节水节能桑蚕丝织物脱胶装置制造方法及图纸

技术编号:36925765 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-22 18:49
本实用新型专利技术公开了节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,包括桶体,桶体顶端的一侧设有放料辊,桶体顶端的中部固定连接有支架,支架的底端固定安装有多个喷嘴,多个喷嘴的顶端套设有通管,桶体的内壁转动连接有两个第一传动辊,桶体的内部填充有碱性水溶液,桶体顶端的另一侧转动连接有两个夹辊,两个夹辊的端部设有链条,两个夹辊的内侧活动穿插连接有蚕丝,桶体一侧壁的顶部卡合连接有卡盒。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,使得蚕丝织物可以与碱性高温溶液充分接触,提高蚕丝织物表面丝胶脱离的效率,进一步提高蚕丝织物上丝胶溶解的效果,从而减少蚕丝织物内残留的水分,从而加快桑蚕丝在脱胶后的晾干速度。桑蚕丝在脱胶后的晾干速度。桑蚕丝在脱胶后的晾干速度。

【技术实现步骤摘要】
节水节能桑蚕丝织物脱胶装置


[0001]本技术涉及蚕丝织物脱胶装置
,具体为用于节水节能桑蚕丝织物的脱胶装置。

技术介绍

[0002]桑蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,是天然纤维,而用桑蚕丝织成的织物在通过化学试剂配合物理、机械的作用去除了织物上所含的丝胶等天然杂质后,可以得到白度纯正的练白产品,为织物后续的染色、印花提供质量良好的半制品,但现有的蚕丝织物脱胶装置通常是将桑蚕丝悬挂在盛有碱性的高温溶液内浸泡,由于部分悬挂在顶端的桑蚕丝会位于溶液的液面以上,使得此高度的桑蚕丝无法与碱性高温溶液持续接触,使得处于该位置的桑蚕丝上的丝胶无法完全脱离,导致脱胶装置的脱胶效果不够理想;另外现有部分桑蚕丝织物的脱胶装置在完成桑蚕丝的脱胶后,由于桑蚕丝长时间浸泡在水溶液中,而桑蚕丝织物会将溶液进行吸收,在蚕丝织物完成脱胶步骤后,由于蚕丝不耐高温,只能通过自然晾干的方式进行干燥,而蚕丝织物内吸附的水溶液无法快速从织物内析出,导致蚕丝织物在脱胶后不易晾干。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,包括桶体,所述桶体顶端的一侧设有放料辊,所述桶体顶端的中部固定连接有支架,所述支架的底端固定安装有多个喷嘴,多个所述喷嘴的顶端套设有通管,所述桶体的内壁转动连接有两个第一传动辊,所述桶体的内部填充有碱性水溶液,所述桶体顶端的另一侧转动连接有两个夹辊,两个所述夹辊的端部设有链条,两个所述夹辊的内侧活动穿插连接有蚕丝,所述桶体一侧壁的顶部卡合连接有卡盒,所述卡盒的内壁转动连接有收料辊,所述卡盒内侧的底部活动嵌设有海绵垫,所述桶体的底端固定安装有电加热器,所述桶体正面的底部贯穿有换水管。
[0005]优选的,所述放料辊的两端部均活动套设有支板,两个所述支板的底端均与桶体的顶端固定连接,所述放料辊通过两个所述支板与桶体活动嵌设连接。
[0006]优选的,所述通管的一端部套设有循环水泵,所述循环水泵的输入端套设有连接管,所述循环水泵固定安装于桶体的正面。
[0007]优选的,所述桶体底端的中部固定连接有底盘,所述底盘的顶端嵌设有滤网,所述底盘的底端与连接管的底端相连通。
[0008]优选的,两个所述夹辊的一端部均套设有转环,所述链条通过转环与两个所述夹辊啮合连接。
[0009]优选的,所述卡盒的顶端转动连接有第二传动辊,所述卡盒的顶部和一侧壁均开
设有开口。
[0010]优选的,所述卡盒的正面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与收料辊的一端部卡合连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,通过第一传动辊和放料辊,可以使得蚕丝织物通过转动传送的方式全部浸泡在碱性的高温溶液的液面以下,并可以将蚕丝织物拉伸展开,使得蚕丝织物可以与碱性高温溶液充分接触,提高蚕丝织物表面丝胶脱离的效率,通过通管和喷嘴,使得碱性溶液可以由上至下渗透进蚕丝织物的内部,从而进一步提高蚕丝织物上丝胶溶解的效果。
[0013]2、本节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,通过夹辊和链条,使得蚕丝织物在滑出脱胶装置前,其内部吸收的水溶液可以通过夹辊夹紧并挤压的方式快速析出,从而减少蚕丝织物内残留的水分,通过收料辊以及卡盒,使得蚕丝织物可以被卷拢在装置外的一侧,并再次互相挤压,再通过海绵垫的贴合挤压下再次析出并吸收蚕丝织物内部的水分,从而加快桑蚕丝在脱胶后的晾干速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的底盘和碱性水溶液结构示意图;
[0016]图3为本技术的转环和链条结构示意图;
[0017]图4为本技术的夹辊结构示意图。
[0018]图中:1、桶体;2、支板;3、放料辊;4、支架;5、通管;6、喷嘴;7、第一传动辊;8、夹辊;9、第二传动辊;10、卡盒;11、收料辊;12、海绵垫;13、伺服电机;14、换水管;15、连接管;16、循环水泵;17、蚕丝织物;18、碱性水溶液;19、电加热器;20、底盘;21、转环;22、链条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图4所示,本实施例节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,包括桶体1,桶体1顶端的一侧设有放料辊3,放料辊3与收料辊11组合可以将桑蚕丝织物17通过拉伸展开并以滚动传送的方式将织物与装置内的碱性高温溶液充分接触,使得织物表面的丝胶快速脱离,从而提高装置的脱胶效果,桶体1顶端的中部固定连接有支架4,支架4的底端固定安装有多个喷嘴6,喷嘴6可以将碱性高温溶液从装置的顶部喷向浸泡在装置内的蚕丝织物17,使得碱性溶液可以从织物的顶面由上至下地传递至底面,增加蚕丝织物17与碱性溶液的接触,多个喷嘴6的顶端套设有通管5,桶体1的内壁转动连接有两个第一传动辊7,第一传动辊7可以将蚕丝织物17在碱性溶液内拉伸展开,使得蚕丝织物17与碱性溶液充分接触,从而提升装置的脱胶效果,桶体1的内部填充有碱性水溶液18,桶体1顶端的另一侧转动连接有两个夹辊8,蚕丝织物17在穿过两个夹辊8中间时可以被挤压,使得蚕丝织物17内吸收的水溶液可以快速析出,两个夹辊8的端部设有链条22,链条22可以增加两个夹辊8之间的联动性,使得夹辊8可以与蚕丝织物17的表面紧密贴合,两个夹辊8的内侧活动穿插连接有蚕丝,桶体1一侧壁的顶部卡合连接有卡盒10,卡盒10的内壁转动连接有收料辊11,收料辊11可以将浸泡脱胶后的蚕丝织物17卷拢挤压,卡盒10内侧的底部活动嵌设有海绵垫12,海本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)顶端的一侧设有放料辊(3),所述桶体(1)顶端的中部固定连接有支架(4),所述支架(4)的底端固定安装有多个喷嘴(6),多个所述喷嘴(6)的顶端套设有通管(5),所述桶体(1)的内壁转动连接有两个第一传动辊(7),所述桶体(1)的内部填充有碱性水溶液(18),所述桶体(1)顶端的另一侧转动连接有两个夹辊(8),两个所述夹辊(8)的端部设有链条(22),两个所述夹辊(8)的内侧活动穿插连接有蚕丝织物(17),所述桶体(1)一侧壁的顶部卡合连接有卡盒(10),所述卡盒(10)的内壁转动连接有收料辊(11),所述卡盒(10)内侧的底部活动嵌设有海绵垫(12),所述桶体(1)的底端固定安装有电加热器(19),所述桶体(1)正面的底部贯穿有换水管(14)。2.根据权利要求1所述的节水节能桑蚕丝织物脱胶装置,其特征在于:所述放料辊(3)的两端部均活动套设有支板(2),两个所述支板(2)的底端均与桶体(1)的顶端固定连接,所述放料辊(3)通过两个所述支板(2)与桶体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玮朱林海沈惠宏
申请(专利权)人:桐乡市都灵织造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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