一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构制造技术

技术编号:37423558 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:45
本实用新型专利技术公开了一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构,包括固定架、安装座、安装螺孔、支撑杆组件、H型钢、挡板、横梁、凸块、加强筋、固定螺孔和固定螺栓,其特征在于:所述固定架的底端外壁上固定焊接有安装座,所述安装座的顶端外壁两侧分布开设有安装螺孔;H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、起到很好的支撑作用,且H型钢具有施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,一侧设置的挡板能通过凸块与凹槽延伸连接,起到很好的挡水挡土的作用,使基坑支护更稳固,且便于后期挡板的拆卸;支撑杆组件的设置,使固定架与H型钢相连起到很好的支撑作用,提高了基坑支护的牢固性,避免了坍塌,且能调节支撑杆的长度。能调节支撑杆的长度。能调节支撑杆的长度。

【技术实现步骤摘要】
一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构。

技术介绍

[0002]基坑支护,是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全,对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施,目前市场上基坑支护的施工多通过对多组钢材进行焊接,已达到施工支挡、加固的作用,但这种支护桩结构不利于后期的拆除,不利于钢材循环利用,在对钢板进行支撑加固的过程中,支撑杆的长度不能进行调节,需要根据需要进行裁剪支撑杆较为费力,增加了工作者的劳动负担,且由于支护的挡板之间不能相互延伸连接,不利于挡板的安装与拆除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构,包括固定架、安装座、安装螺孔、支撑杆组件、H型钢、挡板、横梁、凸块、凹槽、加强筋、固定螺孔和固定螺栓,所述固定架的底端外壁上固定焊接有安装座,所述安装座的顶端外壁两侧分布开设有安装螺孔,所述固定架的一侧分布固定有H型钢,所述H型钢之间通过横梁固定连接,所述H型钢的一侧外壁上竖直贴靠放置有挡板,所述挡板的一侧外壁上固定焊接有凸块,所述挡板的另一侧对应凸块开设有凹槽,所述固定架与H型钢之间设置有支撑杆组件;
[0005]所述支撑杆组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、连接螺孔、外螺纹、第一固定螺母、第二固定螺母、锁紧螺母、法兰、配合槽和转动块,所述固定架的一侧外壁连接有第一支撑杆,所述H型钢的一侧外壁上连接有第二支撑杆,所述第一支撑杆的一侧外壁上开设有连接螺孔,所述第二支撑杆的一端两侧外壁上对应连接螺孔开设有外螺纹,所述第二支撑杆与第一支撑杆之间通过外螺纹与连接螺孔螺合连接,所述第一支撑杆的一端外壁上固定焊接有第一固定螺母,所述第二支撑杆位于外螺纹的一侧外壁上固定焊接有第二固定螺母,所述第二支撑杆位于外螺纹的上方螺合连接有锁紧螺母,所述第一支撑杆与第二支撑杆的一端均固定连接有法兰,所述第二支撑杆一端的法兰内部开设有配合槽,所述配合槽的内部设置有转动块,所述第二支撑杆的一端贯穿与配合槽的内部与转动块一侧外壁中心处固定焊接。
[0006]进一步的,所述法兰、固定架和H型钢的一侧外壁上均对应分布开设有固定螺孔。
[0007]进一步的,所述法兰与固定架和法兰与H型钢均通过固定螺孔与固定螺栓螺合连接。
[0008]进一步的,所述固定架、H型钢和挡板对应延伸连接,所述固定架与安装座的连接
处固定焊接有加强筋。
[0009]进一步的,所述转动块和配合槽为转动配合构件,且配合槽的内部涂有润滑油。
[0010]进一步的,所述固定架与H型钢之间的支撑杆组件为两个。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:该技术,H型钢是一种截面面积分配比较优化、强重比合理的经济断面高效型材,由于H型钢的各个部位均以直角排布,因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、起到很好的支撑作用,且H型钢具有施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,一侧设置的挡板能通过凸块与凹槽延伸连接,起到很好的挡水挡土的作用,使基坑支护更稳固,且便于后期挡板的拆卸;支撑杆组件的设置,使固定架与H型钢相连起到很好的支撑作用,提高了基坑支护的牢固性,避免了坍塌,且能调节支撑杆的长度,有利于支撑杆的受力与安装,避免了传统需要根据需要进行裁剪支撑杆较为费力,增加了工作者的劳动负担的问题;该结构均通过螺连接便于后期的拆卸,利于钢材循环使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的整体立体结构示意图;
[0014]图2是本技术支撑杆组件的侧视剖切结构示意图;
[0015]图3是本实用挡板的连接结构示意图;
[0016]图中:1、固定架;2、安装座;3、安装螺孔;4、支撑杆组件;5、H型钢;6、挡板;7、横梁;8、凸块;9、凹槽;10、加强筋;11、固定螺孔;12、固定螺栓;41、第一支撑杆;42、第二支撑杆;43、连接螺孔;44、外螺纹;45、第一固定螺母;46、第二固定螺母;47、锁紧螺母;48、法兰;49、配合槽;410、转动块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构,包括固定架1、安装座2、安装螺孔3、支撑杆组件4、H型钢5、挡板6、横梁7、凸块8、凹槽9、加强筋10、固定螺孔11和固定螺栓12,固定架1的底端外壁上固定焊接有安装座2,安装座2的顶端外壁两侧分布开设有安装螺孔3,固定架1的一侧分布固定有H型钢5,H型钢5之间通过横梁7固定连接,H型钢5的一侧外壁上竖直贴靠放置有挡板6,挡板6的一侧外壁上固定焊接有凸块8,挡板6的另一侧对应凸块8开设有凹槽9,固定架1与H型钢5之间设置有支撑杆组件4;支撑杆组件4包括第一支撑杆41、第二支撑杆42、连接螺孔43、外螺纹44、第一固定螺母45、第二固定螺母46、锁紧螺母47、法兰48、配合槽49和转动块410,固定架1的一侧外壁连接有第一支撑杆41,H型钢5的一侧外壁上连接有第二支撑杆42,第一支撑杆41的一侧外壁上开设有连接螺孔43,第二支撑杆42的一端两侧外壁上对应连接螺孔43开设有外螺纹44,第
二支撑杆42与第一支撑杆41之间通过外螺纹44与连接螺孔43螺合连接,第一支撑杆41的一端外壁上固定焊接有第一固定螺母45,第二支撑杆42位于外螺纹44的一侧外壁上固定焊接有第二固定螺母46,第二支撑杆42位于外螺纹44的上方螺合连接有锁紧螺母47,第一支撑杆41与第二支撑杆42的一端均固定连接有法兰48,第二支撑杆42一端的法兰48内部开设有配合槽49,配合槽49的内部设置有转动块410,第二支撑杆42的一端贯穿与配合槽49的内部与转动块410一侧外壁中心处固定焊接;法兰48、固定架1和H型钢5的一侧外壁上均对应分布开设有固定螺孔11,通过固定螺孔11的设置便于后期第一支撑杆41与第二支撑杆42的安装;法兰48与固定架1和法兰48与H型钢5均通过固定螺孔11与固定螺栓12螺合连接,通过固定螺孔11配合固定螺栓12使用,实现第一支撑杆41和第二支撑杆42的安装固定;固定架1、H型钢5和挡板6对应延伸连接,固定架1与安装座2的连接处固定焊接有加强筋10,通过固定架1、H型钢5和挡板6之间的对应延伸连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梁和H型钢组合式基坑支护桩结构,包括固定架(1)、安装座(2)、安装螺孔(3)、支撑杆组件(4)、H型钢(5)、挡板(6)、横梁(7)、凸块(8)、凹槽(9)、加强筋(10)、固定螺孔(11)和固定螺栓(12),其特征在于:所述固定架(1)的底端外壁上固定焊接有安装座(2),所述安装座(2)的顶端外壁两侧分布开设有安装螺孔(3),所述固定架(1)的一侧分布固定有H型钢(5),所述H型钢(5)之间通过横梁(7)固定连接,所述H型钢(5)的一侧外壁上竖直贴靠放置有挡板(6),所述挡板(6)的一侧外壁上固定焊接有凸块(8),所述挡板(6)的另一侧对应凸块(8)开设有凹槽(9),所述固定架(1)与H型钢(5)之间设置有支撑杆组件(4);所述支撑杆组件(4)包括第一支撑杆(41)、第二支撑杆(42)、连接螺孔(43)、外螺纹(44)、第一固定螺母(45)、第二固定螺母(46)、锁紧螺母(47)、法兰(48)、配合槽(49)和转动块(410),所述固定架(1)的一侧外壁连接有第一支撑杆(41),所述H型钢(5)的一侧外壁上连接有第二支撑杆(42),所述第一支撑杆(41)的一侧外壁上开设有连接螺孔(43),所述第二支撑杆(42)的一端两侧外壁上对应连接螺孔(43)开设有外螺纹(44),所述第二支撑杆(42)与第一支撑杆(41)之间通过外螺纹(44)与连接螺孔(43)螺合连接,所述第一支撑杆(41)的一端外壁上固定焊接有第一固定螺母(45),所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑君玉
申请(专利权)人:中建万众建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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