一种试验用模拟电芯和模拟电池模组膨胀量的工装制造技术

本发明专利技术涉及一种试验用模拟电芯和模拟电池模组膨胀量的工装。模拟电池模组膨胀量的工装包括至少两个试验用模拟电芯、将试验用模拟电芯固定成组的电芯固定装置和供气管路。试验用模拟电芯包括模拟壳体、模拟顶盖和模拟芯体，模拟顶盖密封固定在模拟壳体的开口处，设有进气孔，模拟芯体固定在模拟壳体内，与模拟壳体的侧壁之间留有充气间隙，充气间隙通过进气孔与供气管路连通。本发明专利技术的工装结构简单、成本低，可通过供气管路向各试验用模拟电芯中充入高压气体，以模拟电芯寿命末期成组后电芯的实际膨胀情况，而且本发明专利技术的工装结构结合向试验用模拟电芯中充气的方式，可快速评估整个成组后电芯的膨胀量，缩短试验时间，降低试验人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用模拟电芯和模拟电池模组膨胀量的工装


[0001]本专利技术涉及电池检测设备
，具体涉及一种试验用模拟电芯和模拟电池模组膨胀量的工装。

技术介绍

[0002]为了提高电池的工作效率，一般在电池模组的侧面贴加热膜、增设液冷板，在环境温度低时通过加热膜提高电芯的环境温度，在电池模组温度高时，通过液冷板降低电芯的温度。电芯在实际使用过程中，随着电池容量的衰减，电芯内部产气，电芯侧面会膨胀，膨胀量增大后，电池模组侧面的加热膜可能脱落，并且相邻两电池模组之间会相互挤压，导致侧面液冷板失效，引发电池安全问题。
[0003]为了确保电池安全稳定工作，需要根据电芯侧面的最大膨胀量布置电池模组侧面的加热膜、设计电池模组以及液冷板的尺寸。现有技术中通过对单个电芯进行循环测试，得到容量衰减后电芯侧面的最大膨胀量，这种测试方法成本高、周期长，而且无法评估成组后电池模组侧面的膨胀量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种试验用模拟电芯，以解决现有技术中测试电芯侧面最大膨胀量成本高且周期长的技术问题；相应地本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验用模拟电芯，其特征在于，包括模拟壳体（11）、模拟顶盖（12）和模拟芯体；模拟顶盖（12）密封固定在模拟壳体（11）的开口处，模拟顶盖（12）上设有进气孔（121）；模拟芯体与模拟壳体（11）或模拟顶盖（12）固定，与模拟壳体（11）的侧壁之间留有充气间隙（15），充气间隙（15）与进气孔（121）连通。2.根据权利要求1所述的试验用模拟电芯，其特征在于，所述模拟芯体为混凝土块（13）。3.根据权利要求2所述的试验用模拟电芯，其特征在于，试验用模拟电芯还包括挡板（14），挡板（14）位于模拟壳体（11）内，与模拟壳体（11）侧壁之间留有所述充气间隙（15），所述混凝土块（13）通过浇筑成型在挡板（14）围成的空间内。4.根据权利要求3所述的试验用模拟电芯，其特征在于，所述挡板（14）粘接固定在模拟壳体（11）的底壁或模拟顶盖（12）上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的试验用模拟电芯，其特征在于，所述模拟芯体粘接固定在模拟壳体（11）的底壁或模拟顶盖（12）上。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，付卫东，张殿卿，牛文清，
申请(专利权)人：郑州深澜动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：