一种阀板湿式刷双面去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车制造技术领域，具体涉及一种阀板湿式刷双面去毛刺机，包括蜘蛛手自动上料装置、传送带传送装置和行架机械手，蜘蛛手自动上料装置的左侧设置有两个去毛刺机本体，传送带传送装置的侧面设置有传送带，行架机械手的右侧设置有烘干机构，烘干机构远离行架机械手的一侧设置有超声波漂洗机构，超声波漂洗机构的右侧设置有喷淋装置；本实用新型专利技术改干式刷毛刺为湿式刷毛刺方式，不会产生铝粉尘，可以解决环保问题，消除了粉尘爆炸的安全隐患，同时采用蜘蛛手上下料，并把原有单独的清洗工艺，改成与刷双面连成一条生产线方式，大大的提升了生产效率，降低了人力成本。降低了人力成本。降低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀板湿式刷双面去毛刺机


[0001]本技术涉及汽车制造
，具体涉及一种阀板湿式刷双面去毛刺机。

技术介绍

[0002]电子节气门是汽车发动机的重要控制部件，其主要作用是控制进入气缸燃烧的油量(油门)。电子节气门开度越大，进入气缸的燃油混合气越多，发动机转速就越高。通过改变节气门开度，可以控制发动机转速。节气门阀板作为节气门的重要零件，其质量的好坏会影响汽车发动机的性能。
[0003]汽车行业节气门阀板的制造，绝大部分是通过使用铝板冲压、车削等加工工艺完成，而铝板在冲压时不可避免的会在边缘或孔口产生毛刺。
[0004]通常情况下，针对毛刺的去除，不是采用低效的人工去除，就是通过毛刷进行干式刷除。毛刷在高速旋转中与产品摩擦，在去除毛刺的同时，也会产生大量的铝粉，影响环境，且铝粉的除尘、收集、储存过程相对复杂，并存在安全隐患。同时，产品表面因尚残留部分铝粉，需在单独的清洗设备上进行清洗工作。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术在于提供一种阀板湿式刷双面去毛刺机，本技术所提供的阀板湿式刷双面去毛刺机，改干式刷毛刺为湿式刷毛刺方式，解决了环保问题，降低了安全隐患，同时，大大的提升了生产效率，降低了人力成本。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种阀板湿式刷双面去毛刺机，包括蜘蛛手自动上料装置、传送带传送装置和行架机械手，所述蜘蛛手自动上料装置的左侧设置有两个去毛刺机本体，所述传送带传送装置的侧面设置有传送带，所述行架机械手的右侧设置有烘干机构，所述烘干机构远离行架机械手的一侧设置有超声波漂洗机构，所述超声波漂洗机构的右侧设置有喷淋装置。
[0008]优选的，两个所述去毛刺机本体之间设置有零件和夹具翻转机构。
[0009]优选的，两个所述述去毛刺机本体上均设置有行星刷盘，在设备四组行星刷盘转动时，冷却系统打开，用冷却水冲洗产品及盘刷，使粉尘无法产生。
[0010]优选的，两个所述去毛刺机本体上还设置有冷却系统，所设置的冷却系统能够实现对于产品的冲洗。
[0011]优选的，所述传送带位于零件和夹具翻转机构与超声波漂洗机构之间，传送带用于对零部件的传输。
[0012]优选的，所述喷淋装置与右侧的去毛刺机本体间设置有弧形送料板，通过弧形送料板可以实现喷淋装置与右侧的去毛刺机本体的连接。
[0013]有益效果
[0014]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]本技术改干式刷毛刺为湿式刷毛刺方式，不会产生铝粉尘，可以解决环保问
题，消除了粉尘爆炸的安全隐患，同时采用蜘蛛手上下料，并把原有单独的清洗工艺，改成与刷双面连成一条生产线方式，大大的提升了生产效率，降低了人力成本。
附图说明
[0016]图1为技术一种阀板湿式刷双面去毛刺机的俯视图；
[0017]图2为本技术一种阀板湿式刷双面去毛刺机的正视图；
[0018]图3为本技术一种阀板湿式刷双面去毛刺机的侧视图；
[0019]图4为本技术一种阀板湿式刷双面去毛刺机的立体图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、行星刷盘；2、冷却系统；3、蜘蛛手自动上料装置；4、传送带传送装置；5、零件和夹具翻转机构；6、喷淋装置；7、超声波漂洗机构；8、烘干机构；9、行架机械手；10、传送带；11、去毛刺机本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参照图1
‑
4所示，一种阀板湿式刷双面去毛刺机，包括蜘蛛手自动上料装置3、传送带传送装置4和行架机械手9，蜘蛛手自动上料装置3的左侧设置有两个去毛刺机本体11，传送带传送装置4的侧面设置有传送带10，行架机械手9的右侧设置有烘干机构8，烘干机构8远离行架机械手9的一侧设置有超声波漂洗机构7，超声波漂洗机构7的右侧设置有喷淋装置6。
[0027]在本实施例中，由蜘蛛手自动上料装置3自动上料，可以将零件放置在夹具内，所提供的去毛刺机本体11能够通过两个动力头上安装的毛刷，毛刷公转、自传复合旋转去除第一面毛刺，零件和夹具翻转机构5能够对零部件进行自动翻转，然后去除第二面毛刺，喷淋装置6、超声波漂洗机构7和烘干机构8，能够将零件依次通过喷淋、超声波、漂洗以及烘干后。
[0028]进一步的，两个去毛刺机本体11之间设置有零件和夹具翻转机构5。
[0029]进一步的，两个述去毛刺机本体11上均设置有行星刷盘1。
[0030]在本实施例中，在设备四组行星刷盘1转动时，冷却系统2打开，用冷却水冲洗产品及盘刷，使粉尘无法产生。
[0031]进一步的，两个去毛刺机本体11上还设置有冷却系统2。
[0032]在本实施例中，所设置的冷却系统2能够实现对于产品的冲洗。
[0033]进一步的，传送带10位于零件和夹具翻转机构5与超声波漂洗机构7之间。
[0034]在本实施例中，传送带10用于对零部件的传输。
[0035]进一步的，喷淋装置6与右侧的去毛刺机本体11间设置有弧形送料板。
[0036]在本实施例中，通过弧形送料板可以实现喷淋装置6与右侧的去毛刺机本体11的连接。
[0037]工作原理：在使用时，由蜘蛛手自动上料装置3自动上料，将零件放置在夹具内，推到输送带10上，去毛刺机本体11将零件依次通过两个动力头上安装的毛刷，毛刷公转、自传复合旋转去除第一面毛刺，在进入第三组行星刷盘1刷前，由零件和夹具翻转机构5进行自动翻转，准备刷除第二面毛刺，在零件再次依次通过另两个动力头上安装的毛刷后，去毛刺动作即已完成，刷毛刺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀板湿式刷双面去毛刺机，其特征在于，包括蜘蛛手自动上料装置(3)、传送带传送装置(4)和行架机械手(9)，所述蜘蛛手自动上料装置(3)的左侧设置有两个去毛刺机本体(11)，所述传送带传送装置(4)的侧面设置有传送带(10)，所述行架机械手(9)的右侧设置有烘干机构(8)，所述烘干机构(8)远离行架机械手(9)的一侧设置有超声波漂洗机构(7)，所述超声波漂洗机构(7)的右侧设置有喷淋装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种阀板湿式刷双面去毛刺机，其特征在于，两个所述去毛刺机本体(11)之间设置有零件和夹具翻转机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖甘桔，
申请(专利权)人：万泰机电工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：