一种波浪形梭织面料制造技术

本申请涉及梭织面料技术领域，尤其是涉及的是一种波浪形梭织面料。波浪形梭织面料包括呈纵向分布的经纱和呈横向分布的纬纱，该纬纱至少包括第一纬纱、第二纬纱，该第一纬纱与该第二纬纱均与该经纱相互交织，该第一纬纱与该经纱相互交织形成曲线层，该第二纬纱与该经纱相互交织形成基布层，一条该第一纬纱的波峰与另一条该第一纬纱的波谷通过经纱编织固定。本申请通过一体编织出单层或双层结构的梭织面料，通过面料结构的松紧结合，可控制第一纬纱呈波浪形纹路，使该梭织布料呈现出具有层次感和凹凸感的花纹，美观大方且实用性强。美观大方且实用性强。美观大方且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种波浪形梭织面料


[0001]本申请涉及梭织面料
，尤其是涉及的是一种波浪形梭织面料。

技术介绍

[0002]梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，此类面料因织法经纬交错而具有牢固、挺括、不易变形的优点。
[0003]但梭织面料由于其编织方式上相比电脑横机编织、针织圆纬机编织等较为不同，不是针织成圈构成的方式，因此其在编织结构外观效果上的体现不同于其他纺织面料，采用传统编织工艺生产出的梭织面料多为平面，或是在单层编织中更改纱线种类使得该面料具有不同花纹，缺乏层次感和凹凸感。
[0004]随着社会和经济的发展，人们对于审美的逐渐提高，需要在梭织面料在具有坚固、不易变形的优点之外，兼具层次感、花纹和凹凸感，从而满足大众对于外观逐渐提高的要求。

技术实现思路

[0005]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0006]本申请的目的在于克服上述不足，提供一种波浪形梭织面料，本申请通过一体编织出单层或双层结构的梭织面料，通过面料结构的松紧结合，可控制第一纬纱呈波浪形纹路，使该梭织布料呈现出具有层次感和凹凸感的花纹，美观大方且实用性强。
[0007]为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种波浪形梭织面料，包括呈纵向分布的经纱,呈横向分布的纬纱，该纬纱至少包括第一纬纱、第二纬纱，该第一纬纱与该第二纬纱均与该经纱相互交织，该第一纬纱与该经纱相互交织形成曲线层，该第二纬纱与该经纱相互交织形成基布层，该第一纬纱为曲率相同的波浪形走向曲线，每两条该第一纬纱横向对称设置，一条该第一纬纱的波峰与另一条该第一纬纱的波谷通过经纱编织固定，该曲线层呈菱形网格状。曲线层与基布层的设置，使该梭织面料具有层次感，一体编织的曲线层与基布层使其更牢固，在曲线层上均匀对称分布的曲率相同的曲线，在兼具美观的基础上，使该梭织面料具有凹凸的纹路，满足大众对梭织面料具有花纹、层次感和凹凸感的要求，一条该第一纬纱的波峰与另一条该第一纬纱的波谷通过经纱编织固定，该经纱为高温定型材料，经高温后，该高温定型材料的收缩，使两条该第一纬纱向内凹陷，呈现出两该第一纬纱波峰和波谷相对的形状，菱形网格状花纹要求该第一纬纱在该区域内的曲率相同并且均匀分布，曲率相同且均匀分布的曲线有利于在编织过程中减少工艺，节约成本。
[0008]在一些实施例中，该波峰与该波谷的结合处编织固定的该经纱数量为2
‑
12条。由于在整张面料的编织过程中，经纱为直径最小的纱线，为保证收缩时该经纱的拉力能够使
该第一纬纱固定形状，也同时为避免在实际生活过程中，因剐蹭而出现某一经纱断裂导致花纹紊乱的情况出现，设置多条经纱，减小损伤概率。
[0009]在一些实施例中，两条该第一纬纱之间的间距为0.5cm
‑
2cm。过大的两第一纬纱纵向宽度，使其面料的凹凸感降低，并且牢固性下降，过密的花纹增加面料厚度，透气性降低，并且无法展现下层精美的花纹。
[0010]在一些实施例中，该纬纱还包括第三纬纱、第四纬纱，该第三纬纱、该第四纬纱均与该经纱、该第二纬纱相互交织。加入更多的纬纱，能够使该基布层产生更多不一样的花纹，满足人们对于审美的需求。
[0011]在一些实施例中，该第一纬纱直径宽度大于该第二纬纱的直径宽度，该第一纬纱直径宽度大于该第三纬纱的直径宽度，该第二纬纱与第三纬纱的直径宽度均大于该经纱直径宽度。第一纬纱、第二纬纱、经纱三者纱线直径逐渐缩小，使该面料更美观，该第一纬纱为具有弧度的曲线，并且为突出表现其层次感与凹凸感，所用纱线直径最大，抚摸时能明显感受其花纹，该经纱直径最小，主要目的是用于固定其第一纬纱的波峰与波谷位置，弱化其存在感，并且较细的经纱能够在高温时迅速收缩，避免加热时间过长。
[0012]在一些实施例中，该第二纬纱与该第三纬纱均采用至少两种颜色不同的纱线。不同颜色的纱线能够使该基布层呈现出不同的花纹，同时也避免与第一纬纱颜色重合，更突显曲线层的曲线和满足大众审美的需求。
[0013]在一些实施例中，该经纱为涤纶、锦纶中的任意一种或两种组合。涤纶的软化点T为230
‑
240℃，为工业中加热中较易达到的温度，可以轻松实现加热软化；锦纶纤维制造也称聚酰胺纤维，指由尼龙66盐和聚己内酰胺为主要原料生产合成纤维的活动，同样具有较低的软化点，可实现加热收缩，具有热定型的特点；透明单丝在具有较低软化点的同时，能够很好的隐藏，使该曲线层曲线呈现较好的观感。
[0014]在一些实施例中，该第一纬纱、第二纬纱、第三纬纱为涤纶、锦纶、TPU包芯纱中的任意一种或多种组合，该纬纱为150D
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3000D纱线。涤纶一般为乳白色并带有丝光，加入颜料或染料可呈现出不同颜色，符合面料对于颜色和质感的需求；锦纶耐磨性好、耐用性极佳、吸湿性较好，还具有良好的耐蛀、耐腐蚀性能，符合面料要求。
[0015]在一些实施例中，该波浪形梭织面料应用于鞋面整体或部分区域。兼具牢固性、层次感和透气性的梭织面料十分适用于鞋面，部分波浪形梭织面料与普通面料相结合用于鞋面可以展现出更多不同的花纹。
[0016]本专利技术还提供了一种如上文所述的波浪形梭织面料的编织工艺，包括以下步骤：
[0017]S1.选择纱线步骤：选择经纬纱线并转载于梭织机上；
[0018]S2.输入参数步骤：将相关参数输入于梭织机中；
[0019]S3.编织步骤：启动梭织机，编织出一片式初始面料；
[0020]S4.高温定型步骤：对该初始面料进行高温定型；
[0021]S5.激光成型步骤：初始面料进行激光定型，形成梭织面料；
[0022]其中，该编织步骤S3包括曲线层编织与基布层编织，该曲线层为该第一纬纱与该经纱相互交织，该基布层为该第二纬纱、第三纬纱、第四纬纱与该经纱相互交织，具体编织步骤如下：
[0023]S31：该第二纬纱起4沉1，编织2
‑
32枚提花后，转为起1沉4，编织2
‑
32枚网点，重复
该步骤编织至少一行；
[0024]S32：该第三纬纱起1沉4，重复编织该网点至少一行；
[0025]S33：第四纬纱起1沉9，重复编织该网点至少一行；
[0026]S34：重复S31
‑
S33中一或多个编织步骤；
[0027]S35：重复至第n次S32步骤时，该第三纬纱上方放置有该第一纬纱，该经纱与第三纬纱编织完成后被拉起至该第一纬纱上方，固定两条该第一纬纱后，该经纱被拉入下方，继续与该基布层编织，直至下一条该第一纬纱时重新拉起。
[0028]通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：
[0029]1、本申请在两条具有一定间隔的第一纬纱间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种波浪形梭织面料，其特征在于，包括：经纱，其呈纵向分布；纬纱，其呈横向分布，该纬纱至少包括第一纬纱、第二纬纱；该第一纬纱与该第二纬纱均与该经纱相互交织，该第一纬纱与该经纱相互交织形成曲线层，该第二纬纱与该经纱相互交织形成基布层，该第一纬纱为曲率相同的波浪形走向曲线，每两条该第一纬纱横向对称设置，一条该第一纬纱的波峰与另一条该第一纬纱的波谷通过该经纱编织固定，该曲线层呈菱形网格状。2.根据权利要求1所述的波浪形梭织面料，其特征在于，该波峰与该波谷的结合处编织固定的该经纱数量为2
‑
12条。3.根据权利要求1所述的波浪形梭织面料，其特征在于，两条...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金泰，黄剑峰，
申请(专利权)人：信泰福建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：