本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片背面钝化装置，涉及太阳能电池生产技术领域。本实用新型专利技术一种太阳能电池片背面钝化装置，包括机架，所述机架的内部设置有用于对太阳能电池片进行输送的传送机构，所述机架的顶部固定安装有用于对太阳能电池片进行钝化的钝化设备本体。本实用新型专利技术通过钝化设备本体进而使得对太阳能电池片的背部进行钝化，钝化后的太阳能电池片经过传送机构输送至右侧，使得太阳能电池片插接至横板的内部，进而使对太阳能电池片进行堆积，通过液压杆带动U形架竖直向下移动一组太阳能电池片厚度的距离，进而便于对太阳能电池片进行码垛，进而提高对太阳能电池片的钝化加工效率。化加工效率。化加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片背面钝化装置
[0001]本技术涉及太阳能电池生产
，具体涉及一种太阳能电池片背面钝化装置。
技术介绍
[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化，太阳能电池的生产流程中钝化是一个较为重要的步骤，目前所使用的钝化方式主要包括：等离子体增强化学气相沉积法、热氧化法、原子层沉积法和叠层钝化。
[0003]现有的钝化装置在使用时，上料时大多通过人工进行上料，钝化完成后再通过人工取料，整个操作过程费时费力，效率低下增加了人力劳动成本，难以对太阳能电池片进行快速钝化，严重影响太阳能电池片的生产效率。
[0004]为此提出一种太阳能电池片背面钝化装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决现有的太阳能电池片背面钝化装置上下料程费时费力效率较低的问题，本技术提供了一种太阳能电池片背面钝化装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种太阳能电池片背面钝化装置，包括机架，所述机架的内部设置有用于对太阳能电池片进行输送的传送机构，所述机架的顶部固定安装有用于对太阳能电池片进行钝化的钝化设备本体，所述机架的左侧壁设置有用于对太阳能电池片进行进料的进料机构，所述机架的右侧壁设置有用于对太阳能电池片进行收料的接料机构。
[0008]进一步地，所述进料机构包括的架体，所述机架的左侧壁固定安装有架体，所述架体的前后两侧内壁均开设有凹槽，所述架体的顶部固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端贯穿架体的顶部并延伸至第一螺纹杆的内部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有活动板，所述架体的顶部固定安装有顶架，所述顶架的左侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端贯穿顶架的左侧壁固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有推板。
[0009]进一步地，所述接料机构包括限位架，所述机架的右侧壁固定安装有限位架，所述限位架的底面固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿限位架的底部固定安装有U形架，所述U形架的前后两侧内壁均固定安装有横板。
[0010]进一步地，所述活动板的前后两端均设置有凸块，且凸块与凹槽的内部呈滑动安装设置。
[0011]进一步地，所述推板呈T形结构设置，且推板的横端的厚度等于太阳能电池片的厚度。
[0012]进一步地，所述横板的数量有多组，且多组横板两两之间的间距等于太阳能电池片的厚度。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、通过第二电动机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与推板啮合进而使得上层太阳能电池片至传送机构的顶部，推板复位后，通肝功能第一电动机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与活动板啮合进而使得活动板上升一组太阳能电池片厚度的高度，通过传送机构使得对太阳能电池片进行输送，通过钝化设备本体进而使得对太阳能电池片的背部进行钝化，钝化后的太阳能电池片经过传送机构输送至右侧，使得太阳能电池片插接至横板的内部，进而使对太阳能电池片进行堆积，通过液压杆带动U形架竖直向下移动一组太阳能电池片厚度的距离，进而便于对太阳能电池片进行码垛，进而提高对太阳能电池片的钝化加工效率。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术侧视图的结构示意图；
[0017]图3是本技术进料机构的正剖视图的示意图；
[0018]附图标记：1、机架；2、传送机构；3、钝化设备本体；4、进料机构；401、架体；402、凹槽；403、第一螺纹杆；404、第一电动机；405、活动板；406、顶架；407、第二电动机；408、第二螺纹杆；409、推板；5、接料机构；501、限位架；502、液压杆；503、U形架；504、横板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图3所示，一种太阳能电池片背面钝化装置，包括机架1，机架1的内部设置有用于对太阳能电池片进行输送的传送机构2，机架1的顶部固定安装有用于对太阳能电池
片进行钝化的钝化设备本体3，机架1的左侧壁设置有用于对太阳能电池片进行进料的进料机构4，机架1的右侧壁设置有用于对太阳能电池片进行收料的接料机构5；具体的为，将的背部向上，通过进料机构4使得太阳能电池片依次的进入至传送机构2的顶面，通过传送机构2使得对太阳能电池片进行输送，通过钝化设备本体3进而使得对太阳能电池片的背部进行钝化，钝化后的太阳能电池片通过传送机构2输送至接料机构5内，通过接料机构5对其进行均匀的码垛。
[0024]如图1、图2、图3所示，进料机构4包括的架体401，机架1的左侧壁固定安装有架体401，架体401的前后两侧内壁均开设有凹槽402，架体401的顶部固定安装有第一电动机404，第一电动机404的输出端贯穿架体401的顶部并延伸至第一螺纹杆403的内部固定安装有第一螺纹杆403，第一螺纹杆403的表面螺纹套设有活动板405，架体401的顶部固定安装有顶架406，顶架406的左侧壁固定安装有第二电动机407，第二电动机407的输出端贯穿顶架406的左侧壁固定安装有第二螺纹杆408，第二螺纹杆408的表面螺纹套设有推板409；具体的为，将太阳能电池片背部向上放置在架体401内，使得第二层太阳能电池片与传送机构2齐平，通过第二电动机407带动第二螺纹杆408转动，通过第二螺纹杆408与推板409啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片背面钝化装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部设置有用于对太阳能电池片进行输送的传送机构(2)，所述机架(1)的顶部固定安装有用于对太阳能电池片进行钝化的钝化设备本体(3)，所述机架(1)的左侧壁设置有用于对太阳能电池片进行进料的进料机构(4)，所述机架(1)的右侧壁设置有用于对太阳能电池片进行收料的接料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片背面钝化装置，其特征在于，所述进料机构(4)包括的架体(401)，所述机架(1)的左侧壁固定安装有架体(401)，所述架体(401)的前后两侧内壁均开设有凹槽(402)，所述架体(401)的顶部固定安装有第一电动机(404)，所述第一电动机(404)的输出端贯穿架体(401)的顶部并延伸至第一螺纹杆(403)的内部固定安装有第一螺纹杆(403)，所述第一螺纹杆(403)的表面螺纹套设有活动板(405)，所述架体(401)的顶部固定安装有顶架(406)，所述顶架(406)的左侧壁固定安装有第二电动机(407)，所述第二电动机(407)的输出端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：马泉慧，季军义，吴栋，孙志伟，王伟伟，冯东弟，顾丽萍，
申请(专利权)人：苏州潞能能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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