新型型材及机柜框体制造技术

一种型材及机柜框体，型材包括支撑管柱、第一侧板和第二侧板，支撑管柱（６）的外侧面具延伸的相互垂直的第一侧板（１１）和第二侧板（１０）支撑管柱（６）至少有两个相互垂直相交的第一外侧面（５）和第二外侧面（９），第一侧板（１１）从第一外侧面（５）上垂直延伸，且第一侧板（１１）的内侧面（１２）与所述支撑管柱的第二外侧面（９）处于同一平面上，第二侧板（１０）从第二外侧面（９）上垂直延伸，且第二侧板（１０）的内侧面（１３）到所述支撑管柱（６）的第一外侧面（５）的延伸平面之间的距离等于第一侧板（１１）的厚度，所述第一外侧面（５）和第二外侧面（９）的宽度相等，本实用新型专利技术提供了一种加工简单、耗材少、承载力强的型材。进一步地，本实用新型专利技术还公开了采用该型材制作的机柜框体，是一种加工简单、零件少、承载力强、装配和电气维护方便的机柜框体。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材及采用该型材制作的机柜框体，特别适合于用作网络机柜的框体。
技术介绍
现有机柜，特别是网络机柜，为了使结构简单，以及便于安装更换，其机柜框体均由型材组成，型材框体具有结构简单、相同体积下重量轻、结合牢固可靠等优点。特别是采用铝合金机柜是现今应用最为广泛的网络机柜，具备导电性好、抗电磁干扰等优点。但是，现有机柜型材，特别是高文件次网络机柜型材，由于结构不尽合理，耗材严重，制作成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工简单、耗材少、承载力强的型材。进一步地，本技术的目的在于提供一种加工简单、零件少、承载力强、装配和电气维护方便的机柜框体。为达上述目的，本技术采用如下技术方案一种型材，包括支撑管柱、第一侧板和第二侧板，所述支撑管柱(6)的外侧面具延伸的相互垂直的第一侧板(11)和第二侧板(10)。所述支撑管柱(6)至少有两个相互垂直相交的第一外侧面(5)和第二外侧面(9)，第一侧板(11)从第一外侧面(5)上垂直延伸，且第一侧板(11)的内侧面(12)与所述支撑管柱的第二外侧面(9)处于同一平面上，第二侧板(10)从第二外侧面(9)上垂直延伸，且第二侧板(10)的内侧面(13)到所述支撑管柱(6)的第一外侧面(5)的延伸平面之间的距离等于第一侧板(11)的厚度，所述第一外侧面(5)和第二外侧面(9)的宽度相等。一种机柜框体，为一长方体或立方体支架结构，各支架是结构相同的型材，所述型材包括支撑管柱、第一侧板和第二侧板，支撑管柱(6)的外侧面具延伸的相互垂直的第一侧板(11)和第二侧板(10)，机柜框体的各顶角是通过三个相互垂直方向的型材搭接固定。所述支撑管柱(6)至少有两个相互垂直相交的第一外侧面(5)和第二外侧面(9)，第一侧板(11)从第一外侧面(5)上垂直延伸，且第一侧板(11)的内侧面(12)与所述支撑管柱的第二外侧面(9)处于同一平面上，第二侧板(10)从第二外侧面(9)上垂直延伸，且第二侧板(10)的内侧面(13)到所述支撑管柱(6)的第一外侧面(5)的延伸平面之间的距离等于第一侧板(11)的厚度，所述第一外侧面(5)和第二外侧面(9)的宽度相等。所述三个型材相互搭接垂直固定是第一个型材的第一侧板(11)搭接固定在第二个型材的第二侧板(10)的内侧面(13)，第二个型材的第一侧板(11)搭接固定在第三个型材的第二侧板(10)的内侧面(13)，第三个型材的第一侧板(11)搭接固定在第一个型材的第二侧板(10)的内侧面(13)。所述机柜框体，还包括三通接头，在所述机柜框体各顶角三个型材的交汇处的支撑管柱(6)内插配三通接头定位。所述三通接头的三个分岔接头相互垂直，其中一岔为“十”字形结构接头，另外两岔为“工”字形结构，用于与型材支撑管柱(6)小间隙高限位配合。采用上述技术方案，本技术有效的技术效果在于1、型材结构新颖，支撑管柱上延伸的相互垂直的第一侧板和第二侧板位置接近，应力集中，承载力强，可以减少支撑管柱的管壁厚度，节省耗材。2、由于第二侧板(10)的内侧面(13)到所述支撑管柱(6)的第一外侧面(5)的延伸平面之间的距离等于第一侧板(11)的厚度，第一外侧面(5)和第二外侧面(9)的宽度相等。机柜框体，使得机柜框体的型材相互搭接垂直固定时结构紧凑，力学性能好。3、机柜框体采用三通接头，起到定位、装饰以及填补框体角部空缺作用。4、整个机柜框体只需采用一种型材、一种三通接头和螺钉固定，因而零件少、加工简单、装配和电气维护方便。本技术可用于高文件次网络机柜。附图说明图1为一种铝合金型材的横截面结构示意图。图2为采用图1铝合金型材制作的机柜框体立体示意图。图3为图2中塑料三通接头的结构放大示意图。图4为图2铝合金机柜框体的组合结构示意图。具体实施方式实施例一、一种铝合金型材，包括支撑管柱6、第一侧板11和第二侧板10，支撑管柱6是多棱形管柱，具侧面(5、6、7、8、9)，支撑管柱6有两个相互垂直相交的第一外侧面5和第二外侧面9，第一侧板11从第一外侧面5上垂直延伸，且第一侧板11的内侧面12与所述支撑管柱6的第二外侧面9处于同一平面上，第二侧板10从第二外侧面9上垂直延伸，且第二侧板10的内侧面13到所述支撑管柱6的第一外侧面5的延伸平面之间的距离S等于第一侧板11的厚度，所述第一外侧面5和第二外侧面9的宽度L相等。根据需要，支撑管柱也可以是方形管柱、圆形管柱或其它多棱形管柱。实施例二、一种机柜框体，如图1至4所示，包括支架2和塑料三通接头1，由12个相同截面结构的铝合金框体型材支架2和8个相同的塑料三通接头1组成长方体或立方体支架结构，所述型材支架结构同实施例一，每一支架的第一侧板11上设置有压铆螺母3和第二侧板10上设置有相应螺孔。如图2所示，机柜框体的各顶角是通过三个相互垂直方向的型材搭接固定，第一个型材的第一侧板11搭接在第二个型材的第二侧板10的内侧面13上并通过压铆螺母3和沉头螺钉4固定，第二个型材的第一侧板11搭接在第三个型材的第二侧板10的内侧面13上并通过压铆螺母3和沉头螺钉4固定，第三个型材的第一侧板11搭接在第一个型材的第二侧板10的内侧面13上并通过压铆螺母3和沉头螺钉4固定。机柜框体共有8个顶角，每一顶角的三个型材交汇处对应的三个支撑管柱6内插配三通接头1起到定位、装饰以及填补框体角部空缺作用。三通接头的三个分岔接头相互垂直，其中一岔为“十”字形结构接头16，接头16与型材支撑管柱(6)小间隙低限位配合(接头插入以后可以自由转动)，另外两岔为“工”字形结构(14、15)，用于与与型材支撑管柱(6)小间隙高限位配合(接头插入以后不可以转动)。如图4所示，制作时，先组合上下两个方形框体，把需要连接成方形框体的4根型材2用三通接头1连接起来，三通十字岔留空，然后相邻型材锁上紧固沉头螺钉。上下框体组合完成后，把余下4根型材分别插入上下框体相对应的十字岔中，定好位后，相邻型材锁上紧固沉头螺钉，至此，框体组合完成。权利要求1.一种型材，包括支撑管柱、第一侧板和第二侧板，其特征在于所述支撑管柱(6)的外侧面具延伸的相互垂直的第一侧板(11)和第二侧板(10)。2.根据权利要求1所述型材，其特征在于所述支撑管柱(6)至少有两个相互垂直相交的第一外侧面(5)和第二外侧面(9)，第一侧板(11)从第一外侧面(5)上垂直延伸，且第一侧板(11)的内侧面(12)与所述支撑管柱的第二外侧面(9)处于同一平面上，第二侧板(10)从第二外侧面(9)上垂直延伸，且第二侧板(10)的内侧面(13)到所述支撑管柱(6)的第一外侧面(5)的延伸平面之间的距离等于第一侧板(11)的厚度。3.根据权利要求2所述型材，其特征在于所述第一外侧面(5)和第二外侧面(9)的宽度相等。4.根据权利要求3所述型材，其特征在于所述支撑管柱(6)是多棱形管柱。5.一种机柜框体，为一长方体或立方体支架结构，其特征在于各支架是结构相同的型材，所述型材包括支撑管柱、第一侧板和第二侧板，支撑管柱(6)的外侧面具延伸的相互垂直的第一侧板(11)和第二侧板(10)，机柜框体的各顶角是通过三个相互垂直方向的型材搭接固定。6.根据权利要求5所述机柜框体，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材，包括支撑管柱、第一侧板和第二侧板，其特征在于：所述支撑管柱（６）的外侧面具延伸的相互垂直的第一侧板（１１）和第二侧板（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文旭，
申请(专利权)人：台新铝精密科技深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]