一种基坑支护桩兼做桩基础的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基坑支护桩兼做桩基础的结构，包括分别设置在基坑两侧的支护桩，每一侧的支护桩的顶部分别设置有钢筋混凝土冠梁，且冠梁将对应侧的支护桩连接成整体，两侧的冠梁之间通过钢筋混凝土支撑梁连接，位于基坑一侧中部的承台下方设置有基桩，且基桩通过承台与对应一侧中部的支护桩连接成整体，靠近承台一侧中部的支护桩上靠近基坑内侧沿着基坑的深度方向从上至下间隔设置有多个槽钢挡土板。利用基坑支护的灌注桩作为桩基础能够节省工程费用，缩短施工工期，能够有效利用资源，降低施工难度，且低碳环保。且低碳环保。且低碳环保。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑支护桩兼做桩基础的结构


[0001]本技术涉及基坑支护和桩基础，尤其涉及一种基坑支护桩兼做桩基础的结构。

技术介绍

[0002]在现状城市道路上进行基坑开挖时，很多情况下基坑周边会存在电力塔、通讯塔等基础设施。为防止基坑开挖时对电力、通讯等造成影响，同时也保证基坑的安全，一般在基坑开挖要先将其迁改。受制于城市用地的限制，电力塔、通讯塔等设施的迁改位置仍可能位于已施工完成的基坑范围内。电力塔、通讯塔等设施一般采用桩基础，若基坑较浅，支护采用钢板桩，基坑施工完成后拔出，则对桩基础施工无影响；若基坑较深，支护采用钻孔灌注桩，则需要凿除支护桩后才能施工电力塔、通讯塔等设施的桩基础。凿除钻孔灌注桩施工难度较大，进度慢，影响交通，而且凿桩费用较高，产生大量建筑垃圾，对环境不友好。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种基坑支护桩兼做桩基础的结构。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种基坑支护桩兼做桩基础的结构，包括分别设置在基坑两侧的支护桩，每一侧的所述支护桩的顶部分别设置有钢筋混凝土冠梁，且所述冠梁将对应侧的支护桩连接成整体，两侧的所述冠梁之间通过钢筋混凝土支撑梁连接，位于所述基坑一侧中部的承台下方设置有基桩，且所述基桩通过所述承台与对应一侧中部的所述支护桩连接成整体，靠近所述承台一侧中部的所述支护桩上靠近所述基坑内侧沿着所述基坑的深度方向从上至下间隔设置有多个槽钢挡土板。
[0005]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0006]进一步：所述支护桩包括A型支护桩和B型支护桩，所述基坑远离所述承台的一侧并排设置有多根所述A型支护桩，且远离所述承台的一侧的所述钢筋混凝土冠梁设置在对应侧的多根所述A型支护桩的顶部，并将对应侧的多根所述A型支护桩连接成整体，所述基坑靠近所述承台一侧中部设置有多个所述B型支护桩，所述B型支护桩的上端与所述承台连接固定，所述支护桩的两端分别设置有多根A型支护桩，且靠近所述承台的一侧的所述钢筋混凝土冠梁设置在对应侧的多根所述A型支护桩和多根所述B型支护桩的顶部，并将对应侧的多根所述A型支护桩和多根所述B型支护桩连接成整体。
[0007]进一步：所述A型支护桩、B型支护桩和基桩均为钻孔灌注桩。
[0008]进一步：所述B型支护桩与所述基桩的桩径、桩长、桩间距和桩顶标高均相同，且所述B型支护桩与所述基桩均关于所述承台的中心线对称分布。
[0009]进一步：所述槽钢挡土板通过钢筋植筋固定在所述A型支护桩靠近所述基坑的一侧。
[0010]进一步：所述槽钢挡土板的内部喷射素混凝土填充密实，并在外表面设置钢筋网
混凝土面层。
[0011]进一步：所述B型支护桩与所述基坑内的地下结构之间的空隙采用素混凝土填充密实，所述A型支护桩与所述基坑内的地下结构之间空隙采用中粗砂填充密实。
[0012]与以往技术相比，本技术具有下列优点和积极效果：
[0013]1、利用基坑支护的灌注桩作为桩基础能够节省工程费用，缩短施工工期。
[0014]2、避免了凿桩造成的环境污染和成本浪费，低碳环保。
[0015]3、采用槽钢挡土板可以扩大A型支护桩的桩间距，使支护桩满足基桩的构造要求。
[0016]4、B型支护桩与地下结构空隙采用素混凝土回填，提高了桩周土的力学性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例的基坑支护桩兼做桩基础的结构的平面结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的基坑支护桩兼做桩基础的结构的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的支护桩间槽钢挡土板立面示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、基坑，2、支护桩，3、钢筋混凝土冠梁，4、钢筋混凝土支撑梁，5、承台，6、基桩，7、槽钢挡土板，8、钢筋，9、地下结构，10、素混凝土，11、中粗砂。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]如图1至图3所示，一种基坑支护桩兼做桩基础的结构,包括分别设置在基坑1两侧的支护桩2，每一侧的所述支护桩2的顶部分别设置有钢筋混凝土冠梁3，且所述冠梁3将对应侧的支护桩2连接成整体，两侧的所述冠梁3之间通过钢筋混凝土支撑梁4连接，位于所述基坑1一侧中部的承台5下方设置有基桩6，且所述基桩6通过所述承台5与对应一侧中部的所述支护桩2连接成整体，靠近所述承台5一侧中部的所述支护桩2上靠近所述基坑1内侧沿着所述基坑1的深度方向从上至下间隔设置有多个槽钢挡土板7。
[0024]在本技术的一个或多个实施例中，所述支护桩2包括A型支护桩21和B型支护桩22，所述基坑1远离所述承台5的一侧并排设置有多根所述A型支护桩21，且远离所述承台5的一侧的所述钢筋混凝土冠梁3设置在对应侧的多根所述A型支护桩21的顶部，并将对应侧的多根所述A型支护桩21连接成整体，所述基坑1靠近所述承台5一侧中部设置有多个所述B型支护桩22，所述B型支护桩22的上端与所述承台5连接固定，所述支护桩21的两端分别设置有多根A型支护桩21，且靠近所述承台5的一侧的所述钢筋混凝土冠梁3设置在对应侧的多根所述A型支护桩21和多根所述B型支护桩22的顶部，并将对应侧的多根所述A型支护桩21和多根所述B型支护桩22连接成整体。
[0025]在本技术的一个或多个实施例中，所述A型支护桩21、B型支护桩22和基桩6均为钻孔灌注桩。采用钻孔灌注桩可以节省工程费用，降低施工难度，缩短施工工期。
[0026]在本技术的一个或多个实施例中，所述B型支护桩22与所述基桩6的桩径、桩长、桩间距和桩顶标高均相同，且所述B型支护桩22与所述基桩6均关于所述承台5的中心线对称分布，且所述B型支护桩22的配筋同时满足基坑支护计算和桩基础计算的要求。所述B
型支护桩22与所述基桩6的桩径、桩长、桩间距和桩顶标高均相同，这样可以方便施工，提高施工效率，采用对称分布可以使得整体受力更加平衡。
[0027]需要指出的是，本技术的实施例中，所述冠梁3和B型支护桩22两侧紧邻的A型支护桩21分别与承台5冲突部位应在基坑1回填完成后凿除。
[0028]在本技术的一个或多个实施例中，所述槽钢挡土板7通过钢筋8植筋固定在所述A型支护桩21靠近所述基坑1的一侧。通过钢筋8将所述槽钢挡土板7固定在所述A型支护桩21靠近所述基坑1的一侧，这样可以在满足承载力要求的前提下扩大A型支护桩21的桩间距。
[0029]在本技术的一个或多个实施例中，所述槽钢挡土板7的内部喷射素混凝土填充密实，并在外表面设置钢筋网混凝土面层。
[0030]在本技术的一个或多个实施例中，所述B型支护桩22与所述基坑1内的地下结构9之间的空隙采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑支护桩兼做桩基础的结构,其特征在于:包括分别设置在基坑(1)两侧的支护桩(2)，每一侧的所述支护桩(2)的顶部分别设置有钢筋混凝土冠梁(3)，且所述冠梁(3)将对应侧的支护桩(2)连接成整体，两侧的所述冠梁(3)之间通过钢筋混凝土支撑梁(4)连接，位于所述基坑(1)一侧中部的承台(5)下方设置有基桩(6)，且所述基桩(6)通过所述承台(5)与对应一侧中部的所述支护桩(2)连接成整体，靠近所述承台(5)一侧中部的所述支护桩(2)上靠近所述基坑(1)内侧沿着所述基坑(1)的深度方向从上至下间隔设置有多个槽钢挡土板(7)。2.根据权利要求1所述的基坑支护桩兼做桩基础的结构,其特征在于:所述支护桩(2)包括A型支护桩(21)和B型支护桩(22)，所述基坑(1)远离所述承台(5)的一侧并排设置有多根所述A型支护桩(21)，且远离所述承台(5)的一侧的所述钢筋混凝土冠梁(3)设置在对应侧的多根所述A型支护桩(21)的顶部，并将对应侧的多根所述A型支护桩(21)连接成整体，所述基坑(1)靠近所述承台(5)一侧中部设置有多个所述B型支护桩(22)，所述B型支护桩(22)的上端与所述承台(5)连接固定，所述支护桩(2)的两端分别设置有多根A型支护桩(21)，且靠近所述承台(5)的一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲜少华，冯翀，岑志刚，田勇，王超，
申请(专利权)人：武汉市政工程设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：