制备丁二酸酐的系统和方法技术方案

本发明专利技术提供一种制备丁二酸酐的方法和系统，该方法包括：(1)顺酐溶液分为两股物料，一股与经冷却或未冷却的部分二段加氢反应的液相物料混合后，从一段加氢反应器底部液相进料口和/或下部液相进料口进入一段加氢反应器与氢气接触进行加氢，氢气从一段加氢反应器的底部气相进口和/或下部气相进口进入所述一段加氢反应器；(2)一段加氢产物依次进行冷却降温，气液分离，气相全部从二段加氢反应器底部和/或下部气相进口进入二段加氢反应器，气液分离的液相与另一股顺酐溶液混合后，从二段反应器底部和/或下部液相进料口进入二段加氢反应器。采用本发明专利技术的方法，可以有效撤出反应放出的热量，气液固接触好，催化剂有效利用率高，投资省。资省。资省。

【技术实现步骤摘要】
制备丁二酸酐的系统和方法


[0001]本专利技术涉及一种顺酐液相加氢反应工艺，进一步地说，是涉及一种顺酐为原料，加氢制备丁二酸酐的系统和方法。

技术介绍

[0002]丁二酸酐分子式：C4H4O3，是一种重要的有机合成中间体，溶于乙醇、三氯甲烷和四氯化碳，微溶于水和乙醚，与热水可水解为丁二酸。丁二酸酐应用十分广泛，用于医药、农药、酯类和树脂的合成，也可用于丁二酸的合成及分析试剂。合成树脂工业用于制造醇酸树脂、离子交换树脂，塑料工业用于制造玻璃纤维增强塑料，农药工业用于创造植物生长调节剂等。丁二酸酐是合成其他有机物的重要中间体，主要通过化学合成获得，合成线路较多，目前工业化生产方式主要为顺酐法和丁二酸脱水法。
[0003]丁二酸脱水法是通过丁二酸原料在一定条件下脱水生产丁二酸酐。该方法制备出的丁二酸酐收率低，产品质量不稳定，丁二酸酐含量一般为85％
‑
94％。生产过程中丁二酸容易碳化，操作过程不易控制，工艺流程长，生产成本也比较高。因而该方法不具有发展前景。
[0004]顺酐直接加氢法是生产丁二酸酐转化率和产品纯度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备丁二酸酐的方法，其特征在于，该方法包括进行二段加氢反应，(1)顺酐溶液分为两股物料，其中，一股与经冷却或未冷却的部分二段加氢反应的液相物料混合后，从一段加氢反应器底部液相进料口和/或下部液相进料口进入一段加氢反应器与氢气接触进行加氢，氢气从一段加氢反应器的底部气相进口和/或下部气相进口进入所述一段加氢反应器；(2)一段加氢产物依次进行冷却降温，气液分离，气液分离的气相全部从二段加氢反应器底部气相进口和/或下部气相进口进入二段加氢反应器，气液分离的液相与另一股顺酐溶液混合后，从二段反应器底部液相进料口和/或下部液相进料口进入二段加氢反应器；(3)二段加氢产物进行气液分离得到气相和二段加氢反应的液相物料，可选地将所述气相部分或全部作为循环氢气使用。2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)的氢气原料为循环氢气与补充氢气的混合氢气原料；和/或步骤(1)所述的二段加氢反应的液相物料为经过冷却的物料；更优选，步骤(1)所述的二段加氢反应的液相物料为冷却至30～80℃，优选为冷却至40～60℃的物料。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法还包括：将二段加氢产物进行气液分离得到的气相进行冷却然后进行第三气液分离，得到的气相部分或全部作为所述循环氢气与补充氢气混合作为一段加氢反应器的氢气原料；可选地，将得到的液相返回二段气液分离器进行气液分离；优选将二段加氢产物进行气液分离得到的气相进行冷却的温度为30～80℃。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的方法，其中，步骤(1)中，顺酐溶液为顺酐和溶剂的混合物，所述溶剂为醋酐、γ
‑
丁内酯、二氧六环、四氢呋喃、芳烃、乙酸乙酯、四碳二元酸酯、乙醇、异丙醇、己烷、环己烷、环氧丙烷、酮和醚中的一种或多种；和/或顺酐溶液的顺酐浓度为1～90重量％，优选为10～40重量％；和/或一股与另一股的占比各自为5～95重量％；优选一股的占比为20～50重量％，另一股的占比为50～80重量％；和/或总氢气量与顺酐溶液中总顺酐的摩尔比为5～100，优选10～40；和/或一段加氢反应器的操作条件包括：温度为30
‑
100℃，优选为40
‑
80℃；和/或反应压力为0.1～10MPa，优选为0.5
‑
5MPa；和/或空速为0.5
‑
5h
‑1，优选1.5
‑
3h
‑1。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琰，李东风，田峻，罗淑娟，朱跃辉，叶杰铭，史倩，李春芳，崔婷，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：