一种抛丸机的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机的安装装置，包括路面抛丸机、排尘风管、若干组移动基座、若干组连接机构。所述排尘风管连接于路面抛丸机的排尘口。所述移动基座的底部安装有万向轮，移动基座的顶部固定连接有托台。通过设置托台与顶架用于快捷安装排尘风管，顶架采用翻转连接，操作简单，稳定性高，设置胶垫与防滑胶钉提高了排尘风管的防护性及防滑性能。设置电缆卡块可对将电缆紧固在托台上，且电缆卡块对顶架具有同步的固定作用。通过连接机构将多组移动基座之间相连接，通过支撑架对移动基座之间的排尘风管支撑，避免排尘风管与地面接触磨损，提高了排尘风管的使用寿命。该抛丸机的安装装置结构合理，便于工作人员操作，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机的安装装置


[0001]本技术涉及路面抛丸机
，具体为一种抛丸机的安装装置。

技术介绍

[0002]路面抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，一定颗粒度的弹丸流入进丸管时(可以控制弹丸的流量)便被加速带入高速回转的分丸轮中，在离心力的作用下，弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口(控制丸料的抛打方向)抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇型流束，冲击工作平面起着清理强化的作用。然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离，丸料进入储料斗继续循环使用，灰尘则通过连接管进入除尘器。当灰尘进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面。自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收，并且使丸料可以再次利用。抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工，既提高了效率，又保护环境。
[0003]但现有的路面抛丸机在实际的使用过程中仍存在一定的缺陷，路面抛丸机的排尘口需安装排尘风管，排尘风管连接进入除尘器，但排尘风管的规格通常较长，现有技术中通过多个小拖车对风管安装后支撑移动，存在较多弊端：
[0004]1.排尘风管在小拖车上拆装繁琐，操作不便，且连接的稳定性较差；
[0005]2.排尘风管在多个小拖车之间的部位悬空，因失去支撑容易与地面接触，移动过程中磨损易造成损坏，降低了使用寿命；
[0006]3.路面抛丸机的电缆线通常与排尘风管通过系绳绑定，电缆线的连接稳定性较差，存在安全隐患。
[0007]有鉴于此，现设计一种抛丸机的安装装置。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种抛丸机的安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的路面抛丸机排尘风管安装装置存在缺陷、使用不便的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种抛丸机的安装装置，包括路面抛丸机、排尘风管、若干组移动基座、若干组连接机构；
[0010]所述排尘风管连接于路面抛丸机的排尘口；
[0011]所述移动基座的底部安装有万向轮，移动基座的顶部固定连接有托台，且移动基座的两侧内开设有连接槽；
[0012]所述托台顶部一侧固定连接有连接销座，托台远离连接销座一侧连接有电缆卡块，且托台远离连接销座一侧固定嵌设有轴承；
[0013]所述连接销座转动连接有顶架；
[0014]所述连接机构连接相邻两组移动基座之间。
[0015]优选的，所述托台顶部为内凹的弧形结构，且托台顶部的内凹处固定连接有胶垫。
[0016]优选的，所述顶架为半环形结构，且顶架内侧沿其弧形面延伸方向规则设有多组防滑胶钉。
[0017]优选的，所述连接机构包括中间架和两组衔接架，两组所述衔接架分别转动连接于中间架的两侧，且衔接架的两端内均贯通开设有插孔。
[0018]优选的，所述中间架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架呈“Y”型结构。
[0019]优选的，所述衔接架远离中间架一侧连接于连接槽内，所述连接槽的顶部内贯通开设有定位孔，所述定位孔及插孔内间隙配合穿插有锁杆，所述锁杆顶部固定连接有拉块，所述拉块底部与移动基座顶部之间固定连接有弹簧。
[0020]优选的，所述电缆卡块底部固定连接有传动环，所述传动环内侧通过螺纹结构连接有转杆，转杆一端固定于轴承内圈中，且电缆卡块的上端匹配穿插连接于顶架远离连接销座的一侧内，电缆卡块的下端匹配穿插连接于托台侧面内。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.通过设置托台与顶架用于快捷安装排尘风管，顶架采用翻转连接，操作简单，稳定性高，设置胶垫与防滑胶钉提高了排尘风管的防护性及防滑性能；
[0023]2.设置电缆卡块可对将电缆紧固在托台上，且电缆卡块对顶架具有同步的固定作用；
[0024]3.通过连接机构将多组移动基座之间相连接，通过支撑架对移动基座之间的排尘风管支撑，避免排尘风管与地面接触磨损，提高了排尘风管的使用寿命。
[0025]该抛丸机的安装装置结构合理，便于工作人员操作，提高了实用性。
附图说明
[0026]图1为本技术一种抛丸机的安装装置正面结构示意图；
[0027]图2为本技术一种抛丸机的安装装置局部正面结构示意图；
[0028]图3为本技术一种抛丸机的安装装置局部正面结构剖视图；
[0029]图4为本技术一种抛丸机的安装装置的托台侧面结构示意图；
[0030]图5为本技术一种抛丸机的安装装置的托台侧面结构剖视图；
[0031]图6为本技术一种抛丸机的安装装置的顶架翻转时的侧面结构剖视图；
[0032]图7为本技术一种抛丸机的安装装置的衔接架俯视结构示意图；
[0033]图8为本技术一种抛丸机的安装装置的支撑架侧面结构示意图。
[0034]图中：
[0035]1、路面抛丸机；2、排尘风管；3、移动基座；4、万向轮；5、托台；6、胶垫；7、连接销座；8、顶架；9、连接机构；901、中间架；902、衔接架；10、防滑胶钉；11、插孔；12、连接槽；13、定位孔；14、锁杆；15、拉块；16、电缆卡块；17、传动环；18、转杆；19、轴承；20、支撑架。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]请参阅图1
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8，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机的安装装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机的安装装置，其特征在于：包括路面抛丸机(1)、排尘风管(2)、若干组移动基座(3)、若干组连接机构(9)；所述排尘风管(2)连接于路面抛丸机(1)的排尘口；所述移动基座(3)的底部安装有万向轮(4)，移动基座(3)的顶部固定连接有托台(5)，且移动基座(3)的两侧内开设有连接槽(12)；所述托台(5)顶部一侧固定连接有连接销座(7)，托台(5)远离连接销座(7)一侧连接有电缆卡块(16)，且托台(5)远离连接销座(7)一侧固定嵌设有轴承(19)；所述连接销座(7)转动连接有顶架(8)；所述连接机构(9)连接相邻两组移动基座(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述托台(5)顶部为内凹的弧形结构，且托台(5)顶部的内凹处固定连接有胶垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述顶架(8)为半环形结构，且顶架(8)内侧沿其弧形面延伸方向规则设有多组防滑胶钉(10)。4.根据权利要求1所述的一种抛丸机的安装装置，其特征在于：所述连接机构(9)包括中间架(901)和两组衔接架(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建锋，
申请(专利权)人：盐城思必恩智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：