一种可循环使用的钢构件拼接结构制造技术

一种可循环使用的钢构件拼接结构，包括拼接结构外壳，所述拼接结构外壳的内壁设有拼接机构，所述拼接结构外壳的顶部相邻有竖向钢构件，所述拼接结构外壳的内壁卡接有横向钢构件，所述拼接结构外壳的内壁固接有弹簧，所述弹簧的底部与内筒的顶部相固接，所述拼接结构外壳的内壁与内筒的外壁滑动卡接。通过转动旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动竖板一移动，竖板一带动夹板向内移动，夹板带动凸块移动，凸块对竖向钢构件进行固定，同时凸块增加了夹板与竖向钢构件的摩擦力，防止拼接结构外壳打滑，此种连接连接方式能够循环使用，固定较为便捷从而提升了钢构件之间的连接速度，工作效率较高。作效率较高。作效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的钢构件拼接结构


[0001]本技术涉及钢构件
，尤其涉及一种可循环使用的钢构件拼接结构。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件。
[0003]现有的钢构件在使用过程中，采用焊接或栓接的固定方式连接在一起，焊接在一起的钢构件在使用完成后，不便于进行拆除，且不能够重复使用，通过螺栓将两钢构件连接在一起，栓接的连接方式需要借助螺丝刀带动多个螺栓转动，栓接的连接连接方式虽然能够循环使用，但栓接的连接方式较为繁琐，从而降低了钢构件之间的连接速度，工作效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种可循环使用的钢构件拼接结构，转动旋钮带动双头螺柱上的竖板一移动，竖板一带动夹板对竖向钢构件进行固定，此种连接连接方式能够循环使用，固定较为便捷从而提升了钢构件之间的连接速度，工作效率较高。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种可循环使用的钢构件拼接结构，包括拼接结构外壳，所述拼接结构外壳的内壁设有拼接机构，所述拼接结构外壳的顶部相邻有竖向钢构件，所述拼接结构外壳的内壁卡接有横向钢构件，所述拼接结构外壳的内壁固接有弹簧，所述弹簧的底部与内筒的顶部相固接，所述拼接结构外壳的内壁与内筒的外壁滑动卡接。
[0006]为了进一步完善，所述拼接机构包括双头螺柱、旋钮、竖板一、夹板和凸块；所述双头螺柱的外壁与拼接结构外壳的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端
[0007]与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与竖板一的内壁螺纹相接，所述竖板一的外壁与拼接结构外壳的内壁滑动卡接，所述竖板一的顶部与夹板的底部相固接，所述夹板的内部与凸块的外侧相固接。
[0008]进一步完善，所述凸块的外侧与竖向钢构件的外壁相贴合。
[0009]进一步完善，所述内筒的内侧与转板的外侧转动相连，所述转板的后端面与限位板的正端面转动相连。
[0010]进一步完善，所述限位板的顶部与拼接结构外壳的内壁相固接，所述转板的内侧与竖板二的外侧滑动卡接。
[0011]进一步完善，所述竖板二的外壁与拼接结构外壳的内壁滑动卡接，所述竖板二的顶部与横向钢构件的内壁相卡接。
[0012]本技术有益的效果是：本技术，通过转动旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动竖板一移动，竖板一带动夹板向内移动，夹板带动凸块移动，凸块对竖向钢构件进行
固定，同时凸块增加了夹板与竖向钢构件的摩擦力，防止拼接结构外壳打滑，此种连接连接方式能够循环使用，固定较为便捷从而提升了钢构件之间的连接速度，工作效率较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中双头螺柱、旋钮和竖板一的连接结构示意图；
[0015]图3为图1中A部分的放大连接结构示意图；
[0016]图4为图1中B部分的连接结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、拼接结构外壳，2、拼接机构，201、双头螺柱，202、旋钮，203、竖板一，204、夹板，205、凸块，2a1、滑槽，2a2、滑块，3、竖向钢构件，4、横向钢构件，5、弹簧，6、内筒，7、转板，8、限位板，9、竖板二。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]参照附图1
‑
4：本实施例1中，一种可循环使用的钢构件拼接结构，包括拼接结构外壳1，拼接结构外壳1的内壁设有拼接机构2，拼接机构2将竖向钢构件3和横向钢构件4固定在一起，拼接结构外壳1的顶部相邻有竖向钢构件3，拼接结构外壳1的内壁卡接有横向钢构件4，拼接结构外壳1对横向钢构件4限位，拼接结构外壳1的内壁固接有弹簧5，拼接结构外壳1对弹簧5限位，弹簧5的底部与内筒6的顶部相固接，弹簧5帮助内筒6复位，拼接结构外壳1的内壁与内筒6的外壁滑动卡接，拼接结构外壳1对内筒6限位。
[0020]拼接机构2包括双头螺柱201、旋钮202、竖板一203、夹板204和凸块205，双头螺柱201的外壁与拼接结构外壳1的内壁转动相连，拼接机构外壳1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的一端与旋钮202的一侧相固接，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201的外壁与竖板一203的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动竖板一203移动，竖板一203的外壁与拼接结构外壳1的内壁滑动卡接，拼接结构外壳1对竖板一203限位，竖板一203的顶部与夹板204的底部相固接，竖板一203带动夹板204移动，夹板204的内部与凸块205的外侧相固接，夹板204带动凸块205移动，凸块205的外侧与竖向钢构件3的外壁相贴合，凸块205对竖向钢构件3固定，同时增加了夹板204与竖向钢构件3摩擦力；
[0021]带动旋钮202转动，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动竖板一203移动，竖板一203带动夹板204向内移动，夹板204带动凸块205移动，凸块205对竖向钢构件3进行固定，同时凸块205增加了夹板204与竖向钢构件3的摩擦力，防止拼接结构外壳1打滑，此种连接连接方式能够循环使用，固定较为便捷从而提升了钢构件之间的连接速度，工作效率较高。
[0022]内筒6的内侧与转板7的外侧转动相连，内筒6带动转板7转动，转板7的后端面与限位板8的正端面转动相连，限位板8对转板7限位，限位板8的顶部与拼接结构外壳1的内壁相固接，转板7的内侧与竖板二9的外侧滑动卡接，转板7带动竖板二9移动，竖板二9的外壁与拼接结构外壳1的内壁滑动卡接，拼接结构外壳1对竖板二9限位，竖板二9的顶部与横向钢构件4的内壁相卡接，竖板二9对横向钢构件4固定。
[0023]工作原理：
[0024]将拼接结构外壳1的顶部与竖向钢构件3的底部贴合，带动旋钮202转动，旋钮202带动双头螺柱201转动，双头螺柱201带动竖板一203移动，竖板一203带动夹板204向内移动，夹板204带动凸块205移动，凸块205对竖向钢构件3进行固定，同时凸块205增加了夹板204与竖向钢构件3的摩擦力，防止拼接结构外壳1打滑，此种连接连接方式能够循环使用，固定较为便捷从而提升了钢构件之间的连接速度，工作效率较高，推动内筒6向内移动，内筒6带动转板7转动，同时对弹簧5进行压缩，转板7转动时带动竖板二9向下移动，将横向钢构件4插入拼接结构外壳1内部，松开内筒6后，弹簧帮助内筒6复位，内筒6带动转板7内侧的竖板二9复位，竖板二9配合拼接机构外壳1对横向钢构件4进行固定。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图2，本技术提供一种技术方案：可循环使用的钢构件拼接结构，拼接机构2还可以包括滑槽2a1、滑块2a2，拼接结构外壳1的内壁加工有滑槽2a1，滑槽2a1的内壁滑动卡接有滑块2a2，滑槽2a1对滑块2a2限位，滑块2a2的顶部与竖板一203的底部相固接，滑块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的钢构件拼接结构，包括拼接结构外壳(1)，其特征是：所述拼接结构外壳(1)的内壁设有拼接机构(2)，所述拼接结构外壳(1)的顶部相邻有竖向钢构件(3)，所述拼接结构外壳(1)的内壁卡接有横向钢构件(4)，所述拼接结构外壳(1)的内壁固接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的底部与内筒(6)的顶部相固接，所述拼接结构外壳(1)的内壁与内筒(6)的外壁滑动卡接。2.根据权利要求1所述的可循环使用的钢构件拼接结构，其特征是：所述拼接机构(2)包括双头螺柱(201)、旋钮(202)、竖板一(203)、夹板(204)和凸块(205)；所述双头螺柱(201)的外壁与拼接结构外壳(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的一端与旋钮(202)的一侧相固接，所述双头螺柱(201)的外壁与竖板一(203)的内壁螺纹相接，所述竖板一(203)的外壁与拼接结构外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振博，
申请(专利权)人：海南华金钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：