一种座椅弯管打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种座椅弯管打孔设备，其属于座椅加工领域，其包括：电磁离合器a；弯管件，所述弯管件由一个弯管段和两个与弯管段两端连接的直管段构成，且两个直管段的轴线相互垂直；支架组件，所述支架组件包括底座、第一竖板、第二竖板，且第一竖板、第二竖板固定连接在底座的外壁上。本实用新型专利技术通过支架组件、模盘组件、侧压组件、打孔组件的相互配合，选用固定规格弯管件相应的模盘、侧压模轮，通过电磁离合器使相应侧压模轮被驱动以对弯管件夹紧、相应模盘被驱动转动、调整打孔器至相应模盘的对应位置，以对弯管件进行打孔作业，适用于弯管件打孔作业且集合到一个整体以节约设备资源及占据空间。源及占据空间。源及占据空间。

【技术实现步骤摘要】
一种座椅弯管打孔设备


[0001]本技术涉及座椅加工
，尤其涉及一种座椅弯管打孔设备。

技术介绍

[0002]在座椅加工领域中，为了提高舒适性而在座椅中两侧安装扶手，扶手一般由一个直管折弯，形成两个轴线延长线垂直的直管段和和与两个直管端连接的弯管段。为了提高舒适性或美观性而在扶手外侧表面进行打孔以便安装软垫或其他装饰类型的物件。打孔设备是一种能够进行打孔的设备，主要用于对各类结构特征的工件进行打孔作业。
[0003]现有的打孔设备通常包括以下结构：公开号为CN211164275U公开了一种PE管件打孔装置，属于打孔装置领域，包括底座，底座的上端面一侧两端均固定安装有定卡座，底座的上端面另一侧开设有滑槽，滑槽的一端中部通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的一端侧面转动连接于滑槽另一端开设的第一通孔的内部，螺纹轴的端部侧面固定安装有阻力块，阻力块转动连接于第一通孔的内部，螺纹轴的侧面螺纹旋接有滑动板，滑动板滑动连接于滑槽的内部，滑动板的上端面两端均固定安装有动卡座，底座的上端面一侧固定安装有伸缩装置，伸缩装置的上端面固定安装有横板。
[0004]上述现有技术可通用于管件打孔领域，其针对管件的夹紧结构设计使其仅能夹紧于直管，无法夹紧弯管段，更无法进行打孔作业。且在座椅生产厂家，由于产品并非多样性，往往仅需要三四种角度相同但曲率半径不同的弯管件，此也给本案技术方案提供了技术思路。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种座椅弯管打孔设备，其解决了现有技术中存在仅能夹紧于直管，无法夹紧弯管段，更无法进行打孔作业的问题。
[0006]本技术的实施例提供了一种座椅弯管打孔设备，包括：
[0007]电磁离合器a；
[0008]弯管件，所述弯管件由一个弯管段和两个与弯管段两端连接的直管段构成，且两个直管段的轴线相互垂直；
[0009]支架组件，所述支架组件包括底座、第一竖板、第二竖板，且第一竖板、第二竖板固定连接在底座的外壁上；
[0010]模盘组件，所述模盘组件包括嵌装在底座上端的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有竖轴，所述竖轴的轴身从上至下间隔排列使用电磁离合器a离合套设有多个模盘；
[0011]侧压组件，所述侧压组件包括与第一竖板固定连接、且下侧开口的固定盒，所述固定盒的一侧内壁固定嵌设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的另一端与固定盒的另一侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆的杆身螺纹连接有多个螺母座，且螺母座的数目与模盘的数目相同，各所述螺母座的外侧使用电磁离合器a离
合套设有滑板，各所述滑板的下端均转动连接有侧压模轮；在第二竖板上设置有与模盘相对应的打孔组件。
[0012]进一步地，所述打孔组件包括与第二竖板固定连接的固定板，所述固定板的下端开设有依次连通的第二滑槽、第一滑槽、滚动槽，所述第二滑槽的一侧内壁固定嵌设有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的另一端与第二滑槽的另一侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆螺纹连接有滑块，且滑块与第二滑槽滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有第一伸缩设备，所述第一伸缩设备的伸缩端固定连接有打孔器，所述第一伸缩设备的上端弹性安装有支架，所述支架的另一端转动连接有滚轮，且滚轮与滚动槽的内底面滚动连接，所述滚动槽的内顶面由朝向远离第二竖板的方向、交错连接的多个平面和多个斜面构成，且平面数目与模盘的数目相同、斜面数目相较模盘数目少一，逐渐远离第二竖板的多个所述平面的位置与多个从上至下模盘的位置一一对应，各所述平面的内顶端嵌设有接触传感器。
[0013]进一步地，从上至下的多个所述模盘的直径依次增大。
[0014]进一步地，逐渐靠近竖轴轴线的多个所述滑板的纵向长度逐渐缩小。
[0015]进一步地，从上至下的多个所述模盘与从左至右的多个侧压模轮尺寸一一匹配使用。
[0016]进一步地，所述第一滑槽的延长线交于竖轴的轴线。
[0017]进一步地，第二伸缩设备，所述第二伸缩设备固定连接于第一伸缩设备的伸缩端，所述第二伸缩设备的伸缩端固定连接有夹头，所述夹头的端部可拆卸固定安装有打孔头。
[0018]进一步地，所述支架可相对于第一伸缩设备在竖直方向上滑动，所述支架的滑动距离大于滚动槽的最大纵向宽度，所述滚轮与滚动槽的内顶面保持滚动接触。
[0019]进一步地，所述接触传感器距离斜面的距离大于滚轮的半径。
[0020]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术通过支架组件、模盘组件、侧压组件、打孔组件的相互配合，选用固定规格弯管件相应的模盘、侧压模轮，通过电磁离合器使相应侧压模轮被驱动以对弯管件夹紧、相应模盘被驱动转动、调整打孔器至相应模盘的对应位置，以对弯管件进行打孔作业，适用于弯管件打孔作业且集合到一个整体以节约设备资源及占据空间。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中所述一种座椅弯管打孔设备俯视的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例中所述一种座椅弯管打孔设备正面观察侧压组件时的结构剖使图。
[0024]图3为本技术实施例中所述一种座椅弯管打孔设备正面观察打孔组件时的结构剖视图。
[0025]图4为图3中固定板侧面的结构剖视图。
[0026]上述附图中：1、弯管件；11、弯管段；12、直管段；2、支架组件；21、底座；22第一竖板；23、第二竖板；3、模盘组件；31、第一电机；32、竖轴；33、模盘；4、侧压组件；41、固定盒；42、滑板；43、侧压模轮；44、第二电机；5、打孔组件；51、固定板；511、滚动槽；5111、滚轮；5112、接触传感器；512、第一滑槽；5121、第一伸缩设备；513、第二滑槽；5131、第二螺纹杆；
5132、第三电机；5133、滑块；52、打孔器；521、第二伸缩设备；522、夹头；523、打孔头；a、电磁离合器。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0028]如图1
‑
4所示，本技术实施例提出了一种座椅弯管打孔设备，包括：
[0029]电磁离合器a，电磁离合器a可为中国台湾仟岱品牌CDF1S5AI型号的电磁离合器，以对下述螺母座进行限位，对下述模盘33进行传递转矩；
[0030]弯管件1，弯管件1由一个弯管段11和两个与弯管段11两端连接的直管段12构成，且两个直管段12的轴线相互垂直；
[0031]支架组件2，支架组件2包括底座21、第一竖板22、第二竖板23，且第一竖板22、第二竖板23固定连接在底座21的外壁上；
[0032]模盘组件3，模盘组件3包括嵌装在底座21上端的第一电机31，第一电机31的输出端固定连接有竖轴32，竖轴32的轴身从上至下间隔排列使用电磁离合器a离合套设有多个模盘33，从上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅弯管打孔设备，其特征在于，包括：电磁离合器(a)；弯管件(1)，所述弯管件(1)由一个弯管段(11)和两个与弯管段(11)两端连接的直管段(12)构成，且两个直管段(12)的轴线相互垂直；支架组件(2)，所述支架组件(2)包括底座(21)、第一竖板(22)、第二竖板(23)，且第一竖板(22)、第二竖板(23)固定连接在底座(21)的外壁上；模盘组件(3)，所述模盘组件(3)包括嵌装在底座(21)上端的第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定连接有竖轴(32)，所述竖轴(32)的轴身从上至下间隔排列使用电磁离合器(a)离合套设有多个模盘(33)；侧压组件(4)，所述侧压组件(4)包括与第一竖板(22)固定连接、且下侧开口的固定盒(41)，所述固定盒(41)的一侧内壁固定嵌设有第二电机(44)，所述第二电机(44)的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的另一端与固定盒(41)的另一侧内壁转动连接，所述第一螺纹杆的杆身螺纹连接有多个螺母座，且螺母座的数目与模盘(33)的数目相同，各所述螺母座的外侧使用电磁离合器(a)离合套设有滑板(42)，各所述滑板(42)的下端均转动连接有侧压模轮(43)；在第二竖板(23)上设置有与模盘(33)相对应的打孔组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种座椅弯管打孔设备，其特征在于，所述打孔组件(5)包括与第二竖板(23)固定连接的固定板(51)，所述固定板(51)的下端开设有依次连通的第二滑槽(513)、第一滑槽(512)、滚动槽(511)，所述第二滑槽(513)的一侧内壁固定嵌设有第三电机(5132)，所述第三电机(5132)的输出端固定连接有第二螺纹杆(5131)，且第二螺纹杆(5131)的另一端与第二滑槽(513)的另一侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆(5131)螺纹连接有滑块(5133)，且滑块(5133)与第二滑槽(513)滑动连接，所述滑块(5133)的一侧固定连接有第一伸缩设备(5121)，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱迪，
申请(专利权)人：安吉博胜家具有限公司，
类型：新型
国别省市：