一种风冷热泵机组隔振件制造技术

技术编号:37413102 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:37
本实用新型专利技术涉及风冷热泵机组技术领域,具体为一种风冷热泵机组隔振件,包括支架、撑脚和吸能装置,撑脚与支架的内壁滑动连接,撑脚贯穿支架设置,支架的内壁固定连接有引导架,引导架的表面滑动连接有载力板,载力板与撑脚的表面固定连接,载力板的两端均固定连接有减震弹簧,吸能装置设置在载力板的表面,吸能装置包括导轨,导轨与载力板的表面固定连接,导轨的内壁滑动连接有限位架,支架的内壁固定连接有支撑架,导轨的内壁固定连接有限位架,限位架的内壁固定连接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术,通过设置吸能装置,增加了构件的结构强度,继而降低了构件结构的劳损时间,提高了构件的稳定性,提高了构件的使用寿命。提高了构件的使用寿命。提高了构件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种风冷热泵机组隔振件


[0001]本技术涉及风冷热泵机组
,尤其涉及一种风冷热泵机组隔振件。

技术介绍

[0002]在风冷热泵机组安装的过程中常需要在机组上装配隔振构件以降低设备运行所产生的振动,机组通过将运行产生的能量传递至隔振构件来振动进行吸收。
[0003]现有技术中隔振构件常采用多组竖直的减震弹簧作为吸能主体,然后通过撑脚与安装支架的配合将作用力引导至减震弹簧,但是多组竖直的减震弹簧容易在使用的过程中出现多次形变运动造成疲劳降低自身的使用寿命。
[0004]为了解决减震弹簧多次形变产生结构疲劳的问题,现有技术是采用增加减震弹簧数量的方式进行处理,但是减震弹簧增多使得结构连接点位增多容易造成连接部位结构强度降低的情况出现,无法很好地对隔振构件的结构进行有效的增强处理,进而导致隔振构件的结构强度差的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在隔振构件的结构强度差的缺点,而提出的一种风冷热泵机组隔振件。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种风冷热泵机组隔振件,包括支架、撑脚和吸能装置,所述撑脚与支架的内壁滑动连接,所述撑脚贯穿支架设置,所述支架的内壁固定连接有引导架,所述引导架的表面滑动连接有载力板,所述载力板与撑脚的表面固定连接,所述载力板的两端均固定连接有减震弹簧,所述吸能装置设置在载力板的表面,所述吸能装置包括导轨,所述导轨与载力板的表面固定连接,所述导轨的内壁滑动连接有限位架,所述支架的内壁固定连接有支撑架。/>[0007]优选的,所述导轨的内壁固定连接有限位架,所述限位架的内壁固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的表面固定连接有载力架。设置导轨,通过导轨可对连接架的移动方向进行引导。
[0008]优选的,所述连接架与支撑架的内壁相铰接,所述支撑架的数量为两个,两个所述支撑架关于支架呈左右对称设置。设置支撑架,通过支撑架可对连接架的旋转轴心进行固定。
[0009]优选的,所述载力架与载力板的表面滑动连接,所述载力架与连接架的内壁转动连接。设置载力架,通过载力架可增加缓冲弹簧与连接架的接触面积。
[0010]优选的,所述引导架的表面设置有支撑装置,所述支撑装置包括定位架,所述定位架与引导架的表面固定连接,所述定位架的内壁卡接有承载架,所述定位架的表面开设有插孔,所述定位架位于插孔的内壁插接有插销。设置定位架,通过定位架可对承载架的位置进行初步固定。
[0011]优选的,所述定位架的表面固定连接有定位环,所述插销的表面开设有卡槽,所述
插销位于卡槽的内壁开设有滑槽,所述插销位于滑槽的内壁固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的表面固定连接有定位销。设置限位弹簧,通过限位弹簧可对定位销的位置进行约束。
[0012]优选的,所述定位架与支架的内壁固定连接,所述插销与承载架的内壁相插接,所述插销贯穿定位架设置,所述插销与定位环的内壁相插接,所述定位环的内壁固定连接有扣耳,所述定位销与扣耳的内壁相卡接,所述定位销与滑槽的内壁滑动连接。设置定位环,通过定位环与限位销的配合可对插销的位置进行固定。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]本技术中,通过设置吸能装置,当风冷热泵机组运行时,支架将机组产生的振动引导至引导架,引导架将振动引导至载力板,载力板将振动均匀分散至四周的减震弹簧,减震弹簧对部分振动进行吸收,从而降低设备产生的振颤,同时支架将振动引导至支撑架,支撑架将振动引导至连接架,连接架受力推动载力架,载力架挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧被挤压形变,并对设备产生的振动进行吸收,通过设置吸能装置,增加了构件的结构强度,继而降低了构件结构的劳损时间,提高了构件的稳定性,提高了构件的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种风冷热泵机组隔振件的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种风冷热泵机组隔振件的仰视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种风冷热泵机组隔振件的吸能装置结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种风冷热泵机组隔振件的支撑装置结构示意图;
[0019]图5为本技术提出一种风冷热泵机组隔振件的图4中A处结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、支架;2、撑脚;3、引导架;4、载力板;5、减震弹簧;6、吸能装置;61、导轨;62、连接架;63、支撑架;64、限位架;65、缓冲弹簧;66、载力架;7、支撑装置;71、定位架;72、承载架;73、插销;74、定位环;75、限位弹簧;76、定位销。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种风冷热泵机组隔振件,包括支架1、撑脚2和吸能装置6,撑脚2与支架1的内壁滑动连接,撑脚2贯穿支架1设置,支架1的内壁固定连接有引导架3,引导架3的表面滑动连接有载力板4,载力板4与撑脚2的表面固定连接,载力板4的两端均固定连接有减震弹簧5,吸能装置6设置在载力板4的表面,引导架3的表面设置有支撑装置7。
[0023]下面具体说一下其吸能装置6和支撑装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中:吸能装置6包括导轨61,导轨61与载力板4的表面固定连接,导轨61的内壁滑动连接有限位架64,支架1的内壁固定连接有支撑架63。
[0025]具体的,导轨61的内壁固定连接有限位架64,限位架64的内壁固定连接有缓冲弹簧65,缓冲弹簧65的表面固定连接有载力架66。设置导轨61,通过导轨61可对连接架62的移动方向进行引导。
[0026]具体的,连接架62与支撑架63的内壁相铰接,支撑架63的数量为两个,两个支撑架
63关于支架1呈左右对称设置。
[0027]在本实施例中:设置支撑架63,通过支撑架63可对连接架62的旋转轴心进行固定。
[0028]具体的,载力架66与载力板4的表面滑动连接,载力架66与连接架62的内壁转动连接。设置载力架66,通过载力架66可增加缓冲弹簧65与连接架62的接触面积。
[0029]在本实施例中:支撑装置7包括定位架71,定位架71与引导架3的表面固定连接,定位架71的内壁卡接有承载架72,定位架71的表面开设有插孔,定位架71位于插孔的内壁插接有插销73。
[0030]在本实施例中:设置定位架71,通过定位架71可对承载架72的位置进行初步固定。
[0031]具体的,定位架71的表面固定连接有定位环74,插销73的表面开设有卡槽,插销73位于卡槽的内壁开设有滑槽,插销73位于滑槽的内壁固定连接有限位弹簧75,限位弹簧75的表面固定连接有定位销76,设置限位弹簧75,通过限位弹簧75可对定位销76的位置进行约束。
[0032]具体的,定位架71与支架1的内壁固定连接,插销73与承载架72的内壁相插接,插销73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风冷热泵机组隔振件,包括支架(1)、撑脚(2)和吸能装置(6),其特征在于:所述撑脚(2)与支架(1)的内壁滑动连接,所述撑脚(2)贯穿支架(1)设置,所述支架(1)的内壁固定连接有引导架(3),所述引导架(3)的表面滑动连接有载力板(4),所述载力板(4)与撑脚(2)的表面固定连接,所述载力板(4)的两端均固定连接有减震弹簧(5),所述吸能装置(6)设置在载力板(4)的表面,所述吸能装置(6)包括导轨(61)和连接架(62),所述导轨(61)与载力板(4)的表面固定连接,所述导轨(61)的内壁滑动连接有限位架(64),所述支架(1)的内壁固定连接有支撑架(63)。2.根据权利要求1所述的一种风冷热泵机组隔振件,其特征在于:所述导轨(61)的内壁固定连接有限位架(64),所述限位架(64)的内壁固定连接有缓冲弹簧(65),所述缓冲弹簧(65)的表面固定连接有载力架(66)。3.根据权利要求1所述的一种风冷热泵机组隔振件,其特征在于:所述连接架(62)与支撑架(63)的内壁相铰接,所述支撑架(63)的数量为两个,两个所述支撑架(63)关于支架(1)呈左右对称设置。4.根据权利要求2所述的一种风冷热泵机组隔振件,其特征在于:所述载力架(66)与载...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶惠忠何伟锋
申请(专利权)人:广州市凌静制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1