一种预制外墙结构体系制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑，特别是一种预制外墙结构体系，其下层预制外墙的内侧顶部设置楼板搭接部，并预留竖向连接钢筋，上层预制外墙的内侧底部预留连接盒，预制楼板的墙板连接端预留连接孔，且预制楼板的墙板连接端置于下层预制外墙的楼板搭接部上，上层预制外墙置于预制楼板的墙板连接端，下层预制外墙的竖向连接钢筋穿过预制楼板的连接孔并插入上层预制外墙的连接盒内形成可拆紧固连接；所述预制外墙的第一预制外墙单体的墙体连接端内侧和第二预制外墙单体的墙体连接端内侧分别设置墙体连接部，并预留水平连接钢筋，且所述第一预制外墙单体的墙体连接部与所述第二预制外墙单体的墙体连接部之间布置附加连接钢筋并现浇混凝土连接。现浇混凝土连接。现浇混凝土连接。

【技术实现步骤摘要】
一种预制外墙结构体系


[0001]本技术涉及装配式建筑，特别是一种预制外墙结构体系。

技术介绍

[0002]如中国专利CN103541427A所示，现有装配式别墅及农房的建造通常采用箱形结构建筑体系，房屋由多个盒子形箱体通过特制节点连接固定组成，每个盒子形箱体又由预制混凝土墙板、楼板、屋面板选择组合后通过同样的特制节点连接固定组成；所述的特制节点为：五面钢结构盒子连接固定U形钢结构件，五面钢结构盒子的一个面开有螺杆孔，五面钢结构盒子及其与之连接固定的U形钢结构件预留在一部分混凝土墙板、楼板和屋面板内，而另一部分预制混凝土墙板、楼板和屋面板内预留钢结构螺杆及与之固定连接的套筒，钢结构螺杆的一端伸出，穿过五面钢结构盒子的螺杆孔后，由螺帽拧紧固定。
[0003]这种全装配螺栓连接技术体系，因采用的是刚性连接，在温度变化时易产生内应力，导致墙面开裂，且构件不能标准化，灌浆套筒技术精度也要求高，检测难度大。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，针对现有全装配式建筑采用螺栓连接的不足，本技术提供一种构件可标准化，且墙面不易开裂的预制外墙结构体系。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种预制外墙结构体系，包括预制外墙和预制楼板，其中：
[0007]下层预制外墙的内侧顶部设置楼板搭接部，并预留竖向连接钢筋，上层预制外墙的内侧底部预埋连接盒，所述预制楼板的墙板连接端预留连接孔，且所述预制楼板的墙板连接端置于所述下层预制外墙的楼板搭接部上，所述上层预制外墙置于所述预制楼板的墙板连接端，所述下层预制外墙的竖向连接钢筋穿过所述预制楼板的连接孔并插入所述上层预制外墙的连接盒内后形成可拆紧固连接；
[0008]所述预制外墙包括相邻水平连接的第一预制外墙单体和第一预制外墙单体，第一预制外墙单体的墙体连接端内侧和第二预制外墙单体的墙体连接端内侧分别设置墙体连接部，并预留水平连接钢筋，且所述第一预制外墙单体的墙体连接部与所述第二预制外墙单体的墙体连接部之间布置附加连接钢筋并现浇混凝土连接。
[0009]本技术预制外墙结构体系中，预制外墙单体之间水平连接通过附加连接钢筋及现浇混凝土连接，不仅由于预制外墙单体之间不再是刚性连接，避免了墙体在温度变化时因内应力产生而造成的开裂问题，且预制外墙单体之间整体性更好，预制外墙单体之间的竖直连接缝的防水效果更好，还不需要打胶处理，另外，由于附加连接钢筋的长度可根据建筑需要进行调整，因而预制外墙单体可做成标准化构件，现场安装时，通过调节附加连接钢筋的长度满足不同建筑的长度及宽度要求。同时，预制外墙的竖向连接通过竖向连接钢筋与预埋的连接盒的可拆紧固连接（比如高强度螺栓连接），避免了采用灌浆套筒的安装精度要求及不便于检测的问题。
[0010]具体而言，在墙体拐角处，所述第一预制外墙单体的墙体连接端设置一侧与所述第一预制外墙单体的预留连接钢筋连接的第一附加连接钢筋，所述第二预制外墙单体的墙体连接端设置一侧与所述第二预制外墙单体的预留连接钢筋连接的第二附加连接钢筋，所述第一附加连接钢筋的另一侧与所述第二附加连接钢筋的另一侧相互嵌套连接成一体后在第一预制外墙单体的墙体连接部和第二预制外墙单体的墙体连接部之间现浇混凝土；在墙体直连处，所述第一预制外墙单体的墙体连接部和第二预制外墙单体的墙体连接部之间设置第三附加连接钢筋，且第三附加连接钢筋的一侧与所述第一预制外墙单体的水平连接钢筋连接，另一侧与所述第二预制外墙单体的水平连接钢筋连接。
[0011]所述第一附加连接钢筋、第二附加连接钢筋及第三附加连接钢筋分别包括水平设置的多个箍筋，所述箍筋的四角分别竖直设置竖向钢筋，所述箍筋、竖向钢筋分别与相邻墙体的水平连接钢筋连接成一体。
[0012]所述第一附加连接钢筋和所述第二附加连接钢筋的箍筋中部增设第一竖向辅助钢筋和横向辅助钢筋，且所述第一附加连接钢筋和所述第二附加连接钢筋的连接处增设第二竖向辅助钢筋，以增强预制外墙单体连接处的墙体强度。
[0013]所述第三附加连接钢筋的中部增设第三竖向辅助钢筋。
[0014]所述水平连接钢筋为U型钢筋，所述U型钢筋的两端头伸出预制外墙单体。
[0015]所述预制外墙包括从外至内依次设置的外叶、第一保温层和内叶，所述楼板搭接部、连接盒及墙体连接部分别布置在所述内叶上。
[0016]所述预制外墙结构体系还包括预制角部，所述预制角部包括从外至内依次设置的外角及布设在外角内侧的第二保温层，所述外角的两侧分别与相对应的预制外墙的外叶连接，所述第二保温层的两侧分别与相对应的预制外墙的第一保温层经现场粘贴的第三保温层连接，且预制外墙与所述预制角部之间的竖向连接缝被所述第三保温层封堵。
[0017]所述上层预制外墙与所述下层预制外墙通过企口连接，且所述企口的外侧填充防水密封材料。所述防水密封材料优选为弹性防水密封材料。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术预制外墙单体之间水平连接通过附加连接钢筋及现浇混凝土连接，不仅由于预制外墙单体之间不再是刚性连接，避免了墙体在温度变化时因内应力产生而造成的开裂问题，且预制外墙单体之间整体性更好，预制外墙单体之间的竖直连接缝不需要打胶处理，但防水效果更好。
[0020]2、本技术附加连接钢筋的长度可根据建筑规格需要进行调整，因而本技术预制外墙单体可做成标准化构件，现场安装时，通过调节附加连接钢筋的长度满足不同建筑的长度及宽度要求。
[0021]3、本技术预制外墙的竖向连接通过竖向连接钢筋与预埋的连接盒的可拆紧固连接（比如高强度螺栓连接）实现，避免了采用灌浆套筒的安装精度要求及不便于检测的问题。
[0022]4、本技术上层预制外墙与下层预制外墙之间通过企口连接，使预制外墙之间的水平连接缝（楼层水平缝）的防水性更好。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术预制外墙结构体系的整体结构示意图。
[0025]图2为本技术上层预制外墙与下层预制外墙的连接节点（墙板竖向连接节点，即图1的A－A处截面结构）结构图。
[0026]图3为墙体拐角处的本技术预制外墙单体的水平连接节点俯视图（图1的B处放大图）。
[0027]图4为墙体直连处的本技术预制外墙单体的水平连接节点俯视图（图1的C处放大图）。
实施方式
[0028]以下结合具体优选的实施例对本技术作进一步描述，但并不因此而限制本技术的保护范围。
[0029]为了便于描述，各部件的相对位置关系，如：上、下、左、右等的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制外墙结构体系，包括预制外墙和预制楼板，其特征在于：下层预制外墙的内侧顶部设置楼板搭接部，并预留竖向连接钢筋，上层预制外墙的内侧底部预留连接盒，所述预制楼板的墙板连接端预留连接孔，且所述预制楼板的墙板连接端置于所述下层预制外墙的楼板搭接部上，所述上层预制外墙置于所述预制楼板的墙板连接端，所述下层预制外墙的竖向连接钢筋穿过所述预制楼板的连接孔并插入所述上层预制外墙的连接盒内后形成可拆紧固连接；所述预制外墙包括相邻水平连接的第一预制外墙单体和第一预制外墙单体，第一预制外墙单体的墙体连接端内侧和第二预制外墙单体的墙体连接端内侧分别设置墙体连接部，并预留水平连接钢筋，且所述第一预制外墙单体的墙体连接部与所述第二预制外墙单体的墙体连接部之间布置附加连接钢筋并现浇混凝土连接。2.根据权利要求1所述的预制外墙结构体系，其特征在于，在墙体拐角处，所述第一预制外墙单体的墙体连接端设置一侧与所述第一预制外墙单体的预留连接钢筋连接的第一附加连接钢筋，所述第二预制外墙单体的墙体连接端设置一侧与所述第二预制外墙单体的预留连接钢筋连接的第二附加连接钢筋，所述第一附加连接钢筋的另一侧与所述第二附加连接钢筋的另一侧相互嵌套连接成一体后在第一预制外墙单体的墙体连接部和第二预制外墙单体的墙体连接部之间现浇混凝土；在墙体直连处，所述第一预制外墙单体的墙体连接部和第二预制外墙单体的墙体连接部之间设置第三附加连接钢筋，且第三附加连接钢筋的一侧与所述第一预制外墙单体的水平连接钢筋连接，另一侧与所述第二预制外墙单体的水平连接钢筋连接。3.根据权利要求2所述的预制外墙结构体系，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，
申请(专利权)人：武汉远大住宅工业有限公司，
类型：新型
国别省市：