圆盘脱水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆盘脱水机，涉及脱水机相关设备的技术领域，包括真空旋转结构、圆盘结构、卸料结构和容置支撑结构，真空旋转结构与容置支撑结构连接，且真空旋转结构包括真空旋转筒；圆盘结构与真空旋转筒连接，且圆盘结构与容置支撑结构连接，圆盘结构用于将容置支撑结构内容置的水吸收、过滤并输送至真空旋转结构；卸料结构与容置支撑结构连接，卸料结构用于清理圆盘结构上沉积的滤渣。本实用新型专利技术缓解了现有技术中存在的在清理滤布上的滤料时容易对滤布造成磨损以及造成滤布使用耐久性降低的技术问题。性降低的技术问题。性降低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
圆盘脱水机


[0001]本技术涉及脱水机相关设备的
，尤其是涉及一种圆盘脱水机。

技术介绍

[0002]滤布圆盘脱水机是用于脱硫石膏等浆液物料脱水的固液分离设备，其工作原理为：通过负压吸附，颗粒物阻挡在过滤介质外，滤液通过过滤介质，实现固液分离，过滤机包括四个工作区：Ⅰ区为过滤区；Ⅱ区为脱水区；Ⅲ区为卸料区；Ⅳ区是滤布再生区。过滤圆盘每回转一周，每个过滤室相继通过以上四个区域，完成一个作业循环，从而实现过滤机的连续作业。
[0003]现有的滤布圆盘脱水机在卸料区通过压缩空气反吹风卸料，具体为：滤板的外侧吸附一层滤料，中心轴、分配头和真空泵均通过真空泵运转保持负压，滤液水箱和储气罐均密封，滤料在反吹后脱落，负压泄漏。在使用时，由于过滤介质为滤布，连续反吹导致滤布磨损快，滤布寿命短。
[0004]专利申请号为CN202122369354.1公开了一种节能型滤布圆盘脱水机，将反吹风卸料方式改成刮刀卸料，刮刀卸料过程中，滤板内的真空系统不破坏，吸附所消耗的负压抽气量较少，真空泵的功率需求小，大大降低了装置的成本，同时达到节能效果，同时由于压缩空气反吹频率低，滤布的使用寿命也大大增加。但以刮刀刮料时，倾斜的刮刀会挤压滤料，造成滤布的磨损，同时若滤料在刮刀上干燥后，不仅刮除效果低，而且会产生更大的磨损，影响滤布耐久性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种圆盘脱水机，以缓解现有技术中存在的在清理滤布上的滤料时容易对滤布造成磨损以及造成滤布使用耐久性降低的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本技术提供一种圆盘脱水机，包括真空旋转结构、圆盘结构、卸料结构和容置支撑结构，所述真空旋转结构与所述容置支撑结构连接，且所述真空旋转结构包括真空旋转筒；
[0008]所述圆盘结构与所述真空旋转筒连接，且所述圆盘结构与所述容置支撑结构连接，所述圆盘结构用于将所述容置支撑结构内容置的水吸收、过滤并输送至所述真空旋转结构；
[0009]所述卸料结构与所述容置支撑结构连接，所述卸料结构用于清理所述圆盘结构上沉积的滤渣。
[0010]本技术可选的实施方式中，所述圆盘结构包括圆盘本体、骨架和滤板，所述圆盘本体与所述骨架连接，且所述圆盘本体设有容置空间；
[0011]所述骨架与所述真空旋转结构连接，且所述骨架用于将所述圆盘本体的容置空间分隔成若干子空间；
[0012]所述滤板分别与所述圆盘本体和所述骨架连接，且所述滤板容置于所述子空间内，所述滤板用于将所述容置支撑结构内容置的水吸收、过滤并输送至所述真空旋转结构。
[0013]进一步地，所述卸料结构包括固定壳、振打组件和驱动组件，所述固定壳与所述容置支撑结构连接，且所述固定壳开设有容置槽，所述容置槽用于容置所述驱动组件；
[0014]所述振打组件与所述固定壳连接；
[0015]所述驱动组件与所述固定壳连接，且所述驱动组件用于驱动所述振打组件对所述滤板反复振打。
[0016]进一步地，所述驱动组件包括驱动马达、转轴和凸块，所述驱动马达与所述固定壳连接，且所述驱动马达的输出端与所述转轴连接；
[0017]所述凸块与所述转轴连接，所述凸块用于伴随所述转轴转动时反复撞击所述振打组件。
[0018]本技术可选的实施方式中，所述振打组件包括振动杆和弹簧，所述振动杆与所述固定壳滑动连接，所述振动杆朝向所述驱动组件的一端与所述弹簧连接，且所述振动杆用于通过所述驱动组件驱动以对所述滤板反复振打；
[0019]所述弹簧远离所述驱动组件的一端与所述固定壳连接。
[0020]进一步地，所述振打组件还包括圆球体，所述圆球体与所述振动杆远离所述驱动组件的一端连接。
[0021]本技术可选的实施方式中，所述卸料结构还包括刮料组件，所述刮料组件与所述固定壳连接，所述刮料组件用于刮下所述滤板上沉积的滤渣。
[0022]进一步地，所述刮料组件包括固定件和金属丝，所述固定件与所述固定壳连接；
[0023]所述金属丝与所述固定件连接，且所述金属丝用于刮下所述滤板上沉积的滤渣。
[0024]本技术可选的实施方式中，所述真空旋转结构包括真空旋转筒、驱动电机和真空吸水装置，所述真空旋转筒通过支撑件与所述容置支撑结构连接，且所述真空旋转筒与所述圆盘结构连接；
[0025]所述驱动电机与所述容置支撑结构连接，且所述驱动电机的输出端与所述真空旋转筒连接；
[0026]所述真空吸水装置与所述容置支撑结构连接，且所述真空吸水装置通过管路与所述真空旋转筒连接，所述真空吸水装置用于使所述真空旋转筒内处于负压状态。
[0027]本技术可选的实施方式中，所述容置支撑结构包括槽体和支撑底板，所述槽体与所述支撑底板连接，所述槽体与所述圆盘结构和所述卸料结构，且所述槽体位于所述圆盘结构处开设有导料斜槽；
[0028]所述导料斜槽用于将所述圆盘结构上掉落的引导排出；
[0029]所述支撑底板与所述真空旋转结构连接，且所述支撑底板用于支撑在地面上。
[0030]本技术能够实现如下有益效果：
[0031]第一方面，本技术提供一种圆盘脱水机，包括真空旋转结构、圆盘结构、卸料结构和容置支撑结构，真空旋转结构与容置支撑结构连接，且真空旋转结构包括真空旋转筒；圆盘结构与真空旋转筒连接，且圆盘结构与容置支撑结构连接，圆盘结构用于将容置支撑结构内容置的水吸收、过滤并输送至真空旋转结构；卸料结构与容置支撑结构连接，卸料结构用于清理圆盘结构上沉积的滤渣。
[0032]在本技术中，容置支撑结构内设有待过滤的水，且圆盘结构的过滤部分伸入容置支撑结构的水内，而后通过真空旋转结构营造的负压环境，使得圆盘结构的过滤部分中的水在经过过滤后进入真空旋转结构；而当使用一端时间后，在圆盘结构的过滤部分上会出现滤渣，具体为石膏，石膏附着在过滤部分上，需要通过卸料结构对其进行清理，以使得圆盘结构的过滤部分可以实现持续使用。
[0033]与现有技术相比，本技术提供的圆盘脱水机，圆盘结构的过滤部分伸入容置支撑结构的水内，而后通过真空旋转结构营造的负压环境，使得圆盘结构的过滤部分中的水在经过过滤后进入真空旋转结构；在圆盘结构的过滤部分上会出现滤渣，需要通过卸料结构对其进行清理。
[0034]综上，本技术至少缓解了现有技术中存在的在清理滤布上的滤料时容易对滤布造成磨损以及造成滤布使用耐久性降低的技术问题。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1为本技术实施例提供的圆盘脱水机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘脱水机，其特征在于，包括真空旋转结构(1)、圆盘结构(2)、卸料结构(3)和容置支撑结构(4)，所述真空旋转结构(1)与所述容置支撑结构(4)连接，且所述真空旋转结构(1)包括真空旋转筒(11)；所述圆盘结构(2)与所述真空旋转筒(11)连接，且所述圆盘结构(2)与所述容置支撑结构(4)连接，所述圆盘结构(2)用于将所述容置支撑结构(4)内容置的水吸收、过滤并输送至所述真空旋转结构(1)；所述卸料结构(3)与所述容置支撑结构(4)连接，所述卸料结构(3)用于清理所述圆盘结构(2)上沉积的滤渣。2.根据权利要求1所述的圆盘脱水机，其特征在于，所述圆盘结构(2)包括圆盘本体(21)、骨架(22)和滤板(23)，所述圆盘本体(21)与所述骨架(22)连接，且所述圆盘本体(21)设有容置空间；所述骨架(22)与所述真空旋转结构(1)连接，且所述骨架(22)用于将所述圆盘本体(21)的容置空间分隔成若干子空间；所述滤板(23)分别与所述圆盘本体(21)和所述骨架(22)连接，且所述滤板(23)容置于所述子空间内，所述滤板(23)用于将所述容置支撑结构(4)内容置的水吸收、过滤并输送至所述真空旋转结构(1)。3.根据权利要求2所述的圆盘脱水机，其特征在于，所述卸料结构(3)包括固定壳(31)、振打组件(32)和驱动组件(33)，所述固定壳(31)与所述容置支撑结构(4)连接，且所述固定壳(31)开设有容置槽，所述容置槽用于容置所述驱动组件(33)；所述振打组件(32)与所述固定壳(31)连接；所述驱动组件(33)与所述固定壳(31)连接，且所述驱动组件(33)用于驱动所述振打组件(32)对所述滤板(23)反复振打。4.根据权利要求3所述的圆盘脱水机，其特征在于，所述驱动组件(33)包括驱动马达(331)、转轴(332)和凸块(333)，所述驱动马达(331)与所述固定壳(31)连接，且所述驱动马达(331)的输出端与所述转轴(332)连接；所述凸块(333)与所述转轴(332)连接，所述凸块(333)用于伴随所述转轴(332)转动时反复撞击所述振打组件(32)。5.根据权利要求3所述的圆盘脱水机，其特征在于，所述振打组件(32)包括振动杆(321)和弹簧(323)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢冯铖，钟世有，张缘，黄思源，丁磊，魏尚政，彭念，
申请(专利权)人：华能湖南岳阳发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：