一种隔热输送辊制造技术

技术公开了一种隔热输送辊，涉及输送辊技术领域，包括辊轴，所述辊轴的一端开设有键槽，所述辊轴的外壁中部等间距阵列有环形槽，相邻两个所述环形槽之间设有分隔片，相邻两个所述的分隔片之间设有对称设置的隔热片，所述环形槽的两端设有挡边，所述分隔片和挡边固定连接于辊轴上，所述分隔片和挡边之间设有对称设置的导向片。本技术一种隔热输送辊，将原来一体化的输送辊变成了能够快速更换隔热片的结构，具有降低维修成本的作用，同时隔热片顶部的凸台部会与连铸坯产生接触，避免出现分隔片与连铸坯接触导致热量流失的情况，提升了输送辊对连铸坯的保温能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送辊，更具体的是涉及一种隔热输送辊。

技术介绍

1、连铸坯分段保温箱内的隔热输送辊是保证铸坯在保温箱内平稳传输并维持温度均匀性的重要部件。隔热输送辊的设计不仅要考虑铸坯的顺利输送，还要确保在高温环境下保持良好的隔热性能，以减少热量损失，同时保护输送系统不受高温损害。

2、申请号为201720898653.5的中国专利，公开了一种高效隔热耐高温的辊子结构，结构包括一辊轴；所述辊轴上两端各安装有一耐热挡边，而两侧耐热挡边之间还设置有一排间隔均匀的辊环，所述的辊环同样安装在辊轴上，而相邻辊环之间以及辊环与耐热挡边之间均填充有耐火浇筑料。该一种高效隔热耐高温的辊子结构，在使用时还存在以下的问题：

3、1、在长时间的使用后，会出现耐火浇筑料破损的情况，这将会影响对连铸坯的输送情况，由于耐火浇筑料通过浇筑的方式填充于相邻两个辊环之间，使得不便于对破损的耐火浇筑料进行更换，只能将整根的输送辊给拆卸下来进行更换，不仅浪费维修时间，而且会增加生产成本。

4、2、在进行输送时还是会有部分的辊环会与连铸坯产生接触，导致连铸坯的热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔热输送辊，包括辊轴(101)，其特征在于：所述辊轴(101)的外壁中部设置有环形槽(102)，相邻两个所述环形槽(102)之间设有分隔片(103)，相邻两个所述的分隔片(103)之间设有隔热片(104)，所述环形槽(102)的两端设有挡边(105)，所述分隔片(103)和挡边(105)连接于辊轴(101)上，所述分隔片(103)和挡边(105)之间设有对称设置的导向片(106)；

2.根据权利要求1所述的一种隔热输送辊，其特征在于：所述导向片(106)上开设有朝向分隔片(103)设置的斜面，两端所述导向片(106)的斜面相向设置。

3.根据权利要求2所述...

【技术特征摘要】

1.一种隔热输送辊，包括辊轴(101)，其特征在于：所述辊轴(101)的外壁中部设置有环形槽(102)，相邻两个所述环形槽(102)之间设有分隔片(103)，相邻两个所述的分隔片(103)之间设有隔热片(104)，所述环形槽(102)的两端设有挡边(105)，所述分隔片(103)和挡边(105)连接于辊轴(101)上，所述分隔片(103)和挡边(105)之间设有对称设置的导向片(106)；

2.根据权利要求1所述的一种隔热输送辊，其特征在于：所述导向片(106)上开设有朝向分隔片(103)设置的斜面，两端所述导向片(106)的斜面相向设置。

3.根据权利要求2所述的一种隔热输送辊，其特征在于：两端所述的挡边(105)上开设有贯通分隔片(103)、隔热片(104)和导向片(106)的通孔(110)，所述通孔(110)内套设有定位柱(111)。

4.根据权利要求3所述的一种隔热输送辊，其特征在于：所述通孔(110)的一端贯穿挡边(105)，通孔(110)的另一端未贯穿挡边(105)，所述定位柱(111)的一端延伸出挡边(105)。

5.根据权利要求4所述的一种隔热输送辊，其特征在于：所述辊轴(101)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕宗源，王东明，常文飞，王建宏，王天佐，魏海庆，
申请(专利权)人：河南威猛振动设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：