一种连接器锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器，其特征在于：包括安装于插座内的限位组件，所述插座的端部设有插槽；所述插座的外壁上设有安装槽，所述安装槽的顶部与所述插槽相连通，所述限位组件安装于所述安装槽内；所述限位组件包括限位板及弹簧，所述限位板的顶部为限位部，所述限位板的底部外端为按压部；所述限位板可拆卸的转动安装于所述安装槽内，所述弹簧设置于所述安装槽的内端，所述弹簧推动所述限位板在所述安装槽转动，推动所述限位板的限位部伸入于所述插槽内，并使所述按压部外露于所述插座的外侧面。本实用新型专利技术提高了连接器使用的稳定性，降低了维修成本。维修成本。维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器


[0001]本技术涉及一种连接器、储能连接器，尤其涉及一种连接器锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器。

技术介绍

[0002]连接器，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。其中，储能连接器是常见的电连接器中的一种。储能连接器起着连接、导通的作用，不同的厂家对储能连接器的要求也不一样，总体上向小型化、操作方便化发展，连接器中以弯头插装式为代表，其能解决空间小操作方便的问题。
[0003]其中，常规的连接器，为了防止松脱，会采用螺纹连接固定的方式，插头与插座(公端、母端)在使用的时候脱离。这种方式的话，连接器的连接速度会比较慢，操作人员劳动强度会比较高。如果说不采用锁紧结构的话，又容易出现使用过程中插头与插座脱离的情况，无法保证连接器的稳定性使用。现有技术中有采用一些其他的止脱结构，虽然相对于螺纹连接更加简化了一点，但是，结构相对来说还是有点复杂，并且止脱结构如果说出现损坏的话，不方便更换，只能够将连接器进行整体更换，维护成本相对高昂。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种连接器锁紧结构及具有该锁紧结构的连接器，通过使用该结构，实现了插头与插座的轴向连接限位，保证在连接器连接使用时，插头与插座不会分离，保证使用的安全性，同时不影响正常的安装，降低后续的维护成本。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种连接器锁紧结构，包括安装于插座内的限位组件，所述插座的端部设有插槽；
[0006]所述插座的外壁上设有安装槽，所述安装槽的顶部与所述插槽相连通，所述限位组件安装于所述安装槽内；
[0007]所述限位组件包括限位板及弹簧，所述限位板的顶部为限位部，所述限位板的底部外端为按压部；
[0008]所述限位板可拆卸的转动安装于所述安装槽内，所述弹簧设置于所述安装槽的内端，所述弹簧推动所述限位板在所述安装槽转动，推动所述限位板的限位部伸入于所述插槽内，并使所述按压部外露于所述插座的外侧面。
[0009]上述技术方案中，所述限位组件具有限位状态及解除限位状态；所述限位组件处于限位状态时，所述弹簧处于伸出状态，所述限位部插设于插槽内，所述按压部完全外露于所述插座的外部；给予所述按压部朝内压力时，将所述弹簧压缩，所述限位部脱离所述插槽并回缩于所述安装槽内，使所述限位组件处于解除限位状态。
[0010]上述技术方案中，所述安装槽相邻侧的插座外侧壁上设有一通孔，所述通孔与所述安装槽的中部相连通，所述限位板的中部经与所述通孔可拆卸的转动相连。
[0011]上述技术方案中，所述限位板的中部下方设有一通槽，所述通槽内安装有一连接板，所述连接板的底部与所述通槽的底部相连，所述连接板的上方侧壁上设有一凸柱，所述凸柱可拆卸的插设于所述通孔内，且所述限位板及连接板经所述凸柱与所述通孔转动相连。
[0012]上述技术方案中，给予所述凸柱压力时，所述连接板的顶部会背向所述通孔方向变形，带动所述连接板的顶部朝向所述通槽内部回缩，使所述凸柱脱离所述通孔，所述限位板可从所述安装槽内朝外拉出拆卸。
[0013]上述技术方案中，述凸柱的端面上设有安装导向斜面及拆卸导向斜面，所述安装导向斜面及拆卸导向斜面分别自所述凸柱的端面中部向所述凸柱两侧的限位板方向倾斜设置；且所述安装导向斜面自所述凸柱的中部朝向所述安装槽的内侧方向延伸，所述拆卸导向斜面自所述凸柱的中部朝向所述安装槽的外侧方向延伸。
[0014]上述技术方案中，所述安装槽的底部内端设有一定位槽，所述定位槽的外端与所述安装槽相连通，所述弹簧的内端插设于所述定位槽内；所述限位板下方的内端面上设有一定位杆，所述弹簧的外端套设于所述定位杆的外部，且所述弹簧的外端面抵于所述限位板下方的内端面上。
[0015]上述技术方案中，所述限位板的侧壁上设有一倾斜弧形导向面，所述倾斜弧形导向面正对所述插槽的开口方向设置，所述倾斜弧形导向面的顶部与所述限位部的顶面相连，所述弧形导向面由上至下朝向所述插槽开口方向倾斜设置。
[0016]上述技术方案中，给予所述弧形导向面推力时，会推动所述限位部的顶部朝向所述安装槽的外端转动，并将所述弹簧压缩，使所述限位部回缩于所述安装槽内。
[0017]为达到上述目的，本专利技术采用了一种连接器，其包括上述的连接器锁紧结构；
[0018]其还包括与所述插槽插接配合的插头，所述插头的外表面上设有一环形槽，所述环形槽插设于所述插槽内，所述弹簧推动所述限位板的限位部插设于所述插槽内时，所述限位部插设于所述插头的环形槽内，所述限位部将所述插头与插座限位。
[0019]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0020]1.本技术中在插座上面设置于插槽连通的安装槽，在安装槽内可拆卸的安装限位板及弹簧，并且限位板与安装槽转动连接，通过弹簧推动限位板的转动，使得限位板顶部的限位部插入到插槽内，用于对插头进行限位，实现插头与插座的快速限位；分离的时候，只需要对限位板的按压部进行按压，将弹簧进行压缩，即可解除插头与插座的限位，便于插头与插座的拆卸，既能够保证插头插接安装及拆卸的便利性，同时保证插头与插座组装之后使用的稳定性及牢固性；
[0021]2.本技术中限位组件结构简单，而且能够与插座快速的可拆卸安装及更换，后续限位组件出现损坏的时候，只需要对限位组件进行维修更换即可，无需将连接器整体进行维修更换，能够有效的降低后续的维修更换成本；
[0022]3.本技术结构简单，易于实现。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例一中连接器的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例一中连接器的分解结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例一中限位组件与插座连接处的局部剖视结构示意图(限位状态下)；
[0026]图4本技术实施例一中限位板的立体结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例一中限位板的剖视结构示意图。
[0028]其中：1、插座；2、限位组件；3、插槽；4、安装槽；5、限位板；6、弹簧；7、限位部；8、按压部；9、插头；10、环形槽；11、通孔；12、通槽；13、连接板；14、凸柱；15、安装导向斜面；16、拆卸导向斜面；17、定位槽；18、定位杆；19、倾斜弧形导向面；20、弧面。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器锁紧结构，其特征在于：包括安装于插座内的限位组件，所述插座的端部设有插槽；所述插座的外壁上设有安装槽，所述安装槽的顶部与所述插槽相连通，所述限位组件安装于所述安装槽内；所述限位组件包括限位板及弹簧，所述限位板的顶部为限位部，所述限位板的底部外端为按压部；所述限位板可拆卸的转动安装于所述安装槽内，所述弹簧设置于所述安装槽的内端，所述弹簧推动所述限位板在所述安装槽转动，推动所述限位板的限位部伸入于所述插槽内，并使所述按压部外露于所述插座的外侧面。2.根据权利要求1所述的连接器锁紧结构，其特征在于：所述限位组件具有限位状态及解除限位状态；所述限位组件处于限位状态时，所述弹簧处于伸出状态，所述限位部插设于插槽内，所述按压部完全外露于所述插座的外部；给予所述按压部朝内压力时，将所述弹簧压缩，所述限位部脱离所述插槽并回缩于所述安装槽内，使所述限位组件处于解除限位状态。3.根据权利要求1所述的连接器锁紧结构，其特征在于：所述安装槽相邻侧的插座外侧壁上设有一通孔，所述通孔与所述安装槽的中部相连通，所述限位板的中部经与所述通孔可拆卸的转动相连。4.根据权利要求3所述的连接器锁紧结构，其特征在于：所述限位板的中部下方设有一通槽，所述通槽内安装有一连接板，所述连接板的底部与所述通槽的底部相连，所述连接板的上方侧壁上设有一凸柱，所述凸柱可拆卸的插设于所述通孔内，且所述限位板及连接板经所述凸柱与所述通孔转动相连。5.根据权利要求4所述的连接器锁紧结构，其特征在于：给予所述凸柱压力时，所述连接板的顶部会背向所述通孔方向变形，带动所述连接板的顶部朝向所述通槽内部回缩，使所述凸柱脱离所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，陈国华，胡帆，吴晓，王建军，
申请(专利权)人：江苏吴通物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：