一种热电偶塑帽激光刻字设备制造技术

本发明专利技术涉及一种热电偶塑帽激光刻字设备，包括机壳，所述机壳的上端面上设有下料斗，且下料斗的出料口下方设置有震动盘，所述震动盘上设置有出料嘴，且出料嘴的下方设置有下料组件，所述下料组件的出料端下方设置有数字槽，其中，所述数字槽、下料组件和震动盘均设置在机壳的上端面上；本发明专利技术中设置了下料组件，其中下料组件包括下料板、支撑架、延伸板和落料计数传感器的组合结构，该组合结构的设置，既可以实现物料的定量控制，同时又可以达到自动控制的效果，具体地，物料向下运动的过程中，落料计数传感器对下料物料进行计数，从而实现物料定量控制的效果。料定量控制的效果。料定量控制的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热电偶塑帽激光刻字设备


[0001]本专利技术涉及燃气熄火保护装置
，具体涉及一种热电偶塑帽激光刻字设备。

技术介绍

[0002]国家针对家用燃气灶具已导入“CCC”认证，作为燃气灶具里熄火保护装置的关键零部件，热电偶起到为电磁阀提供电动势的作用，根据“CCC”要求，热电偶产品上需要有明确的产品型号生产日期等信息。
[0003]一直以来热电偶产品的型号及生产日期等信息都是通过机械点阵式打点机，将型号生产日期等信息打在铜管上，这种处理方式：效率低下；字迹的清晰度不高；有可能受限于铜管尺寸/结构(如全螺纹型铜管)等限制而无法进行打字处理；机械点阵式打点刻字会造成铜管表面凸起，影响外径尺寸，在一些装配精度要求高的灶具上会出现装配问题；为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种热电偶塑帽激光刻字设备。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种热电偶塑帽激光刻字设备，以解决上述技术问题。
[0005]（2）技术方案为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种热电偶塑帽激光刻字设备，包括机壳，所述机壳的上端面上设有下料斗，且下料斗的出料口下方设置有震动盘，所述震动盘上设置有出料嘴，且出料嘴的下方设置有下料组件，所述下料组件的出料端下方设置有数字槽，其中，所述数字槽、下料组件和震动盘均设置在机壳的上端面上。
[0006]进一步地，所述下料组件包括下料板和支撑架，所述下料板上设置有支撑架，且下料板上设置有倾斜的下料槽，所述支撑架上设置有通孔，所述出料嘴下落的物料通过通孔下料到下料槽内，所述支撑架的侧壁固定连接有延伸板，且延伸板朝向下料槽的一侧设置有落料计数传感器。
[0007]进一步地，所述下料组件还包括封堵件，所述封堵件包括封堵板和滑动块，所述封堵板活动插接在延伸板上开设的抵触孔内，且封堵板的侧壁固定连接有滑动块，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，所述滑动块下端面上设置有电磁铁，所述滑动槽的底壁上设置有铁块，所述滑动槽开设在竖向板上，所述竖向板固定设置在延伸板的上端面上，所述滑动块上活动插接有导向滑杆，且导向滑杆固定连接在滑动槽内，所述竖向板外缠绕连接有第一
支撑弹簧，且第一支撑弹簧的两端分别固定连接在导向滑杆的侧壁上和滑动槽的侧壁上。
[0008]进一步地，所述封堵板上设置有推料机构，所述推料机构包括旋转槽和推料组件，所述旋转槽开设在封堵板上，所述推料组件的上端铰接在旋转槽的顶壁上，且推料组件与抵触孔的侧壁相抵接，所述推料组件的侧壁固定连接有第二支撑弹簧的一端，且第二支撑弹簧的另一端固定连接在旋转槽的侧壁上。
[0009]进一步地，所述推料组件包括第一推料板和导向支撑组件，所述第一推料板的下端固定连接有导向支撑组件的一端，且导向支撑组件的另一端固定连接有第二推料板，所述第二推料板远离导向支撑组件的一端固定连接有侧板，且侧板上转动设置有转动杆，所述转动杆固定插接在辊轴上。
[0010]进一步地，所述导向支撑组件包括导向支撑杆、导向支撑筒和导向支撑弹簧，所述导向支撑杆活动插接在导向支撑筒内，所述导向支撑弹簧缠绕连接在导向支撑杆外，且导向支撑弹簧的两端分别固定连接在导向支撑杆的侧壁上和导向支撑筒的外侧壁上。
[0011]进一步地，所述推料组件倾斜设置，且推料组件的最下端相对机壳的上端面低于封堵板的最下端。
[0012]进一步地，所述侧板的数量设置有两个，且两个侧板关于第二推料板对称设置。
[0013]进一步地，所述下料板上设置有清理机构。
[0014]进一步地，所述清理机构包括一号滑槽和滑动板，所述一号滑槽设置有两个，且两个一号滑槽均开设在下料板上并对称设置，所述滑动板滑动设置在一号滑槽内，且滑动板的上端面上固定连接有抵触块，所述滑动板的侧壁固定连接有滑块，且滑块滑动设置在下料板上开设的二号滑槽内，所述二号滑槽的侧壁固定连接有第三支撑弹簧的一端，且第三支撑弹簧的另一端固定连接在滑块上，所述滑动板上设置有清理刷。
[0015]有益效果：本专利技术实现连续批量化高效率刻字生产。
[0016]本专利技术可实现多种型号形状的塑帽刻字。
[0017]本专利技术不需要根据塑帽来设置专用的工装治具，每组塑帽只要不出现堆叠现象就可以实现无序刻字，且换型速度快。
[0018]本专利技术系统可设置生产数量，落料计数可精确控制生产数量，生产完成后自动停止并报警提醒，实现无人值守生产。
[0019]本专利技术采用落料计数与视觉识别计数比对，完全杜绝混料及漏刻现象发生。
[0020]本专利技术左右工位也可同时生产不同型号的塑帽，实现同一时间的多样化生产。
[0021]本专利技术由于采用的是激光刻字，字体清晰，耐磨损，可根据需要控制字体大小样式位置等，适应性强，且修改方便快捷。
[0022]本专利技术中设置了下料组件，其中下料组件包括下料板、支撑架、延伸板和落料计数传感器的组合结构，该组合结构的设置，可以既可以物料的定量控制，同时又可以达到自动控制的效果，具体地，物料向下运动的过程中，落料计数传感器对下料物料进行计数，从而实现物料定量控制的效果。
[0023]本专利技术中设置了封堵件，封堵件的设置，用于实现对下料板的封堵，避免物料的继续下落，从而达到定量控制的效果，具体地，落料计数传感器在感知到下料的物料达到预设阈值时，电磁铁通电产生磁性，在铁块的作用下，滑动块带着封堵板向下运动，在封堵板的
下端接触到下料板时，完成阻挡过程，避免物料继续向下运动，完成定量控制。
[0024]本专利技术中设置了推料机构，推料机构的设置，用于推动物料，使得物料全部进入到数字槽中，具体地，在封堵板向下运动的过程中，在第二支撑弹簧的推动下，使得推料组件向左发生偏转，推料组件的偏转，会推着物料沿着下料板进入到数字槽中，从而确保每次刻字的原材料的量均一致。
[0025]本专利技术中设置了清理机构，清理机构的设置，可以对下料板的表面进行清理，避免物料无法下落进入到数字槽中，具体地，推料组件在向下运动的过程中，会通过抵触块抵触滑动板向下运动，滑动板的运动会带着清理刷向下运动，从而对下料板的表面进行清理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备的实施例结构示意图；图2为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备图1中A结构放大示意图；图3为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备图1中下料板结构示意图；图4为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备中封堵件结构示意图；图5为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备中推料机构结构示意图；图6为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备图5中局部放大结构示意图；图7为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备图6中左视结构示意图；图8为本专利技术热电偶塑帽激光刻字设备中清理机构结构示意图。
[0027]附图标记如下：机壳1、下料斗2、震动盘3、出料嘴31、下料组件4、下料板41、支撑架42、延伸板43、落料计数传感器44、封堵件45、封堵板451、滑动块452、滑动槽453、竖向板454、导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电偶塑帽激光刻字设备，包括机壳（1），其特征在于，所述机壳（1）的上端面上设有下料斗（2），且下料斗（2）的出料口下方设置有震动盘（3），所述震动盘（3）上设置有出料嘴（31），且出料嘴（31）的下方设置有下料组件（4），所述下料组件（4）的出料端下方设置有数字槽（6），其中，所述数字槽（6）、下料组件（4）和震动盘（3）均设置在机壳（1）的上端面上。2.如权利要求1所述的热电偶塑帽激光刻字设备，其特征在于：所述下料组件（4）包括下料板（41）和支撑架（42），所述下料板（41）上设置有支撑架（42），且下料板（41）上设置有倾斜的下料槽，所述支撑架（42）上设置有通孔，所述出料嘴（31）下落的物料通过通孔下料到下料槽内，所述支撑架（42）的侧壁固定连接有延伸板（43），且延伸板（43）朝向下料槽的一侧设置有落料计数传感器（44）。3.如权利要求2所述的热电偶塑帽激光刻字设备，其特征在于：所述下料组件（4）还包括封堵件（45），所述封堵件（45）包括封堵板（451）和滑动块（452），所述封堵板（451）活动插接在延伸板（43）上开设的抵触孔内，且封堵板（451）的侧壁固定连接有滑动块（452），所述滑动块（452）滑动设置在滑动槽（453）内，所述滑动块（452）下端面上设置有电磁铁，所述滑动槽（453）的底壁上设置有铁块，所述滑动槽（453）开设在竖向板（454）上，所述竖向板（454）固定设置在延伸板（43）的上端面上，所述滑动块（452）上活动插接有导向滑杆（455），且导向滑杆（455）固定连接在滑动槽（453）内，所述竖向板（454）外缠绕连接有第一支撑弹簧（456），且第一支撑弹簧（456）的两端分别固定连接在导向滑杆（455）的侧壁上和滑动槽（453）的侧壁上。4.如权利要求3所述的热电偶塑帽激光刻字设备，其特征在于：所述封堵板（451）上设置有推料机构（5），所述推料机构（5）包括旋转槽（51）和推料组件（52），所述旋转槽（51）开设在封堵板（451）上，所述推料组件（52）的上端铰接在旋转槽（51）的顶壁上，且推料组件（52）与抵触孔的侧壁相抵接，所述推料组件（52）的侧壁固定连接有第二支撑弹簧（53）的一端，且第二支撑弹簧（53）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继业，何林，何详铭，张金翼，
申请(专利权)人：奥可利电子昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：