切削刀具及切削加工装置制造方法及图纸

切削刀具是绕轴线进行旋转的切削刀具，具有主体部、切削刀片和多个防振部件。主体部具有内周面和处于内周面的相反侧的外周面。切削刀片安装于内周面及外周面的至少任一者。多个防振部件各自设置于主体部。多个防振部件各自包含由与构成主体部的材料相比比重大的材料构成的配重部件。构成的配重部件。构成的配重部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削刀具及切削加工装置


[0001]本专利技术涉及切削刀具及切削加工装置。本申请基于在2020年8月18日申请的日本专利申请的特愿2020－137877号而要求优先权。在该日本专利申请记载的全部记载内容通过参照而引入至本说明书。

技术介绍

[0002]在日本特开2007－210036号公报(专利文献1)公开了用于对曲柄轴进行加工的销铣刀。该销铣刀具有刀片、主体部和接合器。刀片安装于主体部的内周侧。接合器安装于主体部的外周侧。
[0003]专利文献1：日本特开2007－210036号公报

技术实现思路

[0004]本专利技术所涉及的切削刀具是绕轴线进行旋转的切削刀具，具有主体部、切削刀片和多个防振部件。主体部具有内周面和处于内周面的相反侧的外周面。切削刀片安装于内周面及外周面的至少任一者。多个防振部件各自设置于主体部。多个防振部件各自包含由与构成主体部的材料相比比重大的材料构成的配重部件。
附图说明
[0005]图1是表示第1实施方式所涉及的切削刀具的结构的俯视示意图。
[0006]图2是表示第1实施方式所涉及的切削刀具的结构的侧视示意图。
[0007]图3是表示第1实施方式所涉及的切削刀具的配重部件的结构的俯视示意图。
[0008]图4是表示插入部件的结构的俯视示意图。
[0009]图5是表示将防振部件安装于主体部的状态的剖视示意图。
[0010]图6是沿图5的VI－VI线的剖视示意图。
[0011]图7是表示第2实施方式所涉及的切削加工装置的结构的俯视示意图。
[0012]图8是表示第3实施方式所涉及的切削刀具的结构的俯视示意图。
[0013]图9是表示第3实施方式所涉及的切削刀具的配重部件的结构的俯视示意图。
[0014]图10是表示第4实施方式所涉及的切削刀具的结构的俯视示意图。
[0015]图11是表示振动测定方法的侧视示意图。
[0016]图12是表示振动测定结果的图。
[0017]图13是表示曲柄轴的推力面和颊面的结构的示意图。
[0018]图14是表示表面粗糙度测定结果的图。
具体实施方式
[0019][本专利技术所要解决的课题][0020]在该销铣刀(pin miller cutter)，在形成于接合器的凹部，填充有与形成接合器
的材质相比比重大的填充材料。因此，由于刀片与被切削材料接触而发生的振动经由主体部传导至接合器。在接合器和刀片之间存在主体部，因此无法在设置于接合器的填充材料处充分地捕捉抑振对象的振动。因此，无法使切削加工时的振动充分地衰减。
[0021]本专利技术的目的在于，提供能够衰减切削加工时的振动的切削刀具及切削加工装置。
[0022][本专利技术的效果][0023]根据本专利技术，能够提供能衰减切削加工时的振动的切削刀具及切削加工装置。
[0024][本专利技术的实施方式的说明][0025]首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。
[0026](1)本专利技术所涉及的切削刀具100是绕轴线A进行旋转的切削刀具100，具有主体部10、切削刀片7和多个防振部件8。主体部10具有内周面4和处于内周面4的相反侧的外周面3。切削刀片7安装于内周面4及外周面3的至少任一者。多个防振部件8各自设置于主体部10。多个防振部件8各自包含由与构成主体部10的材料相比比重大的材料构成的配重部件20。
[0027]根据上述(1)所涉及的切削刀具100，多个防振部件8各自设置于主体部10。切削刀片7安装于主体部10。因此，在切削刀片7与被切削材料接触时发生的振动由分别设置于主体部10的多个防振部件8衰减。由此，与防振部件8设置于接合器的切削刀具100相比较，能够高效地使切削加工时的振动衰减。
[0028](2)在上述(1)所涉及的切削刀具100，在沿轴线A的方向观察时，多个防振部件8各自可以配置于以轴线A为中心的假想圆B上。由此，轴线A和多个防振部件8各自之间的距离相等，因此能够更高效地使切削加工时的振动衰减。
[0029](3)在上述(2)所涉及的切削刀具100，在沿轴线A的方向观察时，多个防振部件8各自可以在假想圆B的圆周方向等间隔地配置。由此，能够使切削加工时的振动在周向均等地衰减。
[0030](4)在上述(1)至(3)的任一项所涉及的切削刀具100，可以在主体部10设置有由内壁面6包围的中空部9。配重部件20可以以从内壁面6分离的状态配置于中空部9。配重部件20从内壁面6分离，因此配重部件20在中空部9能够移动。由此，配重部件20相对于主体部10的振动进行逆相位的振动。因此，防振部件8作为动态吸振器起作用。因此，与配重部件20和内壁面6相接的情况相比较，能够使切削加工时的振动进一步衰减。
[0031](5)在上述(4)所涉及的切削刀具100，可以在配重部件20设置有贯通孔24。多个防振部件8各自可以包含有：销部件12，其将贯通孔24贯通，且安装于内壁面6；以及弹性部件13，其将销部件12包围，且在贯通孔24的内部与配重部件20相接。配重部件20通过配重部件20和弹性部件13之间的摩擦及弹性部件13和销部件12之间的摩擦，能够使振动衰减。因此，不仅是关于径向的振动，关于轴向及周向各自的振动，也能够高效地衰减。
[0032](6)在上述(1)至(5)的任一项所涉及的切削刀具100，在沿轴线A的方向观察时，配重部件20的外形可以为跑道形状。由此，与配重部件20的形状为直线状的情况相比较，能够增大配重部件20。其结果，能够使切削加工时的振动进一步衰减。
[0033](7)在上述(3)所涉及的切削刀具100，可以在主体部10设置有由内壁面6包围的中空部9。配重部件20可以以从内壁面6分离的状态配置于中空部9。在配重部件20可以设置有
贯通孔24。多个防振部件8各自可以包含有：销部件12，其将贯通孔24贯通，且安装于内壁面6；以及弹性部件13，其将销部件12包围，且在贯通孔24的内部与配重部件20相接。在沿轴线A的方向观察时，配重部件20的外形可以为跑道形状。
[0034]根据上述(7)所涉及的切削刀具100，配重部件20从内壁面6分离，因此配重部件20在中空部9能够移动。由此，配重部件20相对于主体部10的振动进行逆相位的振动。因此，防振部件8作为动态吸振器起作用。因此，与配重部件20和内壁面6相接的情况相比较，能够使切削加工时的振动进一步衰减。另外，配重部件20通过配重部件20和弹性部件13之间的摩擦及弹性部件13和销部件12之间的摩擦，能够使振动衰减。因此，不仅关于径向的振动，关于轴向及周向各自的振动，也能够高效地衰减。并且，在沿轴线A的方向观察时，在配重部件20的外形为跑道形状的情况下，与配重部件20的形状为直线状的情况相比较，能够增大配重部件20。其结果，能够使切削加工时的振动进一步衰减。
[0035](8)本专利技术所涉及的切削加工装置具有上述(1)至(7)的任一项所涉及的切削刀具100和对主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种切削刀具，其绕轴线进行旋转，该切削刀具具有：主体部，其具有内周面和处于所述内周面的相反侧的外周面；切削刀片，其安装于所述内周面及所述外周面的至少任一者；以及多个防振部件，其设置于所述主体部，所述多个防振部件各自包含由与构成所述主体部的材料相比比重大的材料构成的配重部件。2.根据权利要求1所述的切削刀具，其中，在沿所述轴线的方向观察时，所述多个防振部件各自配置于以所述轴线为中心的假想圆上。3.根据权利要求2所述的切削刀具，其中，在沿所述轴线的方向观察时，所述多个防振部件各自在所述假想圆的圆周方向等间隔地配置。4.根据权利要求1至3中任一项所述的切削刀具，其中，在所述主体部设置有由内壁面包围的中空部，所述配重部件以从所述内壁面分离的状态配置于所述中空部。5.根据权利要求4所述的切削刀具，其中，在所述配重部件设置有贯通孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：福田宙央，西村拓哉，角井雅宣，辻野学，绪方达也，
申请(专利权)人：小松NTC株式会社大昭和精机株式会社，
类型：发明
国别省市：