一种新材料薄膜防静电模切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新材料薄膜防静电模切机，涉及新材料技术领域，包括机床、上料架和支撑腿。本实用新型专利技术中，通过设置两组由伸缩杆带动的导管，以及与导管贯通连接的可以转动的喷水口，喷水口会周期性的旋转并喷水，能够对即将切割的薄膜以及周边环境进行加湿，加湿后的环境可以有效减少静电的产生，并且薄膜上残余的水会被另一组固定辊与转动辊通过挤压拉伸排除，薄膜上如果还有残余的静电，在移动至吊杆下方时，会被上方设置的由气缸驱动的静电消除器将静电消除，解决了传统的薄膜模切机在运输以及切割过程中，薄膜模切机的机身或者刀口与薄膜之间会因摩擦而产生静电，由于静电的作用，很难将薄膜通过边角对齐堆码的问题。很难将薄膜通过边角对齐堆码的问题。很难将薄膜通过边角对齐堆码的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料薄膜防静电模切机


[0001]本技术涉及新材料
，尤其涉及一种新材料薄膜防静电模切机。

技术介绍

[0002]薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，广泛用于建材、印刷和医药卫生等行业，聚酯塑料薄膜在使用时通常需要使用模切机切割成不同的形状，较为常见的有圆形、矩形、三角形等。
[0003]如中国专利CN214359319U的一种薄膜激光模切机，包括收、放卷机构，送料机构，纠偏机构，色标追踪机构，激光器光路组模，吸烟结构；所述收、放卷结构对称设置于模切机两侧；所述纠偏机构布置于收、放卷机构内侧；所述激光器光路组模设置于模切机中部位置；所述激光器光路模组与纠偏机构之间设有色标追踪机构。
[0004]现有技术中，现有的薄膜模切机能够对薄膜进行切割，但是在运输以及切割过程中薄膜模切机的机身或者刀口与薄膜之间会因摩擦而产生静电，由于静电的作用，很难将切割好的薄膜通过边角对齐，这就使得薄膜难以堆码，这会给后续薄膜的存储和运输带来不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有的薄膜模切机能够对薄膜进行切割，但是在运输以及切割过程中薄膜模切机的机身或者刀口与薄膜之间会因摩擦而产生静电，由于静电的作用，很难将切割好的薄膜通过边角对齐，这就使得薄膜难以堆码，这会给后续薄膜的存储和运输带来不便的问题而提出的一种新材料薄膜防静电模切机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新材料薄膜防静电模切机，包括机床、上料架和支撑腿，所述上料架位于机床的一侧，所述支撑腿位于机床下端的四个角部，所述机床上端的中部固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有横板，所述横板中部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的一端均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有导管，两个所述导管的上端均贯通连接有注水管，两个所述导管的一端均贯通连接有喷水口，两个所述导管与滑槽之间滑动连接，所述机床的一端固定连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有静电消除器。
[0007]优选的，所述横板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有切割刀组。
[0008]优选的，所述上料架的上端均固定连接有连接台，所述连接台之间转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有放料环。
[0009]优选的，所述上料架下端的一侧固定连接有连接轴，所述连接轴与支撑腿之间固定连接，所述上料架与机床之间固定连接。
[0010]优选的，所述机床上端中部两侧的两端均固定连接有固定板，两组所述固定板中部的下端均固定连接有固定辊，两组所述固定板的中部均开设有推拉槽。
[0011]优选的，两组所述推拉槽的表面均滑动连接有推拉杆，两组所述推拉杆的上端固定连接有拉手，两组所述固定板的中部均转动连接有转动辊，两组所述转动辊与推拉杆之间固定连接。
[0012]优选的，两组所述固定板的一侧中部均匀开设有卡槽，两组所述推拉杆的下端均转动连接有卡管。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置两组由伸缩杆带动的导管，以及与导管贯通连接的可以转动的喷水口，喷水口会周期性的旋转并喷水，能够对即将切割的薄膜以及周边环境进行加湿，加湿后的环境可以有效减少静电的产生，并且薄膜上残余的水会被另一组固定辊与转动辊通过挤压拉伸排除，薄膜上如果还有残余的静电，在移动至吊杆下方时，会被上方设置的由气缸驱动的静电消除器将静电消除，解决了传统的薄膜模切机在运输以及切割过程中，薄膜模切机的机身或者刀口与薄膜之间会因摩擦而产生静电，由于静电的作用，很难将薄膜通过边角对齐堆码的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置两组可以调节的转动辊，操作者只需要通过拉动拉手将与转动辊连接的推拉杆沿着推拉槽上下滑动，即可调节转动辊与固定辊之间的位置关系，便于对不同厚度的薄膜进行挤压与拉扯，还在推拉杆下方设置卡管，操作者可以将卡管卡在卡槽内，即可对转动辊进行限位。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新材料薄膜防静电模切机的立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种新材料薄膜防静电模切机的机床的部分机构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种新材料薄膜防静电模切机图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种新材料薄膜防静电模切机的横板部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种新材料薄膜防静电模切机的吊杆部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、机床；11、支撑腿；12、固定板；13、固定辊；14、推拉槽；15、推拉杆；16、拉手；17、转动辊；18、卡槽；19、卡管；2、上料架；21、连接台；22、转动杆；23、放料环；24、连接轴；3、支架；30、横板；31、滑槽；32、伸缩杆；33、导管；34、注水管；35、喷水口；36、液压缸；37、切割刀组；38、吊杆；39、气缸；40、静电消除器。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0025]实施例1，如图1、图2、图4和图5所示，本技术提供了一种新材料薄膜防静电模切机，包括机床1、上料架2和支撑腿11，上料架2位于机床1的一侧，支撑腿11位于机床1下端的四个角部，机床1上端的中部固定连接有支架3，支架3的上端固定连接有横板30，横板30中部的两侧均开设有滑槽31，两个滑槽31的一端均固定连接有伸缩杆32，两个伸缩杆32的输出端均固定连接有导管33，两个导管33的上端均贯通连接有注水管34，两个导管33的一端均贯通连接有喷水口35，两个导管33与滑槽31之间滑动连接，机床1的一端固定连接有吊杆38，吊杆38的下端固定连接有气缸39，气缸39的输出端固定连接有静电消除器40，支撑腿11能够保护机床1，避免机床1与地面直接接触，支架3能够支撑横板30，横板30能够支撑上方设置的若干组件，滑槽31能够为上方导管33滑动提供活动空间，伸缩杆32能够带动导管33平移，便于调节导管33的位置，操作者可以通过注水管34向导管33内注水，使用时，导管33内部注的水会通过喷水口35喷出，喷水口35整体呈圆盘状，可以转动喷水，能够对即将切割的薄膜以及周边环境进行加湿，加湿后的环境可以有效避免静电的产生，薄膜上残余的水会被另一组固定辊13与转动辊17通过挤压拉伸将水排除，薄膜上如果还有残余的静电，薄膜在经过吊杆38下方时，会被设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料薄膜防静电模切机，包括机床(1)、上料架(2)和支撑腿(11)，其特征在于：所述上料架(2)位于机床(1)的一侧，所述支撑腿(11)位于机床(1)下端的四个角部，所述机床(1)上端的中部固定连接有支架(3)，所述支架(3)的上端固定连接有横板(30)，所述横板(30)中部的两侧均开设有滑槽(31)，两个所述滑槽(31)的一端均固定连接有伸缩杆(32)，两个所述伸缩杆(32)的输出端均固定连接有导管(33)，两个所述导管(33)的上端均贯通连接有注水管(34)，两个所述导管(33)的一端均贯通连接有喷水口(35)，两个所述导管(33)与滑槽(31)之间滑动连接，所述机床(1)的一端固定连接有吊杆(38)，所述吊杆(38)的下端固定连接有气缸(39)，所述气缸(39)的输出端固定连接有静电消除器(40)。2.根据权利要求1所述的一种新材料薄膜防静电模切机，其特征在于：所述横板(30)的中部固定连接有液压缸(36)，所述液压缸(36)的输出端固定连接有切割刀组(37)。3.根据权利要求1所述的一种新材料薄膜防静电模切机，其特征在于：所述上料架(2)的上端均固定连接有连接台(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：盘冰燕，
申请(专利权)人：上海森桓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：