一种调流阀制造技术

本实用新型专利技术提出了一种调流阀，涉及阀门技术领域，其包括阀体外壳，阀体外壳内沿其轴线方向设置有螺杆,阀体外壳内沿其径线方向设置有阀杆，螺杆通过伞齿轮减速器连接在阀杆上，伞齿轮减速器通过支撑座支撑在阀体外壳内壁上，阀体外壳的一侧安装有套筒，套筒上开有过流孔，套筒内套设有封堵过流孔用的滑套，滑套与套筒滑动连接，滑套上安装有与螺杆螺纹配合的螺母座，螺母座固定连接在滑套上，套筒上固定连接有用于滑套水平滑动的限位件；阀体内部的滑套前后移动来控制阀门气流通道的开度，从而有效对通过该处的气体流量、压力等进行控制，流体流过时不会产生紊流，有效消除气蚀。有效消除气蚀。有效消除气蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种调流阀


[0001]本技术涉及阀门
，具体而言，涉及一种调流阀。

技术介绍

[0002]长距离输气管道在输气过程中流体的能量损失分为两种，沿程损失和局部损失，输气期间运行工况多变，输气流量不同，也对调度运行的灵活性和可操控性提出更高要求。
[0003]现有技术中关于一篇技术申请号为：“CN202020697719.6”中，公开了一种便于调节开口压力大小的阀门，用于解决普遍的阀门不便于对开口压力大小进行调节，阀门开启即开启，关闭即关闭，不能够对压力进行调节的技术问题，而工程需调节流量处的阀门前后压差较大，无法调节阀门的流量则会造成汽蚀和振动，长时间调节流量运行将对阀门转轴及密封件造成损害。
[0004]为了解决调流阀在使用时，阀门前后压差较大，现有的阀门调节流量会造成汽蚀和振动，长时间调节流量运行将对阀门门轴及密封件造成损害的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种调流阀，其能够调整流道面积大小的调流阀，并解决因阀门前后压差较大，阀门调节流量造成汽蚀和振动问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供一种调流阀，包括阀体外壳，阀体外壳内沿其轴线方向设置有螺杆,阀体外壳内沿其径线方向设置有阀杆，螺杆通过伞齿轮减速器连接在阀杆上，伞齿轮减速器固定连接在阀体外壳内；螺杆上套有与之螺纹配合的螺母座，螺母座的一侧安装有滑套，滑套外侧套有与之滑动配合的套筒，套筒固定在阀体外壳上，在套筒上，套筒上安装有用于防止滑套转动的限位件。
[0007]在本技术的一些实施例中，上述阀体外壳上固定连接有法兰，且法兰与套筒无缝连接。
[0008]在本技术的一些实施例中，上述螺杆上套设有伸缩保护套，伸缩保护套的一端与滑套无缝连接，伸缩保护套的另一端与支撑座无缝连接。
[0009]在本技术的一些实施例中，上述伞齿轮减速器通过支撑座固定在阀体外壳内壁上，支撑座包括中心板，在中心板上安装至少一个加强板，加强板的一端固定连接在阀体外壳内壁上，加强板的一端固定连接在中心板上。
[0010]在本技术的一些实施例中，上述伞齿轮减速器的一侧设置有保护罩，保护罩固定连接在加强板上。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述套筒上的过流孔开设有多个，且过流孔呈圆周整列分布在套筒侧壁上。
[0012]在本技术的一些实施例中，上述限位件包括第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板均固定连接在套筒上，第一导向板和第二导向板之间设置有可沿螺杆的轴线方向滑动用的滑块，滑块固定在滑套上。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述阀体外壳上安装有执行器，执行器具有驱动轴，驱动轴与与阀杆连接。
[0014]相对于现有技术，本技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0015]1.为了解决阀门前后压差较大，用阀门调节流量会造成汽蚀和振动，设计滑套3在套筒2内移动来改变的过流孔21通道大小；在流道面积的改变是通过滑套3沿管道轴向做直线运动实现，无论滑套3在何位置，阀腔内的断面始终为环状，在出口处向轴心收缩，引导气流在阀口中心处逆向对撞消能，使气蚀气泡在中心处湮灭，从而避免因节流而可能产生的气蚀对阀体和管道的破坏。
[0016]2.阀体内部的滑套前后移动来控制阀门气流通道的开度，从而有效对通过该处的气体流量、压力等进行控制，阀体内的流道为轴对称形，阀门开启时，气流在出口处汇集，流体流过时不会产生紊流，有效消除气蚀；阀体全关时，有效阻止气体流动，从而避免了上游压力的传递。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例局部剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例图2的剖面线参考示意图；
[0022]图5为本技术实施例图3的剖面线参考示意图。
[0023]图标：1
‑
阀体外壳；2
‑
套筒；21
‑
过流孔；3
‑
滑套；4
‑
螺杆；5
‑
伸缩保护套；6
‑
伞齿轮减速器；7
‑
阀杆；8
‑
螺母座；9
‑
法兰；10
‑
中心板；11
‑
加强板；12
‑
保护罩；13
‑
第一导向板；14
‑
第二导向板；15
‑
滑块；16
‑
执行器。
具体实施方式
[0024]实施例1
[0025]请参照图1，图1所示为本实施例整体结构示意图、图2为图4中A
‑
A处剖面的结构示意图、图3为图5的B
‑
B处剖面的结构示意图；本实施例提供一种调流阀，包括阀体外壳1，阀体外壳1内沿其轴线方向设置有螺杆4,阀体外壳1内沿其径线方向设置有阀杆7，螺杆4通过伞齿轮减速器6连接在阀杆7上，伞齿轮减速器6固定连接在阀体外壳1内；螺杆4上套有与之螺纹配合的螺母座8，螺母座8的一侧安装有滑套3，滑套3外侧套有与之滑动配合的套筒2，套筒2固定在阀体外壳1上，在套筒2上，套筒2上安装有用于防止滑套3转动的限位件。
[0026]关闭管道的通道时，转动阀杆7旋转,阀杆7带动伞齿轮减速器6联动,伞齿轮减速器6驱动螺杆4旋转,在螺杆4旋转过程中驱动滑套3向左移动,滑套3和套筒2完全重合，套筒2上的过流孔21被完全密封,气体停止流动。
[0027]开启管道的通道时，阀杆7反方向旋转,阀杆7带动伞齿轮减速器6联动,伞齿轮减
速器6驱动螺杆4反方向旋转,在螺杆4旋转过程中驱动滑套3向右移动,滑套3和套筒2逐渐错开套筒2上的过流孔21逐渐打开,气体流通。
[0028]使用过程中，气体通过阀体外壳1的进水通道进入该内部后、再通过套筒2开有的过流孔21排出；因此为了对套筒2上的过流孔21大小予以控制，设计有滑套3以左右移动的方式在套筒2内移动，后续推动滑套3在套筒2上向排水端移动通过至套筒2上的过流孔21后，则可将关闭过流孔21通道；其次为了方便推动套筒2左右移动，因此设计有推动套筒2沿阀体外壳1轴线方向移动的推动部件，具体的推动方式为：当推动阀杆7自转时，则带动伞齿轮减速器6连接的螺杆4同步转动，在推动螺杆4上的螺母座8前后移动，为了确保螺母座8前后移动、且螺母座8自身不会跟随螺杆转动，所以在螺母座8通过紧固件固定安装在滑套3上，并在套筒2上安装有用于滑套3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调流阀，其特征在于，包括阀体外壳(1)，所述阀体外壳(1)内沿其轴线方向设置有螺杆(4),所述阀体外壳(1)内沿其径线方向设置有阀杆(7)，所述螺杆(4)通过伞齿轮减速器连接在阀杆(7)上，所述伞齿轮减速器固定连接在阀体外壳(1)内；螺杆(4)上套有与之螺纹配合的螺母座(8)，所述螺母座(8)的一侧安装有滑套(3)，所述滑套(3)外侧套有与之滑动配合的套筒(2)，所述套筒(2)固定在阀体外壳(1)上，所述套筒(2)上安装有用于防止滑套(3)转动的限位件。2.根据权利要求1所述的一种调流阀，其特征在于，所述阀体外壳(1)上固定连接有法兰(9)。3.根据权利要求1所述的一种调流阀，其特征在于，所述螺杆(4)上套设有伸缩保护套(5)，所述伸缩保护套(5)的一端与滑套(3)无缝连接，所述伸缩保护套(5)的另一端与支撑座无缝连接。4.根据权利要求1所述的一种调流阀，其特征在于，所述伞齿轮减速器通过支撑座固定在阀体外壳(1)内壁上，所述支撑座包括中心板(10)，所述中心板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王展波，梁长海，商炳军，
申请(专利权)人：天津塘沽瓦斯特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：