【技术实现步骤摘要】
一种铁水预脱硫方法
[0001]本专利技术属于铁水预脱硫
，具体涉及一种铁水预脱硫方法。
技术介绍
[0002]KR铁水脱硫是现代洁净钢冶炼的常规工艺，铁水进如KR站后加入石灰，之后进行搅拌脱硫，其中影响脱S效率的主要两个问题是：1)在KR中加入，由于表面的残余炉渣，容易包裹在铁水包上方的脱硫机石灰颗粒表面，阻止脱硫反应；(2)在KR脱硫过程中，由于石灰表面容易产生C2S，阻止石灰继续反应，因此利用率较低。目前行业内，常规KR脱硫环节原料消耗吨钢石灰7kg，搅拌时间约10分钟，能够控制硫含量≤0.0010％；现有技术中有采用扒渣后，C2S降温粉化，之后再加入KR进行反应的，但是热量消耗较大，且物流一般存在问题。
[0003]为了提高脱硫效率，现有技术主要针对搅拌器结构、搅拌叶片形状改进开展，已有多项专利产生。现有技术通过增加搅拌器叶片的流场范围，从一定程度上改善搅拌脱硫动力学条件，如申请公布号CN106987682A和CN106244759A都以提高中心涡流区域的脱硫效率为目的，采用控流装置或导流板的技术手段，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁水预脱硫方法，其特征在于，包括如下步骤：将石灰石加入空的铁水包内并加热，获得温度为750
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800℃的高温铁水包；将铁水倒入所述高温铁水包内，并加入脱硫剂搅拌预脱硫。2.根据权利要求1所述的铁水预脱硫方法，其特征在于，所述石灰石的粒径大于所述脱硫剂的粒径。3.根据权利要求2所述的铁水预脱硫方法，其特征在于，所述石灰石的粒径为5
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15mm。4.根据权利要求2所述的铁水预脱硫方法，其特征在于，所述石灰石的加入量为1.5
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2.5kg/t铁水。5.根据权利要求1
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4中任一项所述的铁水预脱硫方法，其特征在于，所述加热过程中，升温速率为15℃/h～25℃/h。6.根据权利要求1
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4中任一项所述的铁水预脱硫方法，其特征在...
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