本实用新型专利技术公开了一种碾碎效果好的加药装置，包括加药罐，所述加药罐的顶端安装有进药管，所述加药罐的底端安装有出药管，所述加药罐的两侧均设置有震动机构，所述加药罐内部的顶端安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过电动推杆、碾压电机、碾压锤和碾压凸起等的配合，以便于对加药罐内的化学药剂进行碾碎，通过将大颗粒的化学药剂转变为小颗粒的化学药剂，从而有利于提高化学药剂与印染废水的接触面积，从而提高其反应速率，同时通过刮药扇叶、震动机构的配合，提高化学药剂向内侧的聚集，使碾压粉碎更加均匀，同时通过震动以减少化学药剂对于加药罐内壁的粘连。加药罐内壁的粘连。加药罐内壁的粘连。
【技术实现步骤摘要】
一种碾碎效果好的加药装置
[0001]本技术涉及印染废水处理用设备
，特别涉及一种碾碎效果好的加药装置。
技术介绍
[0002]印染废水是指以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水，印染废水的净化处理方式分物理、化学和生物等多种方式，其中通过添加化学药剂使其与印染废水的污染物进行反应，以达到净化效果，而在化学药剂的添加过程中一般需要一种加药装置进行辅助操作；
[0003]现有的加药装置的主要功能使根据实际的印染废水量，以控制添加化学药剂的含量、速率以及时间等，虽然功能性较为丰富，但由于一般的化学药剂分为固液两种形态，而现有的加药装置在固体化学药剂的添加过程中不易对固体状化学药剂进行碾碎，由于化学药剂的颗粒体积较大，使得其在与印染废水反应时，速率较低，从而影响了整个印染废水净化速率，因此存在一定的改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种碾碎效果好的加药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加药装置不易对固体药剂进行有效碾碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碾碎效果好的加药装置，包括加药罐，所述加药罐的顶端安装有进药管，所述加药罐的底端安装有出药管，所述加药罐的两侧均设置有震动机构，所述加药罐内部的顶端安装有电动推杆，且电动推杆的底端安装有固定箱，所述固定箱的内部安装有碾压电机，且碾压电机的底端安装有机轴，所述机轴的一端延伸至固定箱的外部并安装有碾压锤，且碾压锤的底端均匀安装有碾压凸起，所述碾压锤顶端的两侧均安装有导向块，且导向块上方的固定箱的底端开设有导向槽，所述碾压锤的两侧均匀安装有刮药扇叶。
[0006]使用本技术方案的一种碾碎效果好的加药装置时，在使用时通过电动推杆、碾压电机、碾压锤和碾压凸起等的配合，以便于对加药罐内的化学药剂进行碾碎，通过将大颗粒的化学药剂转变为小颗粒的化学药剂，从而有利于提高化学药剂与印染废水的接触面积，从而提高其反应速率，同时通过刮药扇叶、震动机构的配合，提高化学药剂向内侧的聚集，使碾压粉碎更加均匀。
[0007]优选的，所述震动机构包括转动电机，且转动电机安装于加药罐的一侧，所述转动电机的一端安装有转轴，且转轴的一端延伸至加药罐的内部，所述转轴的一端安装有凸轮，且凸轮下方的加药罐内部一侧的两端均安装有支撑导向板，所述支撑导向板的内部贯穿连接有震动杆，且震动杆的顶端安装有凸块，所述凸块底端的震动杆的外部缠绕有复位弹簧。
[0008]优选的，所述震动机构设置有两组，所述震动机构关于加药罐的垂直中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述导向块的截面为T形，所述导向槽的截面为环状，所述碾压锤通过导向块与导向槽的相互作用和固定箱构成转动结构。
[0010]优选的，所述碾压凸起的截面为圆形，所述碾压凸起在碾压锤上呈均匀交错分布。
[0011]优选的，所述刮药扇叶呈倾斜状设置，且倾斜角度与加药罐内部底端内壁倾斜角度相匹配，所述刮药扇叶的截面为弧形，所述刮药扇叶在碾压锤上呈环状分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该碾碎效果好的加药装置不仅实现了对化学药剂的碾碎，且碾碎效果较好,通过电动推杆、碾压电机、碾压锤和碾压凸起等的配合，以便于对加药罐内的化学药剂进行碾碎，通过将大颗粒的化学药剂转变为小颗粒的化学药剂，从而有利于提高化学药剂与印染废水的接触面积，从而提高其反应速率，同时通过刮药扇叶、震动机构的配合，提高化学药剂向内侧的聚集，从而提高碾压锤对于化学药剂的全面碾压效果，使碾压粉碎更加均匀，同时通过震动以减少化学药剂对于加药罐内壁的粘连，减少浪费。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处结构示意图；
[0018]图4为本技术的碾压锤仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术的刮药扇叶立体结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、加药罐；2、震动机构；201、转动电机；202、转轴；203、凸轮；204、凸块；205、复位弹簧；206、震动杆；207、支撑导向板；3、进药管；4、电动推杆；5、固定箱；6、碾压电机；7、机轴；8、碾压锤；9、碾压凸起；10、刮药扇叶；11、导向块；12、导向槽；13、出药管。
实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种碾碎效果好的加药装置，包括加药罐1，加药罐1的顶端安装有进药管3，加药罐1的底端安装有出药管13，加药罐1的两侧均设置有震动机构2；
[0023]震动机构2包括转动电机201，且转动电机201安装于加药罐1的一侧，转动电机201的一端安装有转轴202，且转轴202的一端延伸至加药罐1的内部，转轴202的一端安装有凸
轮203，且凸轮203下方的加药罐1内部一侧的两端均安装有支撑导向板207，支撑导向板207的内部贯穿连接有震动杆206，且震动杆206的顶端安装有凸块204，凸块204底端的震动杆206的外部缠绕有复位弹簧205；
[0024]震动机构2设置有两组，震动机构2关于加药罐1的垂直中轴线呈对称分布；
[0025]具体的，如图1和图3所示，使用时通过多个震动机构2的配合，以便于提高对加药罐1内壁的震动效果，减少化学药剂对于其内壁的粘连，且在震动杆206的震动作用下，使化学药剂向内进行聚集，以便于提高对化学药剂的均匀碾压效果；
[0026]加药罐1内部的顶端安装有电动推杆4，且电动推杆4的底端安装有固定箱5，固定箱5的内部安装有碾压电机6，且碾压电机6的底端安装有机轴7，机轴7的一端延伸至固定箱5的外部并安装有碾压锤8，且碾压锤8的底端均匀安装有碾压凸起9；
[0027]碾压凸起9的截面为圆形，碾压凸起9在碾压锤8上呈均匀交错分布；
[0028]具体的，如图1、图2和图4所示，使用时通过电动推杆4的伸缩效果，使碾压锤8对化学药剂进行上下碾压作用，通过碾压电机6，使碾压锤8对化学药剂进行转动碾碎转动，通过碾压凸起9的设置，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碾碎效果好的加药装置，包括加药罐（1），其特征在于：所述加药罐（1）的顶端安装有进药管（3），所述加药罐（1）的底端安装有出药管（13），所述加药罐（1）的两侧均设置有震动机构（2），所述加药罐（1）内部的顶端安装有电动推杆（4），且电动推杆（4）的底端安装有固定箱（5），所述固定箱（5）的内部安装有碾压电机（6），且碾压电机（6）的底端安装有机轴（7），所述机轴（7）的一端延伸至固定箱（5）的外部并安装有碾压锤（8），且碾压锤（8）的底端均匀安装有碾压凸起（9），所述碾压锤（8）顶端的两侧均安装有导向块（11），且导向块（11）上方的固定箱（5）的底端开设有导向槽（12），所述碾压锤（8）的两侧均匀安装有刮药扇叶（10）。2.根据权利要求1所述的一种碾碎效果好的加药装置，其特征在于：所述震动机构（2）包括转动电机（201），且转动电机（201）安装于加药罐（1）的一侧，所述转动电机（201）的一端安装有转轴（202），且转轴（202）的一端延伸至加药罐（1）的内部，所述转轴（202）的一端安装有凸轮（203），且凸轮（203）下方的加药罐（1）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭凌吉，李东奇，
申请(专利权)人：杭州星悦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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