用于自动检查和分选粒料的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种用于自动检查和分选粒料的系统，该系统在以高速连续输送粒料的同时得到粒料的两个表面的颜色和图像，以检测不同颜色、异物、异常形状、黑点等，并且在输送粒料的同时将被确定为有缺陷的粒料有效地去除，从而改善粒料检查和分选操作的精度和效率，并且根据本发明专利技术的用于自动检查和分选粒料的系统可以包括：分选机，配置为在输送多个粒料的同时拍摄和检查各个粒料的第一表面和第二表面，以将被确定为有缺陷的粒料分离和去除，并且将优质粒料输送和装载至指定位置；和样品检查器，配置为接收在所述分选机中分选的粒料中被确定为良品的多个粒料，以制造成型产品的板状样品，并且拍摄制造的成型产品的样品的第一表面和第二表面，从而检查成型产品的样品是否有缺陷。陷。陷。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于自动检查和分选粒料的系统


[0001]本专利技术涉及一种用于检查粒料是否有缺陷的设备，更具体地，涉及一种用于自动检查和分选粒料的系统，所述系统在连续输送大量粒料的同时检测粒料的颜色来确定粒料是否有缺陷，并且将被确定为有缺陷的粒料从输送路径上去除，从而仅收集质量好的粒料。

技术介绍

[0002]粒料是代表石油化学产品的合成树脂的固体颗粒，其广泛用于如薄膜、管道和汽车内饰材料的各个领域中。由于作为原料的粒料对最终产品的质量有重要的影响，因此，质量控制和杂质控制非常重要。特别地，在制造过程中，由于出现不期望的如黑色、黄色、红色或其它颜色的不同颜色，或者出现附着或混合有非粒料物质的异物、具有尺寸或形状超出尺寸范围的异常形状的、由于原料或辅料的碳化或异物引起的黑点等的缺陷粒料，因此，需要分选并且去除异物颗粒。
[0003]根据相关技术，当生产作为用于合成树脂注射成型的原料的粒料时，使用能够仅分选标准化粒料的粒料分选装置来制造需要精度的合成树脂注射成型产品。根据相关技术的粒料分选装置被设计为使得粒料从挤出机形成并通过排出管线供应至料斗，在料斗的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于自动检查和分选粒料的系统，该系统包括：粒料供应部，配置为供应多个粒料；第一粒料输送部，配置为将从所述粒料供应部供应的粒料从后侧向前输送；粒料运送部，设置在所述第一粒料输送部的前端，以将通过所述第一粒料输送部输送的粒料向下输送；第二粒料输送部，设置在所述第一粒料输送部的下方以接收通过所述粒料运送部向下输送的粒料，并将所述粒料以180
°
的角度倒置，以便将所述粒料从前侧向后输送；第一视觉检查部，设置在所述第一粒料输送部上方以拍摄各个粒料的第一表面，以便检查所述粒料是否有缺陷；第一分配部，设置在所述第一视觉检查部的前面以吸取被所述第一视觉检查部确定为有缺陷的粒料，以便将所述有缺陷的粒料与所述第一粒料输送部分离；第二视觉检查部，设置在所述第二粒料输送部上方以拍摄各个粒料的第二表面，以便检查所述粒料是否有缺陷；第二分配部，设置在所述第二视觉检查部后面以吸取被所述第二视觉检查部确定为有缺陷的粒料，以便将所述有缺陷的粒料与所述第二粒料输送部分离；和卸载部，设置在所述第二粒料输送部的后端以接收通过所述第二粒料输送部输送的粒料，以便将所述粒料输送至指定的卸载位置，其中，所述粒料运送部包括：第一引导板，安装为从所述第一粒料输送部的前端向下延伸；第二引导板，安装为在所述第一引导板的前面以大于粒料厚度的特定距离间隔开；和多个引导通道，形成为在所述第一引导板与所述第二引导板之间垂直地延伸，以便将所述粒料向下引导。2.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一粒料输送部包括：第一输送板，安装为从后侧向前以预定角度向下倾斜，并且在所述第一输送板中，粒料沿其移动的多个通道在前后方向上延伸；和第一振动发生器，配置为以预定频率振动所述第一输送板，其中，所述第二粒料输送部包括：第二输送板，安装为从前侧向后以预定角度向下倾斜，并且在所述第二输送板中，其中容纳有所述粒料的多个通道在前后方向上延伸；和第二振动发生器，配置为以预定频率振动所述第二输送板。3.根据权利要求2所述的系统，其中，所述第一输送板和所述第二输送板的各个顶面涂布有吸光树脂，以防止在所述第一视觉检查部和所述第二视觉检查部的拍摄过程中的漫反射。4.根据权利要求1或2所述的系统，其中，所述粒料供应部包括：料斗，配置为使得投入所述粒料的输入口形成为打开的；和设置在所述料斗下方的至少一个或多个分配板，在所述分配板中形成有穿透的供所述粒料通过的多个粒料分配孔。5.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一分配部和所述第二分配部各自包括多个真空吸嘴，所述多个真空吸嘴分别在所述第一粒料输送部和所述第二粒料输送部上方沿横
向布置，使得所述真空吸嘴配置为将沿所述第一粒料输送部和所述第二粒料输送部移动并被确定为有缺陷的粒料以及该缺陷粒料的周围区域中的粒料一起吸取，以便将所述粒料排出到至外部。6.根据权利要求5所述的系统，其中，形成各自的尺寸小于各个粒料的尺寸的多个细通风孔，以垂直地穿过对应于所述真空吸嘴的所述第一粒料输送部和所述第二粒料输送部，并且在所述第一粒料输送部和所述第二粒料输送部下方安装被配置为通过所述细通风孔送风的排出辅助风扇，使得当通过所述真空吸嘴进行排出缺陷粒料的工艺时，所述排出辅助风扇工作以通过所述细通风孔向上吹送风，以帮助粒料排出。7.根据权利要求1所述的系统，还包括：上部输送辅助风扇，安装为在所述第一粒料输送部的前端的上方在所述第一引导板与所述第二引导板的上端之间送风；和下部输送辅助风扇，安装为在所述第二引导板的下端从前侧向后送风，以将从所述第二引导板的下端输送的粒料推送至所述第二粒料输送部。8.根据权利要求1所述的系统，其中，所述第一引导板和所述第二引导板安装为相对于垂直于地面的轴线以2
°
至4
°
的角度倾斜。9.根据权利要求1所述的系统，其中，所述卸载部包括：良品输送传送器，配置为输送被确定为良品并且通过所述第二粒料输送部的后端排出的粒料；紧急排出传送器，配置为输送被确定为有缺陷并且从所述第二粒料输送部的后端排出的粒料；和传送器移动单元，配置为将所述良品输送传送器和所述紧急排出传送器输送至与所述第二粒料输送部的后端对应的位置。10.根据权利要求1所述的系统，还包括样品检查器，配置为通过所述第一分配部或所述第二分...

【专利技术属性】
技术研发人员：金贤泰，金月龙，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：