基于真空预压法测试排水板排水能力的装置及测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了基于真空预压法测试排水板排水能力的装置及测试方法，包括：多个电子秤，所述电子秤上活动搭接有用于进行气液分离的抽滤瓶，所述抽滤瓶的顶部固定设有连接盖，所述连接盖的两端均分别活动设有与抽滤瓶内部相连通的第一钢丝软管和第二钢丝软管。本发明专利技术通过循环真空泵持续产生真空环境，使得采样淤泥内部的液体随着排水板、连接头和第一钢丝软管被抽入抽滤瓶的内部，根据三个模型桶内部的孔隙水压计和真空探头的读数以及三个电子秤之间读数的对比表现排水能力的差距，测量数据包括真空度、孔隙水压和排水量，涵盖排水实验所需全部数据，多维度衡量排水板的排水能力，从而实现了便于对多种排水板排水能力有效测试的目的。试的目的。试的目的。

【技术实现步骤摘要】
基于真空预压法测试排水板排水能力的装置及测试方法


[0001]本专利技术涉及排水板排水能力检测
，具体为基于真空预压法测试排水板排水能力的装置及测试方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国现代化进程不断加快，为了解决土地资源匮乏的问题，不得不面对在软土地基上进行基础设施建设的难题，软土地基处理的核心工作就是解决软土中含水率高以及压缩性高的问题，排水板作为一种排水材料，通常配合上部堆载或者真空预压等方法，将软土中的水利用压差渗入到排水板中，达到加速软土固结的目的，如今，大量的塑料排水板打入软土地基中，造成的白色污染无法预估，为此生产出一种可降解秸秆排水板。
[0003]但是现有技术在实际使用时，不便于对多种排水板排水的能力进行测试，使得可降解排水板的使用效果还未在实际工程中得到验证，造成排水板软土处理实际工程中排水板大多仍然均采用塑料排水板。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供基于真空预压法测试排水板排水能力的装置及测试方法，以解决不便于对多种排水板排水的能力进行测试，使得可降解排水板的使用效果还未在实际工程中得到验证，造成排水板软土处理实际工程中排水板大多仍然均采用塑料排水板的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括：
[0006]多个电子秤，所述电子秤上活动搭接有用于进行气液分离的抽滤瓶，所述抽滤瓶的顶部固定设有连接盖，所述连接盖的两端均分别活动设有与抽滤瓶内部相连通的第一钢丝软管和第二钢丝软管，所述连接盖的顶部固定连接有用于监控抽滤瓶内部气压变化的真空表，所述第二钢丝软管远离连接盖位置的一端固定设有循环真空泵；
[0007]模型桶，所述模型桶内壁的底部填充有采样淤泥，所述采样淤泥的内部预埋有排水板、多个孔隙水压计和多个真空探头，所述排水板固定贯穿并延伸至采样淤泥的顶部，且排水板的顶部与第一钢丝软管的一端相连通；
[0008]密封膜，所述密封膜覆盖在采样淤泥和排水板的顶部，且第一钢丝软管固定贯穿并延伸至密封膜的上下两端，以使密封膜对模型桶的底部密封。
[0009]优选的，所述电子秤、抽滤瓶和模型桶的数量相等，所述模型桶相对应密封膜位置的内壁填充有环氧树脂密封圈，以使在密封膜与模型桶连接处提高密封性能，多个所述第二钢丝软管远离连接盖位置的一端通过多通管道接头与循环真空泵的输入端固定连接。
[0010]优选的，所述真空探头设置在排水板的中部，多个所述孔隙水压计分别设置在排水板的两端，所述密封膜自上而下包括真空膜、土工布和编织布。
[0011]优选的，所述排水板的顶部通过螺栓固定连接有连接头，所述连接头固定连接在第一钢丝软管相对应模型桶位置的一端，且第一钢丝软管通过连接头与排水板的内部相连
通，所述密封膜的中部固定连接有用于在第一钢丝软管以及孔隙水压计和真空探头的导线贯穿密封膜位置起密封作用的安装块，且第一钢丝软管以及孔隙水压计和真空探头的导线固定贯穿并延伸至安装块的上下两端。
[0012]优选的，所述抽滤瓶的内部设有气液分离组件，所述气液分离组件包括伞板，所述伞板为漏斗型结构，且伞板的中部开设有多个透气孔，所述伞板固定连接在抽滤瓶的内壁，所述连接盖内壁的底部螺纹连接有安装罩，所述安装罩的内壁固定连接有破沫网，所述连接盖的底部固定连接有密封环，且密封环紧密贴合在抽滤瓶的顶部。
[0013]优选的，所述连接盖的内部设有闭合组件，所述闭合组件包括第一空腔和第二空腔，所述第一空腔和第二空腔均分别开设有在连接盖内壁的两端，所述连接盖的两端均分别固定连接有与第一空腔和第二空腔相连通的第一连接管，所述第一连接管的表面螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管分别活动套接在第二钢丝软管和第一钢丝软管的表面，所述第二钢丝软管和第一钢丝软管相对应螺纹管内壁位置的表面固定连接有凸环，所述螺纹管远离连接盖位置的一端直径小于凸环的直径，以使螺纹管与第一连接管螺纹连接配合凸环带动第二钢丝软管和第一钢丝软管与第一连接管紧密贴合。
[0014]优选的，所述第一空腔和第二空腔的内壁均分别活动连接有驱动杆，且两个驱动杆分别活动贯穿并延伸至连接盖的外部，所述驱动杆相对应第一连接管位置的一端固定连接有密封盖，且密封盖远离驱动杆位置的一端固定连接有环形密封圈，所述环形密封圈的直径大于第一连接管的直径，所述密封盖相对应驱动杆位置的一端分别固定连接有阻尼弹簧和波纹管，且阻尼弹簧和波纹管均固定连接在对应位置的第一空腔和第二空腔内壁，两个所述驱动杆相对面一端的表面均分别固定连接有倾斜块，所述倾斜块倾斜设置，所述倾斜块的表面活动连接有驱动块，且驱动块两端的倾斜角度与倾斜块表面的倾斜角度相适配，所述驱动块的中部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部转动连接有底板，所述底板固定连接在连接盖的表面，所述第一空腔的内部与连接盖的内部相连通，所述连接盖相对应第二空腔位置的内壁固定连接有第二连接管，且第二连接管与第二空腔的内部相连通，所述第二连接管分别固定贯穿破沫网和伞板并延伸至电子秤的底部。
[0015]优选的，所述电子秤和抽滤瓶的数量均为多个，且多个第一钢丝软管均位于同一模型桶的内部，多个所述第二钢丝软管的一端均固定连接有第三连接管，且第三连接管的一端与循环真空泵输出轴的一端固定连接。
[0016]一种基于真空预压法测试排水板排水能力的装置的测试方法，包括以下步骤：
[0017]S1、淤泥装桶：采取采样淤泥并对其进行搅拌，并将采样淤泥分为重量相同的三份，将三份采样淤泥分装于三个高97.5cm且直径为50cm的抽滤瓶中，并使得每个抽滤瓶中淤泥高度约为45cm；
[0018]S2、放置真空探头：将四个真空探头分别等距离设置在排水板底部位置的内部，并使相邻两个真空探头之间的距离为10cm；
[0019]S3、裁剪排水板：将排水板插入在电子秤内，并保证排水板插进采样淤泥后能够露出采样淤泥表面10cm左右，并对排水板的底部密封；
[0020]S4、放置孔隙水压计：将五个孔隙水压计埋设在采样淤泥内部距离排水板水平方向10、20和25cm位置以及深度10和30cm的位置处；
[0021]S5、布置排水系统：将抽滤瓶置于电子秤上，并将连接盖安装在抽滤瓶上，将第二
钢丝软管安装在连接盖上用于监控抽滤瓶内部气压变化，同时将第一钢丝软管与第二钢丝软管分别与连接盖连接，同时采用连接头将排水板的顶部与第一钢丝软管相连接，并将第二钢丝软管与循环真空泵相连接，以使排水板、连接头、第一钢丝软管、抽滤瓶、第二钢丝软管和循环真空泵形成气体流通通道；
[0022]S6、布置密封膜：将真空膜、土工布和编织布自上而下的顺序覆盖在采样淤泥的顶部，将密封膜周边塞入模型桶泥面下，并在密封膜与模型桶的连接处采用铺设环氧树脂密封圈进行密封，在密封膜的中部固定嵌入安装块用于将使第一钢丝软管以及孔隙水压计和真空探头的导线贯穿密封膜时仍保持良好的密封；
[0023]S7、开始测试：打开循环真空泵，观察真空表、电子秤、孔隙水压计和真空探头的数值的变化，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：包括：多个电子秤(1)，所述电子秤(1)上活动搭接有用于进行气液分离的抽滤瓶(2)，所述抽滤瓶(2)的顶部固定设有连接盖(3)，所述连接盖(3)的两端均分别活动设有与抽滤瓶(2)内部相连通的第一钢丝软管(4)和第二钢丝软管(13)，所述连接盖(3)的顶部固定连接有用于监控抽滤瓶(2)内部气压变化的真空表(12)，所述第二钢丝软管(13)远离连接盖(3)位置的一端固定设有循环真空泵(14)；模型桶(5)，所述模型桶(5)内壁的底部填充有采样淤泥(6)，所述采样淤泥(6)的内部预埋有排水板(7)、多个孔隙水压计(8)和多个真空探头(9)，所述排水板(7)固定贯穿并延伸至采样淤泥(6)的顶部，且排水板(7)的顶部与第一钢丝软管(4)的一端相连通；密封膜(10)，所述密封膜(10)覆盖在采样淤泥(6)和排水板(7)的顶部，且第一钢丝软管(4)固定贯穿并延伸至密封膜(10)的上下两端，以使密封膜(10)对模型桶(5)的底部密封。2.根据权利要求1所述的基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：所述电子秤(1)、抽滤瓶(2)和模型桶(5)的数量相等，所述模型桶(5)相对应密封膜(10)位置的内壁填充有环氧树脂密封圈(11)，以使在密封膜(10)与模型桶(5)连接处提高密封性能，多个所述第二钢丝软管(13)远离连接盖(3)位置的一端通过多通管道接头与循环真空泵(14)的输入端固定连接。3.根据权利要求2所述的基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：所述真空探头(9)设置在排水板(7)的中部，多个所述孔隙水压计(8)分别设置在排水板(7)的两端，所述密封膜(10)自上而下包括真空膜(101)、土工布(102)和编织布(103)。4.根据权利要求3所述的基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：所述排水板(7)的顶部通过螺栓固定连接有连接头(17)，所述连接头(17)固定连接在第一钢丝软管(4)相对应模型桶(5)位置的一端，且第一钢丝软管(4)通过连接头(17)与排水板(7)的内部相连通，所述密封膜(10)的中部固定连接有用于在第一钢丝软管(4)以及孔隙水压计(8)和真空探头(9)的导线贯穿密封膜(10)位置起密封作用的安装块(16)，且第一钢丝软管(4)以及孔隙水压计(8)和真空探头(9)的导线固定贯穿并延伸至安装块(16)的上下两端。5.根据权利要求4所述的基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：所述抽滤瓶(2)的内部设有气液分离组件，所述气液分离组件包括伞板(201)，所述伞板(201)为漏斗型结构，且伞板(201)的中部开设有多个透气孔，所述伞板(201)固定连接在抽滤瓶(2)的内壁，所述连接盖(3)内壁的底部螺纹连接有安装罩(202)，所述安装罩(202)的内壁固定连接有破沫网(203)，所述连接盖(3)的底部固定连接有密封环，且密封环紧密贴合在抽滤瓶(2)的顶部。6.根据权利要求1所述的基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：所述连接盖(3)的内部设有闭合组件，所述闭合组件包括第一空腔(301)和第二空腔(302)，所述第一空腔(301)和第二空腔(302)均分别开设有在连接盖(3)内壁的两端，所述连接盖(3)的两端均分别固定连接有与第一空腔(301)和第二空腔(302)相连通的第一连接管(303)，所述第一连接管(303)的表面螺纹连接有螺纹管(304)，两个所述螺纹管(304)分别活动套接在第二钢丝软管(13)和第一钢丝软管(4)的表面，所述第二钢丝软管(13)和第一钢丝软
管(4)相对应螺纹管(304)内壁位置的表面固定连接有凸环(305)，所述螺纹管(304)远离连接盖(3)位置的一端直径小于凸环(305)的直径，以使螺纹管(304)与第一连接管(303)螺纹连接配合凸环(305)带动第二钢丝软管(13)和第一钢丝软管(4)与第一连接管(303)紧密贴合。7.根据权利要求6所述的基于真空预压法测试排水板排水能力的装置，其特征在于：所述第一空腔(301)和第二空腔(302)的内壁均分别活动连接有驱动杆(306)，且两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长辉，王慧颖，吕婉玉，刘轶智，周啸天，方雅婷，吴昊，莱丽古丽，
申请(专利权)人：中国民航大学，
类型：发明
国别省市：