型材连接结构制造技术

本实用新型专利技术属于展览展示技术领域，具体涉及一种型材连接结构，包括第一型材、第二型材和连接锁；所述第一型材一端设有连接接头；第二型材的连接端设有容纳连接锁的锁腔。连接锁包括锁壳、锁芯、锁紧套、轴向驱动组件和旋转驱动组件；所述锁紧套前端延伸出锁壳并与锁壳之间形成锁槽；连接接头上设有与锁紧套前端相匹配的锁孔；连接时，连接锁置于第二型材的锁腔内；锁紧套前端插入连接接头的锁孔，并通过轴向驱动组件和旋转驱动组件使锁紧套前端扣住连接接头锁孔四周壁，从而实现锁紧连接。本实用新型专利技术可实现多种型材、多种角度的快速、灵活搭建，且连接可靠、操作简单，搭建后外观无多余配件，整体性好，美观大方。美观大方。美观大方。

【技术实现步骤摘要】
型材连接结构


[0001]本技术属于展览展示
，具体涉及一种框架搭建时用于型材间连接的结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，在会议、展览、展示等场合灵活、快速搭建各式各样的展示框架用于商品的展示和宣传越来越受到企业的喜爱。在搭建展示用的框架需要将各种型材互相之间连接在一起，连接件一般是一种连接锁，从而造成连接型材的锁具需求也逐步增大，要求也越加提高。
[0003]现用于搭建结构中特别是用于商品交易会或商店结构装配系统中的常用连接结构为依靠支撑型材与锁具的连接实现的，锁具一般包括锁壳，簧片以及偏心轮，例如专利CN201310425765.5描述的那样，通过在支撑型材上设置锁槽，偏心轮控制簧片展开勾住锁槽实现锁紧连接。而上述连接存在的缺点：1、锁壳为两片铆合而成，在手工扭力加大以后容易使锁头散开，不然损坏锁具而且在搭建连接中存在安全隐患。2、同时由于受到尺寸和自锁角、凸台等的限制，容易产生自锁现象，影响锁具的快速装卸。3、簧片、偏心轮的组合存在调节间隙能力差等缺陷。4、现实上述连接的前提是搭建的型材必须带有锁槽，灵活性较差。5、上述连接结构一般用于大型框架的搭建，对于小型框架的搭建，局限性较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种型材连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出连接时间隙能力差，灵活性较差，连接结构不可靠、外观不够美观大方的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种型材连接结构，至少包括第一型材、第二型材和连接锁；所述第一型材一端设有连接接头；第二型材的连接端设有容纳连接锁的锁腔；连接接头至少具有一个与其它型材相连的连接端面，所述第二型材通过连接锁与第一型材的连接接头的连接端面相连从而实现第一型材与第二型材相连。
[0007]作为本技术的进一步改进：连接锁包括锁壳、内置于锁壳的锁芯、锁紧套、驱动锁芯在锁壳一定范围内做轴向运动的轴向驱动组件、驱动锁紧套做转动的旋转驱动组件；所述锁紧套活动连接在锁芯的前端，所述锁紧套前端延伸出锁壳并与锁壳之间形成锁槽；所述锁紧套前端为非圆形结构；连接接头的连接端面上设有与锁紧套前端相匹配的锁孔；连接时，所述连接锁通过锁壳连接于第二型材连接端所设置的锁腔内；所述锁紧套前端插入连接接头端面上的锁孔，通过轴向驱动组件使锁芯后移缩小锁槽宽度；同时通过旋转驱动组件使锁紧套转动，使锁紧套前端扣住连接接头锁孔四周壁，从而实现连接锁与连接接头的锁紧连接。
[0008]优选的，所述轴向驱动组件包括回复弹簧、斜契块、锁紧螺栓和锁紧螺母；所述斜契块上设有螺栓孔；所述锁芯后端部分设有容纳并匹配斜契块上下运动的斜孔和限定锁芯
轴向位移的长腰孔，所述斜孔设有与斜契块的斜面相匹配的滑动斜面；所述锁紧螺栓穿过长腰孔和螺栓孔后两端分别穿出对应的锁壳；转动锁紧螺栓控制斜契块上下移动，通过斜面与滑动斜面的相对滑动从而实现锁芯在长腰孔规定的范围内的轴向移动；所述回复弹簧位于锁芯后端面与锁壳底部之间。
[0009]优选的，所述旋转驱动组件包括导柱，所述锁紧套侧壁上开设有导向弧形槽，所述导柱固定在锁壳上，且其前端插入导向弧形槽内，当锁芯带动锁紧套轴向移动时，通过导柱同时实现锁紧套的转动。通过导柱和导向弧形槽的设定，实现锁紧套旋转角度的控制。
[0010]优选的，所述第二型材锁腔内对应锁紧螺栓位置设有通孔，连接时，锁紧螺栓两端分别穿出通孔实现连接锁的固定。这样装配后一方面便于对于锁具的型材外的控制，另一方面固定了锁具在锁腔内的位置。
[0011]优选的，所述回复弹簧处于压缩状态，保证斜契块松开后，实现锁芯的回复运动，从而实现锁具的解锁。
[0012]作为本技术的优选实施例，所述锁紧套前端为正方形、长方形、椭圆形。上述结构易于生产，且其图形为对称结构，保证锁紧时的对称性和平衡性。
[0013]优选的，所述锁芯设有中心螺孔，所述锁紧套前端开有中心孔，设有一沉头螺丝，所述锁紧套通过沉头螺丝与中心螺孔的连接实现与锁芯的活动连接。本技术采用了沉头螺丝的中心对接结构，简化了结构，保证了锁紧套锁紧时的平衡性，保证了锁紧受力后锁具工作的平衡性。
[0014]优选的，所述中心孔的两侧设有滑动垫片，所述锁紧套通过滑动垫片分别与沉头螺丝、锁芯活动连接。上述结构保证了锁紧套旋转的灵活性，同时保证了沉头螺丝不会随着锁紧套旋转而出现转动。
[0015]优选的，所述导柱为螺柱，与锁壳之间螺纹固定。这样最大化的简化结构，实现连接并导向的功能。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]1、本技术通过转动造成转动后的锁紧套前端跟锁孔成不对应状态，从而拉住连接接头锁孔的四周壁，实现连接。本技术轴向运动与旋转运动同时进行，不需要另外调节，简化了操作，同时旋转运动的实现保证了锁具连接的可靠性。
[0018]2、本技术通过斜契块上下运动转化为锁芯的轴向移动，从而实现了锁槽的间隙宽度的大小调整，大大提高了锁槽的调节能力，提高了锁具的适应性。
[0019]3、本技术通过设计连接接头，从而克服了常用连接结构必须依靠带有锁槽的型材才能实现连接的通用型问题，大大提高了连接的灵活性；同时通过连接接头的匹配，本技术可以最简单结构实现多角度的型材间的对接相连。
[0020]4、本技术通用型较强，可实现多种框架结构的快速、灵活搭建，连接可靠、操作简单、且搭建后外观无多余配件，整体性好，美观大方。
[0021]5、本技术将连接接头直接与型材结合，减少了零部件，加快了现场的连接速度和效率。
附图说明
[0022]图1为本技术第一型材与第二型材的锁紧连接的结构示意图；
[0023]图2为本技术连接锁与第二型材的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术中连接锁爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术的连接锁松开状态结构示意图；
[0026]图5为图4中A
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A轴向剖视结构示意图；
[0027]图6为图4中B
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B轴向剖视结构示意图；
[0028]图7为本技术中连接锁的锁紧状态结构示意图；
[0029]图8为实施例二涉及的连接锁结构示意图；
[0030]图9为实施例三涉及的连接结构示意图。
[0031]图中：1、第一型材；11、连接接头；111、锁孔；2、第二型材；21、锁腔；22、通孔；3、连接锁；31、锁壳；311、定位孔；32、锁芯；321、斜孔；3211、滑动斜面；322、长腰孔；323、中心螺孔；33、锁紧套；331、导向弧形槽；332、锁舌；34、锁槽；41、回复弹簧；42、斜契块；421、螺栓孔；43、锁紧螺栓；44、锁紧螺母；5、导柱；6、沉头螺丝；7、滑动垫片。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型材连接结构，至少包括第一型材、第二型材和连接锁；其特征在于：所述第一型材一端设有连接接头；第二型材的连接端设有容纳连接锁的锁腔；连接接头至少具有一个与第二型材相连的连接端面，所述第二型材通过连接锁与第一型材的连接接头的连接端面相连从而实现第一型材与第二型材相连。2.根据权利要求1所述的型材连接结构，其特征在于：连接锁包括锁壳、内置于锁壳的锁芯、锁紧套、驱动锁芯在锁壳一定范围内做轴向运动的轴向驱动组件、驱动锁紧套做转动的旋转驱动组件；所述锁紧套活动连接在锁芯的前端，所述锁紧套前端延伸出锁壳并与锁壳之间形成锁槽；所述锁紧套前端为非圆形结构；连接接头的连接端面上设有与锁紧套前端相匹配的锁孔；连接时，所述连接锁通过锁壳连接于第二型材连接端所设置的锁腔内；所述锁紧套前端插入连接接头端面上的锁孔，通过轴向驱动组件使锁芯后移缩小锁槽宽度；同时通过旋转驱动组件使锁紧套转动，使锁紧套前端扣住连接接头锁孔四周壁，从而实现连接锁与连接接头的锁紧连接。3.根据权利要求2所述的型材连接结构，其特征在于：所述轴向驱动组件包括回复弹簧、斜契块、锁紧螺栓和锁紧螺母；所述斜契块上设有螺栓孔；所述锁芯后端部分设有容纳并匹配斜契块上下运动的斜孔和限定锁芯轴向位移的长腰孔，所述斜孔设有与斜契块的斜面相匹配的滑动斜面；所述锁紧螺栓穿过长腰孔和螺栓孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，蔡飞，陈俊，
申请(专利权)人：灵通展览系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：