一种真空包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，尤其涉及一种真空包装机，包括机架和设于机架上的袋膜放卷辊、翻领成型器、纵封机、拉膜器及进料斗，翻领成型器呈筒状，纵封机和拉膜器上下间隔设于翻领成型器搭膜的一侧，进料斗设于翻领成型器的正上方，翻领成型器的内部形成过料通道，所述翻领成型器的正下方依次设有压紧结构和横封结构，翻领成型器底部两侧对称设有两根撑袋杆，至少一根撑袋杆为中空结构，具有中空结构的撑袋杆上端通过气管外接抽真空设备，两撑袋杆的下端位于压紧结构和横封结构之间。通过本实用新型专利技术真空包装机可以一次性完成制袋、纵封、填料、抽真空、封袋及切断等工作，大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种真空包装机。

技术介绍

[0002]现有专利申请号202122444901.8一种全自动包装机，包括走膜机构、衣领形成袋器和上料管，上料管的底部两侧对称连接有倾斜撑袋杆，上料管一侧设有竖封机构，且其相邻两侧对称设有拉膜器构，倾斜撑袋杆的下方设有横封结构构，横封结构构连接有切断机构，切断机构包括切刀以及驱动切刀平移的第一伸缩杆，横封结构构的一侧设有插角机构，插角机构包括第二伸缩杆以及将袋料侧面顶出角度的顶板，通过制袋与包装一体化设置，各部件机构之间紧密配合，减少占地面积和生产空间，且通过滑轮便于设备移动，自动化程度高，提高了生产效率，通过倾斜撑袋杆和插角机构提高包装袋的成型工整度，包装效果好。但其并不适用于对需要抽真空的食品进行包装。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种真空包装机。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种真空包装机，包括机架和设于机架上的袋膜放卷辊、翻领成型器、纵封机、拉膜器及进料斗，所述翻领成型器呈筒状，所述纵封机和拉膜器上下间隔设于翻领成型器搭膜的一侧，所述进料斗设于翻领成型器的正上方，所述翻领成型器的内部形成过料通道，所述翻领成型器的正下方依次设有压紧结构和横封结构，所述翻领成型器底部两侧对称设有两根撑袋杆，至少一根撑袋杆为中空结构，具有中空结构的撑袋杆上端通过气管外接抽真空设备，两所述撑袋杆的下端位于压紧结构和横封结构之间。
[0005]进一步地改进，两所述撑袋杆之间的间距由上至下逐渐增大。
[0006]进一步地改进，所述压紧结构包括水平对称设置的两个安装板和用于控制两个安装板相向或相背运动的压紧气缸，两个安装板相向的一侧面分别设有海绵条。
[0007]进一步地改进，所述横封结构包括设于安装板上的两个热封块和用于控制两个热封块相向或相背运动的热封气缸，所述热封块的纵向截面呈具有开口的“[”状，其中一个热封块的开口内设有切刀，所述安装板上设有用于驱动切刀切割的切割气缸
[0008]进一步地改进，所述进料斗与翻领成型器一体成型。
[0009]进一步地改进，所述横封结构的正下方设有整平结构。
[0010]进一步地改进，所述整平结构包括设于机架上的两个整平板和用于控制两个整平板相向或相背运动的整平气缸，所述整平板的整平面为由不锈钢制成的板状。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本技术在现有结构的基础上，通过将撑袋杆设为中空结构并连接气管，配合压紧结构，使其可以一次性完成制袋、纵封、填料、抽真空、封袋及切断等工作，大大提高了工作效率；通过设置的整平结构，可以在抽真空时，对包装袋的外表面进行整平，使抽真空后的包装表面平整、美观。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的侧视结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例的主视结构示意图；
[0014]图3是图1中的A处局部放大示意图；
[0015]图4是本技术压紧结构和横封结构的正视结构示意图。
[0016]图标：
[0017]1、机架；11、导向杆；2、袋膜放卷辊；3、翻领成型器；4、纵封机；5、拉膜器；6、进料斗；71、热封块；72、热封气缸；81、安装板；82、压紧气缸；83、海绵条；91、切刀；92、切割气缸；101、撑袋杆；102、气管；111、整平板；112、整平气缸。
具体实施方式
[0018]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0019]参考图1
‑
4，本实施例提供一种真空包装机，包括机架1和设于机架1上的袋膜放卷辊2、翻领成型器3、纵封机4、拉膜器5及进料斗6，所述翻领成型器3呈筒状，所述纵封机4和拉膜器5上下间隔设于翻领成型器3搭膜的一侧，所述进料斗6设于翻领成型器3的正上方，且与翻领成型器3一体成型，所述翻领成型器3的内部形成过料通道，所述翻领成型器3的正下方依次设有压紧结构和横封结构，所述压紧结构包括水平对称设置的两个安装板81和用于控制两个安装板81相向或相背运动的压紧气缸82，所述机架1上设有便于安装板81移动的导向杆11，两个安装板81相向的一侧面分别设有海绵条83，在本实施例中，所述横封结构设于压紧结构的安装板81上，所述横封结构包括设于安装板81上的两个热封块71和用于控制两个热封块71相向或相背运动的热封气缸72，所述热封块71的纵向截面呈具有开口的“[”状，其中一个热封块71的开口内设有切刀91，所述安装板81上设有用于驱动切刀91切割的切割气缸92，所述翻领成型器3底部两侧对称设有两根撑袋杆101，两所述撑袋杆101之间的间距由上至下逐渐增大，形成“八”字形结构，两根所述撑袋杆101为中空结构，具有中空结构的撑袋杆101上端通过气管102外接抽真空设备，两所述撑袋杆101的下端位于压紧结构和横封结构之间。
[0020]在本实施例中，所述横封结构的正下方设有整平结构，所述整平结构包括设于机架1上的两个整平板111和用于控制两个整平板111相向或相背运动的整平气缸112，所述整平板111的整平面为由不锈钢制成的板状，所述整平结构用于对包装袋的外表面进行整平，使抽真空后的包装表面平整、美观。
[0021]在本实施例中，所述袋膜放卷辊2、翻领成型器3、纵封机4、拉膜器5、进料斗6均为现有结构，在此不多做赘述。
[0022]在实际使用中，所述撑袋杆101也可仅一根为中空结构。
[0023]本技术在现有结构的基础上，通过将撑袋杆101改为中空结构并连接气管102，配合压紧结构，使其可以一次性完成制袋、纵封、填料、抽真空、封袋及切断等工作，大大提高了工作效率，具体的，本技术工作时，袋膜通过袋膜放卷辊2放卷后通过依次翻领成型器3、纵封机4、拉膜器5形成袋筒，待包装的物料经由进料斗6和过料通道进入封底后的袋筒，而后启动压紧结构对已填充物料的部分袋筒进行压紧密封，启动抽真空设备对上述部分袋筒进行抽真空，之后依次启动横封结构横封、切刀切断即完成物品的抽真空独立
包装。
[0024]在实际运用中，上述各个电机均与一中控系统电连接实现自动包装，该连接结构为现有常规技术手段。
[0025]需说明的是，本技术在实际使用时，不仅可以用于抽真空，还可以用于对需要填充惰性气体的包装进行包装，只要将其中一根撑袋杆101连接输出惰性气体的设备即可。
[0026]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机，包括机架和设于机架上的袋膜放卷辊、翻领成型器、纵封机、拉膜器及进料斗，所述翻领成型器呈筒状，所述纵封机和拉膜器上下间隔设于翻领成型器搭膜的一侧，所述进料斗设于翻领成型器的正上方，所述翻领成型器的内部形成过料通道，其特征在于：所述翻领成型器的正下方依次设有压紧结构和横封结构，所述翻领成型器底部两侧对称设有两根撑袋杆，至少一根撑袋杆为中空结构，具有中空结构的撑袋杆上端通过气管外接抽真空设备，两所述撑袋杆的下端位于压紧结构和横封结构之间。2.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：两所述撑袋杆之间的间距由上至下逐渐增大。3.根据权利要求1所述的一种真空包装机，其特征在于：所述压紧结构包括水平对称设置的两个安装板和用于控制两个安装板相向或相背...

【专利技术属性】
技术研发人员：周东科，陈财能，林坤隆，林东杰，林水金，
申请(专利权)人：泉州肆町厝机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：