本实用新型专利技术涉及一种路桥施工用凿毛机，属于路桥施工技术领域。安装座通过减震组件安装在推车上，伸缩杆可伸缩垂直均匀穿设在下支撑板和上支撑板上，伸缩杆上设有与下支撑板支撑限位的限位板，推力弹簧套接在伸缩杆顶部，伸缩杆上设有推块，凸轮轴横向安装在安装座上，凸轮轴上的凸轮与伸缩杆上的推块接触驱动连接；驱动电机安装在安装座上，驱动电机与凸轮轴传动连接，凿毛头安装在伸缩杆底部；通过减震组件减小安装座震动对推车的影响，减小推车的震动，凿毛工作中产生的震动力被减震组件吸收，操作人员不接触安装座，提高工作人员的舒适度；设备小巧灵活，使用方便，省时省力，与采用手持式凿毛机或电锤相比，工作效率高，且凿毛效果好。毛效果好。毛效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种路桥施工用凿毛机
[0001]本技术属于路桥施工
，具体涉及一种路桥施工用凿毛机。
技术介绍
[0002]工程施工中，为了保证后浇混凝土的质量，需要对已浇灌好的混凝土的表面进行凿毛处理，以提高新、老混凝土表面之间的附着力。现有技术中的大型凿毛机受施工现场限制，使用灵活度差，凿毛处理工作中存在死角，处理效果差；在施工工作中，大多采用手持式凿毛机或电锤进行凿毛处理，对人体冲击力大，劳动强度大，费时费力，工作效率低下，并且凿毛效果差，增加了施工成本。
技术实现思路
[0003]为了克服
技术介绍
中大型凿毛机受施工现场限制，使用灵活度差，凿毛处理工作中存在死角，处理效果差；在施工工作中，大多采用手持式凿毛机或电锤进行凿毛处理，对人体冲击力大，劳动强度大，费时费力，工作效率低下，并且凿毛效果差，增加了施工成本的问题，本技术提供一种手推式小型的路桥施工用凿毛机；通过驱动电机驱动凸轮轴转动，推动伸缩杆上升并压缩推力弹簧进行蓄能，当凸轮脱离推块时伸缩杆在推力弹簧的作用力下快速伸出，实现凿毛头撞击待凿毛处理的地面，通过减震组件减小安装座震动对推车的影响，减小推车的震动，凿毛工作中产生的震动力被减震组件吸收，操作人员不接触安装座，提高工作人员的舒适度；设备小巧灵活，使用方便，省时省力，与采用手持式凿毛机或电锤相比，工作效率高，且凿毛效果好。
[0004]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：一种路桥施工用凿毛机主要包括推车1、安装座2、减震组件3、伸缩杆4、推力弹簧5、凸轮轴6、驱动电机7、凿毛头8，所述的安装座2通过减震组件3安装在推车1上，所述的安装座2包括下支撑板21、上支撑板22，伸缩杆4可伸缩垂直均匀穿设在下支撑板21和上支撑板22上，伸缩杆4上设有与下支撑板21支撑限位的限位板41，推力弹簧5套接在伸缩杆4顶部，推力弹簧5处于压缩状态，伸缩杆4上设有推块42，凸轮轴6横向安装在安装座2上，凸轮轴6上的凸轮与伸缩杆4上的推块42接触驱动连接；驱动电机7安装在安装座2上，驱动电机7与凸轮轴6传动连接，凿毛头8安装在伸缩杆4底部。
[0005]所述的减震组件3包括导向杆31、支撑弹簧32、压缩弹簧33，所述的导向杆31直立安装在推车1上，安装座2通过凸耳23可滑动安装在导向杆31上，支撑弹簧32和压缩弹簧33套接在导向杆31上，支撑弹簧32两端分别支撑在推车1上和凸耳23底部，压缩弹簧33两端分别支撑在凸耳23顶部和导向杆31顶端。
[0006]所述的导向杆31顶端设有调节螺母34，压缩弹簧33顶端通过调节螺母34限位。
[0007]所述的推力弹簧5通过可调节结构安装，包括调节套51，所述的上支撑板22上设有安装孔，调节套51上设有对伸缩杆4限位的光孔52，调节套51与安装孔螺纹连接，调节套51套接在伸缩杆4顶部，推力弹簧5顶端支撑在调节套51底端，调节套51上设有便于施力调节
的方形段。
[0008]所述的伸缩杆4均匀安装有2至4排，分别对应安装有凸轮轴6，凸轮轴6间传动连接。
[0009]所述的推车1包括车架11、支撑轮12、推柄13，所述的支撑轮12安装在车架11上，推柄13安装在车架11上。
[0010]所述的推柄13中部设有减小对手臂震动的弹簧段14；所述的推柄13末端设有提高舒适度的橡胶手柄15。
[0011]所述的推柄13与车架11铰接，车架11上设有限位桩16，推柄13收起后可与限位桩16通过销轴限位连接。
[0012]所述的下支撑板21上设有减小限位板41撞击的胶垫24。
[0013]所述的安装座2上设有防护机壳9。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过驱动电机驱动凸轮轴转动，推动伸缩杆上升并压缩推力弹簧进行蓄能，当凸轮脱离推块时伸缩杆在推力弹簧的作用力下快速伸出，实现凿毛头撞击待凿毛处理的地面，通过减震组件减小安装座震动对推车的影响，减小推车的震动，凿毛工作中产生的震动力被减震组件吸收，操作人员不接触安装座，提高工作人员的舒适度；设备小巧灵活，使用方便，省时省力，与采用手持式凿毛机或电锤相比，工作效率高，且凿毛效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术推柄收起状态立体示意图。
[0017]图2是本技术使用状态立体示意图。
[0018]图3是本技术安装座上的安装结构立体示意图。
[0019]图4是本技术安装座及安装结构全剖立体结构示意图。
[0020]图5是本技术调节套立体示意图。
[0021]图6是本技术有防护机壳状态立体示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0023]本技术公开了一种路桥施工用凿毛机，所述的一种路桥施工用凿毛机主要包括推车1、安装座2、减震组件3、伸缩杆4、推力弹簧5、凸轮轴6、驱动电机7、凿毛头8，所述的安装座2通过减震组件3安装在推车1上，所述的安装座2包括下支撑板21、上支撑板22，伸缩杆4可伸缩垂直均匀穿设在下支撑板21和上支撑板22上，伸缩杆4上设有与下支撑板21支撑限位的限位板41，推力弹簧5套接在伸缩杆4顶部，推力弹簧5处于压缩状态，伸缩杆4上设有推块42，凸轮轴6横向安装在安装座2上，凸轮轴6上的凸轮与伸缩杆4上的推块42接触驱动连接；驱动电机7安装在安装座2上，驱动电机7与凸轮轴6传动连接，凿毛头8安装在伸缩杆4底部；通过驱动电机7驱动凸轮轴6转动，推动伸缩杆4上升并压缩推力弹簧5进行蓄能，当凸轮脱离推块42时伸缩杆4在推力弹簧5的作用力下快速伸出，实现凿毛头8撞击待凿毛处理的地面，通过减震组件3减小安装座2震动对推车1的影响，减小推车的震动，凿毛工作中产
生的震动力被减震组件3吸收，操作人员不接触安装座2，提高工作人员的舒适度；设备小巧灵活，使用方便，省时省力，与采用手持式凿毛机或电锤相比，工作效率高，且凿毛效果好。
[0024]所述的减震组件3包括导向杆31、支撑弹簧32、压缩弹簧33，所述的导向杆31直立安装在推车1上，安装座2通过凸耳23可滑动安装在导向杆31上，支撑弹簧32和压缩弹簧33套接在导向杆31上，支撑弹簧32两端分别支撑在推车1上和凸耳23底部，压缩弹簧33两端分别支撑在凸耳23顶部和导向杆31顶端，通过支撑弹簧32和压缩弹簧33吸收工作过程中产生的震动，结构简单，减震效果好。
[0025]所述的导向杆31顶端设有调节螺母34，压缩弹簧33顶端通过调节螺母34限位，通过调节调节螺母34上移，可实现支撑弹簧32和压缩弹簧33的伸长，可将安装座2和凿毛头8等部件抬升，使凿毛头8远离地面，便于非工作状态下移动设备；同时可通过调节调节螺母34改变安装座2的高度，进而调节凿毛的冲击力，改变凿毛的效果。
[0026]所述的推力弹簧5通过可调节结构安装，包括调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种路桥施工用凿毛机，其特征在于：所述的路桥施工用凿毛机包括推车（1）、安装座（2）、减震组件（3）、伸缩杆（4）、推力弹簧（5）、凸轮轴（6）、驱动电机（7）、凿毛头（8），所述的安装座（2）通过减震组件（3）安装在推车（1）上，所述的安装座（2）包括下支撑板（21）、上支撑板（22），伸缩杆（4）可伸缩垂直均匀穿设在下支撑板（21）和上支撑板（22）上，伸缩杆（4）上设有与下支撑板（21）支撑限位的限位板（41），推力弹簧（5）套接在伸缩杆（4）顶部，推力弹簧（5）处于压缩状态，伸缩杆（4）上设有推块（42），凸轮轴（6）横向安装在安装座（2）上，凸轮轴（6）上的凸轮与伸缩杆（4）上的推块（42）接触驱动连接；驱动电机（7）安装在安装座（2）上，驱动电机（7）与凸轮轴（6）传动连接，凿毛头（8）安装在伸缩杆（4）底部。2.如权利要求1所述的一种路桥施工用凿毛机，其特征在于：所述的减震组件（3）包括导向杆（31）、支撑弹簧（32）、压缩弹簧（33），所述的导向杆（31）直立安装在推车（1）上，安装座（2）通过凸耳（23）可滑动安装在导向杆（31）上，支撑弹簧（32）和压缩弹簧（33）套接在导向杆（31）上，支撑弹簧（32）两端分别支撑在推车（1）上和凸耳（23）底部，压缩弹簧（33）两端分别支撑在凸耳（23）顶部和导向杆（31）顶端。3.如权利要求2所述的一种路桥施工用凿毛机，其特征在于：所述的导向杆（31）顶端设有调节螺母（34），压缩弹簧（33）顶端通过调节螺母（34）限位。4.如权利要求1
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3任意一条所述的一种路桥施工用凿毛机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：游贤昌，欧阳恩龙，余燕科，尹志刚，卓伟忠，
申请(专利权)人：惠州市欣源建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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