打磨除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打磨除尘设备，包括供水机构；除尘机构，包括机架、导流板和水槽，机架上设有滤网，机架内设有容纳导流板的腔体，腔体内部设有水槽，供水机构与导流板通过管道连接，供水机构供给的水流经导流板形成瀑布形水幕，流经导流板的水吸附灰尘后下落至水槽；打磨平台，设有打磨板，打磨平台自机架朝向远离导流板的方向水平延伸设置，滤网与打磨平台互成夹角，打磨板设有多个第一通孔，水槽设于机架底部且沿机架宽度方向延伸；吸风机，设于腔体内，用于使腔体内部产生负压。提供一种采用水吸附的打磨除尘设备，将打磨产生的灰尘吸附到水中，减少空气中飞扬的灰尘，减少灰尘对大气环境产生的污染。对大气环境产生的污染。对大气环境产生的污染。

【技术实现步骤摘要】
打磨除尘设备


[0001]本技术涉及打磨加工
，特别涉及一种打磨除尘设备。

技术介绍

[0002]在金属的打磨加工过程中，会产生大量飞扬的灰尘，这些灰尘包括但不仅限于金属碎屑、石渣、废料等，大量的灰尘聚积在空气中影响加工区域的能见度，不仅污染大气环境，还有起火爆炸的危险，使车间生产安全无法得到保障。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种打磨除尘设备，能够吸取打磨加工过程中产生的灰尘，灰尘被水吸附而不会在空气中飞扬，保证生产安全。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的打磨除尘设备，包括：供水机构；除尘机构，包括机架、导流板和水槽，所述机架上设有滤网，所述机架内设有容纳所述导流板的腔体，所述腔体内部设有所述水槽，所述供水机构与所述导流板通过管道连接，所述供水机构供给的水流经所述导流板形成瀑布形水幕，流经所述导流板的水吸附灰尘后下落至所述水槽；打磨平台，设有打磨板，所述打磨平台自所述机架朝向远离所述导流板的方向水平延伸设置，所述滤网与所述打磨平台互成夹角，所述打磨板设有多个第一通孔，所述水槽设于所述机架底部且沿所述机架宽度方向延伸；吸风机，设于所述腔体内，用于使所述腔体内部产生负压。
[0005]根据本技术实施例的打磨除尘设备，至少具有如下有益效果：吸风机作用于腔体，在腔体内部形成负压，打磨平台打磨金属产生的灰尘在压强作用下由水幕吸附，或者通过第一通孔由水槽内的水吸附，灰尘由两个方向被水吸附，使打磨除尘设备更有效地吸附灰尘，由此灰尘不会飞扬在空气中，车间的生产安全得到保障，减少灰尘对大气环境产生的污染。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述供水机构包括水泵和过滤组件，所述水泵与所述水槽连接，所述过滤组件可拆卸连接于所述水泵。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述打磨平台设有活动板，所述活动板设有多个第二通孔，所述活动板与所述打磨板并列设置，所述第一通孔与所述第二通孔配合形成所述打磨平台的灰尘下落通道，所述活动板能够从所述打磨平台取出。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述机架两侧设有可转动的左挡板和右挡板，所述左挡板和所述右挡板均设于所述打磨平台上。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述左挡板和所述右挡板均设有第一卡扣，所述机架两侧分别设有第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣卡接配合，以固定所述左挡板和所述右挡板。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述打磨平台远离所述滤网的一端向下延伸形成
第一阶梯部和第二阶梯部，所述第一阶梯部与所述第二阶梯部互相垂直，所述第一阶梯部与所述第二阶梯部分别设有沿所述机架的长度方向均布的多个第三通孔。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述腔体内部设有金属板，所述金属板设于所述导流板下端，所述金属板的下端形成有锯齿形状结构。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述水泵安装消声器。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述机架侧边设有并列的多个供电插座。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述机架设有照明灯，所述机架设有伸出于所述打磨平台上方的伸出部，所述照明灯设于所述伸出部的下端面。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术实施例的打磨除尘设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的打磨除尘设备的打磨平台的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的打磨除尘设备的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的打磨除尘设备去除滤网的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的打磨除尘设备的剖视结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]供水机构100；水泵110；过滤组件120；
[0024]除尘机构200；机架210；左挡板211；右挡板212；第一卡扣213；第二卡扣214；滤网215；导流板216；水槽217；金属板218；伸出部219；照明灯2191；
[0025]打磨平台300；打磨板310；第一通孔311；活动板320；第二通孔321；第一阶梯部330；第二阶梯部340；第三通孔350；
[0026]吸风机400；
[0027]供电插座500。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第
一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0031]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0032]在金属的打磨加工过程中，会产生大量飞扬的灰尘，这些灰尘包括但不仅限于金属碎屑、石渣、废料等，大量的灰尘聚积在空气中影响加工区域的能见度，不仅污染大气环境，还有起火爆炸的危险，使车间生产安全无法得到保障。
[0033]参照图1和图5，根据本技术实施例的打磨除尘设备，包括供水机构100、除尘机构200、打磨平台300和吸风机400，除尘机构200包括机架210、导流板216和水槽217，机架210上设有滤网215，机架210内设有容纳导流板216的腔体，腔体内设有水槽217，供水机构100与导流板216通过管道连接，供水机构100供给的水流经导流板216形成瀑布形水幕，流经导流板216的水吸附灰尘后下落至水槽217；打磨平台300自机架210朝向远离导流板216的方向水平延伸设置，滤网215与打磨平台300互成夹角设置，打磨平台300设置打磨板310，打磨板310设有多个第一通孔311，水槽217设于机架210底部且沿机架210宽度方向延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨除尘设备，其特征在于，包括：供水机构；除尘机构，包括机架、导流板和水槽，所述机架上设有滤网，所述机架内设有容纳所述导流板的腔体，所述腔体内部设有所述水槽，所述供水机构与所述导流板通过管道连接，所述供水机构供给的水流经所述导流板形成瀑布形水幕，流经所述导流板的水吸附灰尘后下落至所述水槽；打磨平台，设有打磨板，所述打磨平台自所述机架朝向远离所述导流板的方向水平延伸设置，所述滤网与所述打磨平台互成夹角，所述打磨板设有多个第一通孔，所述水槽设于所述机架底部且沿所述机架宽度方向延伸；吸风机，设于所述腔体内，用于使所述腔体内部产生负压。2.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征在于，所述供水机构包括水泵和过滤组件，所述水泵与所述水槽连接，所述过滤组件可拆卸连接于所述水泵。3.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征在于，所述打磨平台设有活动板，所述活动板设有多个第二通孔，所述活动板与所述打磨板并列设置，所述第一通孔与所述第二通孔配合形成所述打磨平台的灰尘下落通道，所述活动板能够从所述打磨平台取出。4.根据权利要求1所述的打磨除尘设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭玉喜，曾华，
申请(专利权)人：鹤山市极品五金电器有限公司，
类型：新型
国别省市：