一种新型、高效的帘线钢夹杂物控制方法技术

本发明专利技术属于帘线钢生产领域，具体涉及一种新型、高效的帘线钢夹杂物控制方法。本发明专利技术通过“KR铁水预处理

【技术实现步骤摘要】
一种新型、高效的帘线钢夹杂物控制方法


[0001]本专利技术属于帘线钢生产领域，特别涉及一种新型、高效的帘线钢夹杂物控制方法。

技术介绍

[0002]钢帘线作为汽车子午线轮胎的骨架材料，是帘线钢盘条经粗拉、中拉、湿拉共二十几道拉拔，产出直径0.15mm
‑
0.38mm的黄铜丝再经过捻股而制成。随着我国汽车工业和机械制造业的快速发展，国内对帘线钢的需求量越来越大，而且产品质量要求越来越高。
[0003]帘线钢因其特殊的加工工艺及工作条件要求，盘条中大尺寸夹杂物、偏析及表面缺陷等是导致拉拔断丝的主要原因。为降低夹杂物的危害，获得在热轧或冷拉拔过程中变形性良好的夹杂，国内各炼钢企业在帘线钢的LF精炼工序，采用低碱度(CaO/SiO2质量百分比)的CaO
‑
SiO2‑
MgO精炼渣，并严格控制钢中的铝含量，亦或是加碱金属(Li、Na、K等碱金属及其化合物，加入方式包括直接喂线加入或通过渣钢间化学反应间接进入钢水)对夹杂物进行改质处理。如中国专利文献(申请号202210494674.6)中帘线钢夹杂物塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种帘线钢夹杂物的控制方法，其特征在于，包括如下工序：工序(1)：KR铁水预处理：铁水硫含量脱至≤0.003％，脱硫后铁水温度≥1250℃；工序(2)：BOF转炉冶炼：高拉碳模式冶炼，出钢控制出钢温度1630～1700℃，出钢C含量≥0.10％，出钢P含量≤0.025％；工序(3)：氩站处理：首先开大流量氩气搅拌，而后测温、取样，根据钢水温度、成分，通过碳线调整钢水碳含量；成分、温度合适后，调小流量氩气，覆盖保温，软吹≥10min；根据冶炼钢种液相线温度，控制吊包钢水温度在液相线以上35～55℃；工序(4)：连铸：铸坯断面是边长150～320mm的矩形坯，连铸拉速0.8～2.4m/min；所述的帘线钢盘条的成分按重量百分比为：C：0.65
‑
1.05％，Si：0.15
‑
0.35％，Mn：0.25
‑
0.60％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，Cr：≤0.35％，Al：≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。2.根据权利要求1所述的帘线钢夹杂物的控制方法，其特征在于，所述的工序(2)中，钢水出钢前依次加入脱氧剂、合金、增碳剂、预熔渣；所述脱氧剂、合金、增碳剂在出钢总时间的前60％加入；预熔渣在出钢结束前...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖家明，王昆鹏，徐建飞，桂仲林，来永彪，沈艳，
申请(专利权)人：常州中天特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：