一种全消光涤纶氨纶包复丝制造技术

技术编号:37415020 阅读:27 留言:0更新日期:2023-04-30 09:39
本发明专利技术提供了一种全消光涤纶氨纶包复丝,本发明专利技术包括:芯丝和包覆丝。所述芯丝为氨纶丝,所述包覆丝包括若干数量并列设置的涤纶丝;所述氨纶丝为全消光氨纶,所述全消光氨纶包括芯部和皮部,所述芯部为氨纶,所述皮部为功能性低熔点氨纶;所述涤纶丝为全消光涤纶,且涤纶丝螺旋缠绕在芯丝的外表面。与现有技术相比,本发明专利技术的涤纶氨纶包复丝不仅具有较好的强度与弹性回复率,由该包复丝编织的面料不易留下折痕,且具有良好的手感和穿着舒适性。再加上全消光涤纶与全消光氨纶的使用,使其具有光泽柔和、可深染及织物悬垂性好的优点。可深染及织物悬垂性好的优点。可深染及织物悬垂性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全消光涤纶氨纶包复丝


[0001]本专利技术涉及包覆丝制备
,具体涉及一种全消光涤纶氨纶包复丝。

技术介绍

[0002]现有的弹性面料通常是采用氨纶包覆丝编织而成,由于所使用的氨纶包覆丝一般是以氨纶丝为芯,以长丝或短纤维纱线按螺旋形的方式对伸长状态的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱。氨纶包覆丝因其具有良好的弹性回复性而广泛应用于服装,尤其是弹性服装领域。用氨纶包覆丝作为原料织出的布,如双面弹、四面弹等,手感手软、弹性好,深受服装领域的青睐。氨纶包覆丝根据包覆层数可分为单包覆纱和双包覆纱两种,其中锦氨、涤氨多以单包的方式包覆居多。
[0003]随着人们对服装要求的不断提升,传统的单一氨纶包覆丝已经无法满足现有的市场需求,人们对纤维纱线的要求也不断提高。其中,全消光纤维是目前的消费热点之一。全消光纤维是利用全消光切片熔融纺丝、牵伸、收卷后所得。全消光切片不仅降低了纤维的反光和闪烁现象,而且使后续纤维具有光泽柔和、深染性好、织物悬垂性高、遮蔽性能强等优点,可满足制作高档服装的需求。
[0004]为此,我们专利技术了一种全消光涤纶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全消光涤纶氨纶包复丝,其特征在于,包括:芯丝和包覆丝,所述芯丝为氨纶丝,所述包覆丝包括若干数量并列设置的涤纶丝;所述氨纶丝为全消光氨纶,所述全消光氨纶包括芯部和皮部,所述芯部为氨纶,所述皮部为功能性低熔点氨纶;所述涤纶丝为全消光涤纶,且涤纶丝螺旋缠绕在芯丝的外表面。2.根据权利要求1所述的一种全消光涤纶氨纶包复丝,其特征在于,所述功能性低熔点氨纶的熔程为90

125℃,且功能性低熔点氨纶由包含如下质量份的原料组分混合制成:其中,所述纳米金属氧化物为纳米氧化锌/石墨烯粉末,所述纳米氧化锌/石墨烯粉末按照如下方法制备得到:S1:将浓度为5

30wt%氢氧化钠的醇水溶液与浓度为10

70wt%水合醋酸锌的二甲基亚砜溶液分别放置到滴液漏斗中,而后同时滴加到石墨烯醇溶液中,搅拌60

100min,充分分散,而后静置5

10h,分层,将上层清液倒掉,得到沉淀物;S2:将沉淀物醇洗至,50

65℃条件下干燥8

10h,制得纳米氧化锌/石墨烯粉末。3.根据权利要求2所述的一种全消光涤纶氨纶包复丝,其特征在于,所述功能性低熔点氨纶制备包括以下步骤:(1)预聚合:将异氰酸脂与聚醚二醇混合搅拌,升温反应,冷却得到预聚合产物;(2)聚合:将步骤(1)中制得的预聚合产物经非质子性极性溶剂溶解后,加入扩链剂、消光剂、抗菌剂、纳米金属氧化物、纳米纤维素等进行搅拌均匀,然后移送到聚合反应釜内,通入一定温度的冷媒,反应生成分子量氨纶纺丝原液;(3)纺丝:将步骤(2)制得的氨纶纺丝原液制成功能性低熔点氨...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈奇
申请(专利权)人:桐乡市恒富包复丝有限公司
类型:发明
国别省市:

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