钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统及钢筋网片绑扎工艺技术方案

技术编号:34004289 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-02 12:57
本发明专利技术涉及一种钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统以及钢筋网片绑扎工艺,其中,钢筋网片绑扎设备包括翻转作业台、翻转装置以及移动装置,翻转装置设于翻转作业台相对的两端,以受控驱动翻转作业台绕转轴执行翻转操作;移动装置与翻转作业台可移动地连接,以受控驱动翻转作业台沿一直线移动。本发明专利技术通过翻转装置控制翻转作业台的翻转,并使其保持在指定的倾斜角度,同时,通过移动装置控制翻转作业台沿靠近或远离操作端的方向移动,以便于控制翻转作业台与操作端之间的距离,由此,通过翻转装置与移动装置的共同配合,能够实现翻转作业台与操作端之间的定位,便于操作人员在操作端进行钢筋网片绑扎,从而能够提高操作效率,并且减轻劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统及钢筋网片绑扎工艺


[0001]本专利技术涉及建筑工程机械设备
,特别是涉及一种钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统以及钢筋网片绑扎工艺。

技术介绍

[0002]目前,在装配式建筑领域的PC生产工厂中生产PC构件时,需要采用钢筋网片作为PC构件的内部骨架。因此,需要对钢筋网片进行绑扎,以确保钢筋网片的整体性。
[0003]然而,目前对于钢筋网片的绑扎主要通过将钢筋网片固定于流水线的模台上,操作人员需要在模台上不停移动从而实现钢筋网片各个部位的绑扎。这种方式的操作效率极低,且作业环境差、劳动强度大。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对钢筋网片的绑扎效率低的问题,提供一种钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统以及钢筋网片绑扎工艺。
[0005]第一方面,本申请提供了一种钢筋网片绑扎设备,包括:
[0006]翻转作业台;
[0007]翻转装置,设于所述翻转作业台相对的两端,以受控驱动所述翻转作业台绕转轴执行翻转操作;
[0008]移动装置,与所述翻转作业台沿垂直于所述转轴方向可移动地连接,以受控驱动所述翻转作业台沿一直线移动。
[0009]在一些实施例中,所述翻转作业台包括间隔设置的上层面板与下层面板以及夹设于所述上层面板与所述下层面板之间的电磁铁,所述电磁铁能够将所述钢筋网片吸附固定于所述翻转作用台上。
[0010]在一些实施例中,所述翻转装置包括第一减速电机及分别位于所述翻转作业台相对两端的主动端半轴与从动端半轴,所述主动端半轴分别与所述第一减速电机及所述翻转作业台相连,所述从动端半轴与所述翻转作业台相连。
[0011]在一些实施例中,所述翻转装置包括翻转感应器,所述翻转感应器与所述从动端半轴相连,以感应所述翻转作业台的翻转角度。
[0012]在一些实施例中,所述移动装置包括移动轨道,所述翻转作业台上设置有与所述移动轨道相配合的移动轮,所述移动轮可滚动地设置于所述移动轨道上。
[0013]在一些实施例中,所述移动装置包括第二减速电机及与所述第二减速电机相连的丝杠支架,所述丝杠支架与所述移动轮相连,以受控驱动所述移动轮沿所述移动轨道运动。
[0014]在一些实施例中,所述钢筋网片绑扎设备包括操作平台,所述操作平台围设于所述翻转作业台四周,所述操作平台上具有相对设置的第一操作端与第二操作端,所述第一操作端与所述第二操作端均位于所述移动装置的移动路径上。
[0015]在一些实施例中,所述钢筋网片绑扎设备包括电控系统,所述电控系统分别与所
述翻转装置及所述移动装置通讯连接。
[0016]第二方面,本申请提供了一种绑扎作业系统,包括钢筋网片及用于固定所述钢筋网片的钢筋网片绑扎设备,所述钢筋网片绑扎设备为如上所述的钢筋网片绑扎设备。
[0017]第三方面,本申请提供了一种钢筋网片绑扎工艺,采用如上所述的钢筋网片绑扎设备对所述钢筋网片进行绑扎,所述钢筋网片绑扎工艺包括步骤:
[0018]水平绑扎,所述翻转作业台的初始状态为水平状态,将所述钢筋网片固定于所述翻转作业台上,对所述翻转作业台上靠近操作端的一侧的所述钢筋网片进行绑扎;
[0019]翻转绑扎,所述翻转装置受控驱动所述翻转作业台翻转,并保持于一倾斜角度,通过所述移动装置驱动所述翻转作业台沿靠近所述操作端的方向移动,待所述翻转作业台静止后,对所述钢筋网片进行绑扎。
[0020]上述的钢筋网片绑扎设备、绑扎作业系统以及钢筋网片绑扎工艺,通过翻转装置控制翻转作业台的翻转,并使其保持在指定的倾斜角度,同时,通过移动装置控制翻转作业台沿靠近或远离操作端的方向移动,以便于控制翻转作业台与操作端之间的距离,由此,通过翻转装置与移动装置的共同配合,能够实现翻转作业台与操作端之间的定位,便于操作人员在操作端进行钢筋网片绑扎,从而能够提高操作效率,并且减轻劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例中钢筋网片绑扎设备的整体结构示意图;
[0022]图2为本申请一实施例中绑扎作业系统的整体结构示意图;
[0023]图3为图1中A处的局部放大图;
[0024]图4为图1所示的钢筋网片绑扎设备的整体结构示意图;
[0025]图5为图4中B处的局部放大图;
[0026]图6为图1中C处的局部放大图;
[0027]图7为图1中D处的局部放大图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片绑扎设备,其特征在于,包括:翻转作业台;翻转装置,设于所述翻转作业台相对的两端,以受控驱动所述翻转作业台绕转轴执行翻转操作;移动装置,与所述翻转作业台沿垂直于所述转轴方向可移动地连接,以受控驱动所述翻转作业台沿一直线移动。2.根据权利要求1所述的钢筋网片绑扎设备,其特征在于,所述翻转作业台包括间隔设置的上层面板与下层面板以及夹设于所述上层面板与所述下层面板之间的电磁铁,所述电磁铁能够将所述钢筋网片吸附固定于所述翻转作用台上。3.根据权利要求1所述的钢筋网片绑扎设备,其特征在于,所述翻转装置包括第一减速电机及分别位于所述翻转作业台相对两端的主动端半轴与从动端半轴,所述主动端半轴分别与所述第一减速电机及所述翻转作业台相连,所述从动端半轴与所述翻转作业台相连。4.根据权利要求3所述的钢筋网片绑扎设备,其特征在于,所述翻转装置包括翻转感应器,所述翻转感应器与所述从动端半轴相连,以感应所述翻转作业台的翻转角度。5.根据权利要求1所述的钢筋网片绑扎设备,其特征在于,所述移动装置包括移动轨道,所述翻转作业台上设置有与所述移动轨道相配合的移动轮,所述移动轮可滚动地设置于所述移动轨道上。6.根据权利要求5所述的钢筋网片绑扎设备,其特征在于,所述移动装置包括第二减速电机及与所述第二减速电机相连的丝杠支架,所述丝杠支架与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗会文何荣拓刘艺李小刚
申请(专利权)人:武汉远大住宅工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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