一种电缆护套颗粒原料用的混料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆护套颗粒原料用的混料罐，包括罐体和底座，罐体的下部设置有底座，底座的右侧上部设置有右端支撑组件，底座的左侧上部设置有左端支撑组件，罐体与右端支撑组件和左端支撑组件的连接处均设置有固定套，罐体的中部外侧表面安装有连接块，底座的中部上侧设置有驱动电机，驱动电机的右侧面连接有转动齿轮，罐体的左端顶部设置有左端盖板，罐体的中部外侧表面设置有连接板。该电缆护套颗粒原料用的存储罐，通过驱动电机带动转动齿轮进行旋转，进而带动内部的原料进行翻转，能够对原料起到搅拌的作用，并且该装置采用卧式的搅拌结构，可以保证所有的原料颗粒都被搅拌到，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆护套颗粒原料用的混料罐


[0001]本技术涉及电缆护套加工
，具体为一种电缆护套颗粒原料用的混料罐。

技术介绍

[0002]电缆护套是电缆的最外层，外面穿的管叫保护管。作为护套材料的黑色高密度聚乙烯材料，选用护套材料专用高密度聚乙烯基础树脂，添加优质碳黑色母及其他相关的加工助剂，混炼造粒而成，线缆护套颗粒是通过将聚氯乙烯树脂、橡胶型氯化聚乙烯、超细煅烧高岭土、钙芯稳定剂、硼酸锌等多种原材料经过高温搅拌混合，再经造粒机造粒制成。
[0003]现有的线缆护套颗粒料加工用原料混料罐中，大多为立式结构，因此在搅拌的过程中，颗粒原料会掉落到装置的底部，进而导致无法被搅拌到，进一步导致搅拌的效率下降。针对现有的问题，在原有的混料罐基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆护套颗粒原料用的混料罐，解决了现有的线缆护套颗粒料加工用原料混料罐中，大多为立式结构，因此在搅拌的过程中，颗粒原料会掉落到装置的底部，进而导致无法被搅拌到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆护套颗粒原料用的混料罐，包括罐体和底座，所述罐体的下部设置有底座，所述底座的右侧上部设置有右端支撑组件，所述底座的左侧上部设置有左端支撑组件，所述罐体与右端支撑组件和左端支撑组件的连接处均设置有固定套，所述罐体的中部外侧表面安装有连接块，所述底座的中部上侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧面连接有转动齿轮，所述罐体的左端顶部设置有左端盖板，所述罐体的右端顶部设置有右端盖板，所述罐体的中部外侧表面设置有连接板。
[0008]通过上述技术方案，可以带动罐体进行转动，之后使原料在罐体的内部来回翻滚，能够对原料起到除湿的作用。
[0009]优选的，所述右端支撑组件包括右端支撑架、右端连接座、液压缸和固定轴，所述右端支撑架的上部表面设置有右端连接座，所述右端连接座的左侧下部与液压缸的上端转动连接，所述液压缸的另一端设置有固定轴。
[0010]通过上述技术方案，通过使用右端支撑组件，能够对罐体的右侧起到支撑作用。
[0011]优选的，所述左端支撑组件包括左端支撑架和左端连接座，所述左端支撑架的内侧和左端连接座的下端底部为转动连接。
[0012]通过上述技术方案，通过左端支撑组件，能够使罐体以左端支撑架为轴心进行转动，方便操作人员的卸料作业。
[0013]优选的，所述连接块设置有若干个，所述连接块等间距分布在罐体的外部表面，所
述连接块与转动齿轮为啮合连接。
[0014]通过上述技术方案，使用驱动电机可以带动转动齿轮进行旋转，之后因为连接块与转动齿轮的连接，便可带动罐体进行旋转。
[0015]优选的，所述左端盖板和右端盖板的一端与罐体为转动连接，所述左端盖板和右端盖板的另一端与罐体之间通过固定螺丝相互连接。
[0016]通过上述技术方案，可以根据自身的需要，打开左端盖板和右端盖板。
[0017]优选的，所述右端盖板的内部设置有温湿传感器。
[0018]通过上述技术方案，使用内置的温湿传感器，能够对罐体的内部温度度进行检测。
[0019]优选的，所述连接板与罐体之间通过固定螺丝相互连接，所述连接板的内侧表面固定安装有挡板。
[0020]通过上述技术方案，通过设置的挡板，能够对原料进行阻挡，从而使原料的翻转角度增加。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种电缆护套颗粒原料用的混料罐。具备以下有益效果：
[0023](1)、该电缆护套颗粒原料用的存储罐，通过温湿传感器，检测罐体内部的情况，之后通过驱动电机带动转动齿轮进行旋转，便可使转动齿轮带动罐体进行转动，进而带动内部的原料进行翻转，能够对原料起到搅拌的作用，并且该装置采用卧式的搅拌结构，可以保证所有的原料颗粒都被搅拌到，提高工作效率。
[0024](2)、该电缆护套颗粒原料用的存储罐，通过液压缸的使用，能够对右端连接座进行支撑，之后使罐体以左端支撑组件为轴心进行旋转，从而将罐体内部的原料从左端盖板的位置排出，方便操作人员的卸料作业。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构示意图；
[0026]图2为本技术剖面内部结构示意图；
[0027]图3为本技术卸料时主视结构示意图；
[0028]图4为本技术连接板结构示意图。
[0029]图中：1、罐体；2、底座；3、右端支撑组件；31、右端支撑架；32、右端连接座；33、液压缸；34、固定轴；4、左端支撑组件；41、左端支撑架；42、左端连接座；5、固定套；6、连接块；7、驱动电机；8、转动齿轮；9、左端盖板；10、右端盖板；101、温湿传感器；11、连接板；111、挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种电缆护套颗粒原料用的混料罐，包括罐体1、底座2、右端支撑组件3、左端支撑组件4、固定套5、连接块6、驱动电机7、转动齿轮8、左端盖板9、右端盖板10和连接板11，罐体1的下部设置有底座2，底座2的右侧上部设
置有右端支撑组件3，底座2的左侧上部设置有左端支撑组件4，罐体1与右端支撑组件3和左端支撑组件4的连接处均设置有固定套5，罐体1的中部外侧表面安装有连接块6，底座2的中部上侧设置有驱动电机7，驱动电机7的右侧面连接有转动齿轮8，罐体1的左端顶部设置有左端盖板9，罐体1的右端顶部设置有右端盖板10，罐体1的中部外侧表面设置有连接板11，可以带动罐体1进行转动，之后使原料在罐体1的内部来回翻滚，能够对原料起到搅拌的作用。
[0032]如图1和2，右端支撑组件3包括右端支撑架31、右端连接座32、液压缸33和固定轴34，右端支撑架31的上部表面设置有右端连接座32，右端连接座32的左侧下部与液压缸33的上端转动连接，液压缸33的另一端设置有固定轴34，通过使用右端支撑组件3，能够对罐体1的右侧起到支撑作用。
[0033]如图1和2，左端支撑组件4包括左端支撑架41和左端连接座42，左端支撑架41的内侧和左端连接座42的下端底部为转动连接，通过左端支撑组件4，能够使罐体1以左端支撑架41为轴心进行转动，方便操作人员的卸料作业。
[0034]如图1，连接块6设置有若干个，连接块6等间距分布在罐体1的外部表面，连接块6与转动齿轮8为啮合连接，使用驱动电机7可以带动转动齿轮8进行旋转，之后因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆护套颗粒原料用的混料罐，包括罐体(1)和底座(2)，其特征在于：所述罐体(1)的下部设置有底座(2)，所述底座(2)的右侧上部设置有右端支撑组件(3)，所述底座(2)的左侧上部设置有左端支撑组件(4)，所述罐体(1)与右端支撑组件(3)和左端支撑组件(4)的连接处均设置有固定套(5)，所述罐体(1)的中部外侧表面安装有连接块(6)，所述底座(2)的中部上侧设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的右侧面连接有转动齿轮(8)，所述罐体(1)的左端顶部设置有左端盖板(9)，所述罐体(1)的右端顶部设置有右端盖板(10)，所述罐体(1)的中部外侧表面设置有连接板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆护套颗粒原料用的混料罐，其特征在于：所述右端支撑组件(3)包括右端支撑架(31)、右端连接座(32)、液压缸(33)和固定轴(34)，所述右端支撑架(31)的上部表面设置有右端连接座(32)，所述右端连接座(32)的左侧下部与液压缸(33)的上端转动连接，所述液压缸(33)的另一端设置有固定轴(34)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤山，周志英，黄山，
申请(专利权)人：无为县鑫荣电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：