【技术实现步骤摘要】
一种高效、高原料利用率双绉织造工艺
[0001]本专利技术涉及织造
,具体为用于高效、高原料利用率双绉织造工艺。
技术介绍
[0002]双绉织造的织物属于绸缎,织物的组织为平纹也可以被称为双纡绉。做成的织物表面有微小的凹凸皱纹,但是手感比较柔润、细软,由双绉面料制作而成的衣服亲肤性效果好,抗皱性能佳,由双绉买料制作而成的衣物特别的容易展平,透气性能也特别好,但是比较容易缩水,所以较为适合做衬衣,以及绣衣,用途广泛,且双绉面料有时表面会有彩色空格或彩色小花,种类各样且较为美观。
[0003]现有的双绉织造工艺在经纱的强捻过程中不对纬纱进行加强,追求细腻化,但是织造形成的工艺,会造成纹路不够清楚,过于平缓不够美观的问题;并且在丝线的利用率上由于长度不够的桑蚕丝不能被加工利用,而造成一旦断裂或者长度不够会被大量淘汰,造成丝线的利用率低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效、高原料利用率双绉织造工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效、高原料利用率双绉织造工艺,包括纬纱(1)和经纱(2),其特征在于:包括如下步骤:步骤1,选丝,经纱(2)选用20/22D4根并合无捻的桑蚕丝,纬纱(1)选用20/22D5
‑
7根并合S向强捻的桑蚕丝;步骤2,经纱(2)处理,经纱(2)清洁干燥处理后集中利用加强弹性的浸泡工艺;步骤3,纬纱(1)处理,先将纬纱(1)的桑蚕丝芯(11)中的连接部位通过加压线环(112)进行节点固定,同时加入新的桑蚕丝原料(111),而后转动捻合机利用加捻台(3)将桑蚕丝原料(111)强捻成一根桑蚕丝芯(11),并在桑蚕丝芯(11)周向侧壁螺纹形缠绕地包裹6根桑蚕丝线进行捻度分为S捻和Z捻两种交叉织入加捻,而后清洁干燥处理后集中利用加强弹性的浸泡工艺;步骤4,定型,将处理后的经纱(2)与纬纱(1)通过加热和加压进行控制稳定效果,经纱(2)的加热定型的温度为78℃,纬纱(1)的加热定型温度为88℃;步骤5,编织,将经纱(2)与纬纱(1)通过编织设备设置并编织成固定的花纹;步骤6,编织完成后检查强度。2.根据权利要求1所述的高效、高原料利用率双绉织造工艺,其特征在于:所述所述纬纱(1)由桑蚕丝芯(11)与强捻外层(12)组成。3.根据权利要求1所述的高效、高原料利用率双绉织造工艺,其特征在于:所述桑蚕丝芯(11)内部包括四股桑蚕丝原料(111)和加压线环...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱玮,朱林海,沈惠宏,
申请(专利权)人:桐乡市都灵织造股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。