本实用新型专利技术公开了一种新型耐高温密封装置，包括输送设备，所述输送设备的顶部活动接触有回形复合密封板，所述输送设备的两侧均固定连接有支撑板，所述回形复合密封板的底部固定连接有四个固定钢槽。本实用新型专利技术将回形复合密封板通过固定钢槽和子母扣固定在输送设备上，通过固定角铁、第一螺栓和第二螺栓固定在烟罩上，此密封装置由上下型进行固定，中间搭接回形复合密封板，以保证料槽内部物料在产生的烟气不外溢，回形复合密封板从内到外主要有第一夹丝陶瓷布、第二夹丝陶瓷布、四氟布、玻纤布和含锆纤维毯耐火材料组成、在设备运行时具有一定柔韧度，并且耐高温，解决输送机送料时产生的废烟气外溢，密封装置耐高温，满足设备运行工况。运行工况。运行工况。
【技术实现步骤摘要】
一种新型耐高温密封装置
[0001]本技术涉及一种密封装置，具体为新型耐高温密封装置，属于电磁直喷热交换系统
技术介绍
[0002]电磁直喷热交换系统可在加料段到预热段开始通过煤气（由钢厂提供煤气、高转炉煤气均可）对废钢预热，从而提高热能利用率和加热效率，该系统清洁、节能且环保，是钢厂废钢资源综合利用的得力助手；
[0003]但是现有电磁直喷热交换系统在使用中驱动设备的料槽与烟罩会有烟气溢出，造成环境污染，需要在驱动设备的料槽与烟罩加装密封装置，而现有的密封装置通常在使用过程中不耐用、不耐磨，尤其是设备驱动时，达不到设备耐磨、耐高温的要求，从而不能解决驱动设备的料槽与烟罩之间的烟气溢出的问题，为此，提出一种新型耐高温密封装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型耐高温密封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型耐高温密封装置，包括输送设备，所述输送设备的顶部活动接触有回形复合密封板，所述输送设备的两侧均固定连接有支撑板，所述回形复合密封板的底部固定连接有四个固定钢槽，所述固定钢槽通过子母扣与对应的支撑板螺纹连接，所述回形复合密封板的顶部活动接触有烟罩，所述烟罩的两侧均通过多个第一螺栓螺纹连接有两个固定角铁，所述固定角铁通过第二螺栓与回形复合密封板螺纹连接，所述回形复合密封板上设有第一夹丝陶瓷布，所述第一夹丝陶瓷布的上表面粘接有四氟布，所述四氟布的上表面粘接有玻纤布，所述玻纤布的上表面粘接有含锆纤维毯，所述含锆纤维毯的上表面粘接有第二夹丝陶瓷布。
[0006]进一步优选的，所述支撑板的顶部开设有两个限位槽，所述限位槽的上活动接触有限位块。
[0007]进一步优选的，四个所述限位块的顶部与回形复合密封板的底部固定连接。
[0008]进一步优选的，所述烟罩的底部为开口设置，所述烟罩的顶部内壁上开设有矩形孔。
[0009]进一步优选的，所述矩形孔上活动接触有烟尘网板，所述烟尘网板的顶部固定连接有两个L形块。
[0010]进一步优选的，所述L形块通过对应的固定螺栓与烟罩的一侧螺纹连接。
[0011]进一步优选的，所述L形块上开设有螺纹孔，所述烟罩的两侧均开设有螺纹槽，所述固定螺栓与螺纹孔和对应的螺纹槽螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将回形复合密封板通过固定钢槽和子母扣固定在输送设备上，通过固定角铁、第一螺栓和第二螺栓固定在烟罩上，
此密封装置由上下型进行固定，中间搭接回形复合密封板，以保证料槽内部物料在产生的烟气不外溢，回形复合密封板从内到外主要有第一夹丝陶瓷布、第二夹丝陶瓷布、四氟布、玻纤布和含锆纤维毯耐火材料组成、在设备运行时具有一定柔韧度，并且耐高温，解决输送机送料时产生的废烟气外溢，密封装置耐高温，满足设备运行工况。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的输送设备、支撑板和限位块连接立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的图2中A区放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的回形复合密封板局部剖视结构示意图。
[0017]图中：1、输送设备；2、回形复合密封板；3、支撑板；4、固定钢槽；5、子母扣；6、烟罩；7、固定角铁；8、第一螺栓；9、第二螺栓；10、烟尘网板；11、第一夹丝陶瓷布；12、四氟布；13、玻纤布；14、含锆纤维毯；15、第二夹丝陶瓷布；16、限位槽；17、限位块；18、L形块；19、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型耐高温密封装置，包括输送设备1，输送设备1的顶部活动接触有回形复合密封板2，输送设备1的两侧均固定连接有支撑板3，回形复合密封板2的底部固定连接有四个固定钢槽4，固定钢槽4通过子母扣5与对应的支撑板3螺纹连接，回形复合密封板2的顶部活动接触有烟罩6，烟罩6的两侧均通过多个第一螺栓8螺纹连接有两个固定角铁7，固定角铁7通过第二螺栓9与回形复合密封板2螺纹连接，回形复合密封板2上设有第一夹丝陶瓷布11，第一夹丝陶瓷布11的上表面粘接有四氟布12，四氟布12的上表面粘接有玻纤布13，玻纤布13的上表面粘接有含锆纤维毯14，含锆纤维毯14的上表面粘接有第二夹丝陶瓷布15；
[0021]本实施例中，具体的：支撑板3的顶部开设有两个限位槽16，限位槽16的上活动接触有限位块17，四个限位块17的顶部与回形复合密封板2的底部固定连接，通过限位块17和限位槽16在安装回形复合密封板2时不会出现位移的现象；
[0022]本实施例中，具体的：烟罩6的底部为开口设置，烟罩6的顶部内壁上开设有矩形孔，矩形孔上活动接触有烟尘网板10，烟尘网板10的顶部固定连接有两个L形块18，L形块18通过对应的固定螺栓19与烟罩6的一侧螺纹连接，L形块18上开设有螺纹孔，烟罩6的两侧均开设有螺纹槽，固定螺栓19与螺纹孔和对应的螺纹槽螺纹连接，当需要取下烟尘网板10时，通过扳手转动固定螺栓19将其取下，使得L形块18与烟罩6分离，从而可将烟尘网板10取下进行清洗，防止出现堵塞的现象，通过固定螺栓19便于快速拆装。
[0023]本技术在工作时：使用时，新型耐高温密封装置是在电磁直喷热交换系统中
应用，在烟罩6与输送设备1中间搭接，将回形复合密封板2通过固定钢槽4和子母扣5固定在输送设备1上，通过固定角铁7、第一螺栓8和第二螺栓9固定在烟罩6上，此密封装置由上下型进行固定，中间搭接回形复合密封板2，以保证料槽内部物料在产生的烟气不外溢，回形复合密封板2从内到外主要有第一夹丝陶瓷布11和第二夹丝陶瓷布15可以连续使用温度可达1000℃，短时间使用温度可达1260℃，高温强度和保温性能好，四氟布12具有良好的耐腐蚀性和多种强耐腐蚀性。耐酸碱腐蚀性强，不燃烧，耐老化，玻纤布13隔热、防火、阻燃，该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过隔绝空气，含锆纤维毯14低导系数、低加热线收缩等优点，与同类产品相比具有更大的耐火、隔热、节能效果，在设备运行时具有一定柔韧度，并且耐高温，解决输送机送料时产生的废烟气外溢，密封装置耐高温，满足设备运行工况，当需要取下烟尘网板10时，通过扳手转动固定螺栓19将其取下，使得L形块18与烟罩6分离，从而可将烟尘网板10取下进行清洗。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型耐高温密封装置，包括输送设备（1），其特征在于：所述输送设备（1）的顶部活动接触有回形复合密封板（2），所述输送设备（1）的两侧均固定连接有支撑板（3），所述回形复合密封板（2）的底部固定连接有四个固定钢槽（4），所述固定钢槽（4）通过子母扣（5）与对应的支撑板（3）螺纹连接，所述回形复合密封板（2）的顶部活动接触有烟罩（6），所述烟罩（6）的两侧均通过多个第一螺栓（8）螺纹连接有两个固定角铁（7），所述固定角铁（7）通过第二螺栓（9）与回形复合密封板（2）螺纹连接，所述回形复合密封板（2）上设有第一夹丝陶瓷布（11），所述第一夹丝陶瓷布（11）的上表面粘接有四氟布（12），所述四氟布（12）的上表面粘接有玻纤布（13），所述玻纤布（13）的上表面粘接有含锆纤维毯（14），所述含锆纤维毯（14）的上表面粘接有第二夹丝陶瓷布（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型耐高温密封装置，其特征在于：所述支撑板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯粟雨，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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