本实用新型专利技术提供一种高热能利用率的氨基酸干燥装置，所述干燥装置底部设有支腿，所述干燥装置顶部设有出风口，所述出风口底部设有吸热管，所述隔热结构内部设有玻璃罩，所述玻璃罩内设有散热管，所述散热管和吸热管与加热装置相互连接，所述进风口和风扇与风机相互连接，所述隔热结构内部设有风扇。该高热能利用率的氨基酸干燥装置，通过散热管与玻璃罩的设置，将热量传导至干燥室内，提高了热传导效率，通过隔绝干燥室与外界的部分热交换，并且通过吸热管将散失的热量重复吸收，从而达到热能的高效利用，提高了氨基酸干燥过程的热能利用率，循环利用热能节省能源消耗，具有热量高利用率特点的功能。用率特点的功能。用率特点的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种高热能利用率的氨基酸干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置领域，特别涉及一种高热能利用率的氨基酸干燥装置。
技术介绍
[0002]氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团，干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物料进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿水分汽化逸出，以获得规定含水量的固体物料，氨基酸生产过程中常常需要进行干燥处理。目前氨基酸干燥设备的换热器，其能源消耗高，产品成本大，并且氨基酸的干燥不均匀，不便于进行氨基酸的生产，同时会影响氨基酸生产的质量，并且干燥时多余的热量也不能得到有效地利用，造成资源浪费。
[0003]中国专利申请号CN202120477876.0公开了一种用于氨基酸酰胺制备用鼓风干燥箱，包括，包括内箱体和外箱体；内箱体和外箱体之间的间隙构成隔热腔；内箱体内部的底部设置与旋转电机连接的转动轴；转动轴上安装第一转盘和第二转盘；内箱体内部的侧壁上盘旋分布送风管，送风管上开设若干个送风孔；送风管的进风口与热风机连通，送风管的出气口上安装调节阀；内箱体和外箱体的顶部设置盖体，盖体上安装把手和安全阀。本技术通过将氨基酸酰胺放置于第一转盘和第二转盘上，并通过热风机将热风导入热风管内，热风管均匀盘旋分布于内箱体内壁，其上的送风孔将热风均匀的送出。
[0004]上述的氨基酸酰胺制备用鼓风干燥箱，虽然解决了现有氨基酸酰胺干燥受热不均匀的问题，但是该装置烘干的能源使用以及能耗的损失都非常巨大，且装置使用功能单一，无法让操作人员观察氨基酸干燥效果和程度，整体经济效益低下。
技术实现思路
[0005]鉴于现有氨基酸干燥装置中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种高热能利用率的氨基酸干燥装置，包括干燥装置，其特征在于：所述干燥装置底部设有支腿，所述干燥装置顶部设有出风口，所述干燥装置底部设有进风口，所述干燥装置中部设有操作窗口，所述操作窗口表面设有把手，所述操作窗口中部设有观察窗，所述干燥装置内部设有隔热结构，所述隔热结构上部设有过滤板，所述过滤板上部设有吸热管，所述隔热结构底部设有风机，所述隔热结构内部设有风扇，所述隔热结构内部设有玻璃罩，所述玻璃罩侧边设有托盘，所述玻璃罩内部设有散热管，所述隔热结构底部设有加热装置。
[0006]优选的，所述干燥装置底部设有支腿，所述干燥装置顶部设有出风口，所述干燥装置底部设有进风口。
[0007]优选的，所述干燥装置中部设有操作窗口，所述操作窗口表面设有把手，所述操作窗口中部设有观察窗。
[0008]优选的，所述干燥装置内部设有隔热结构，所述隔热结构上部设有过滤板，所述过滤板上部设有吸热管，所述隔热结构底部设有风机，所述隔热结构内部设有风扇。
[0009]优选的，所述隔热结构内部设有玻璃罩，所述玻璃罩侧边设有托盘，所述玻璃罩内
部设有散热管，所述隔热结构底部设有加热装置。
[0010]有益效果：
[0011]1、该高热能利用率的氨基酸干燥装置，通过安装操作窗口使得装置在工作时操作人员可观察装置内部情况，及时掌握氨基酸的干燥状态，避免出现过分烘干或者未充分烘干的情况出现，通过风机安装，可将装置外空气引进装置内部，并通过风扇将自然风吹入装置内部，提供空气的流动，通过过滤板的安装可使风透过，从而将空气中的氨基酸物质过滤。
[0012]2、该高热能利用率的氨基酸干燥装置，通过隔热结构的安装，可将干燥室内的热源部分隔绝，从而增加热能的保存时间，减少干燥室内的热量散失，通过吸热管的安装，可吸收来自吹出的热风的热能，并通过分布式的安装方式，达到最大的与热风的接触面积，从而获得最高效率的热量回收，提高热能的利用率，通过出风口的安装，因出风口为密集分布的内部填充隔热材料所制成，可在一定程度上阻隔部分热量的散失，从而将热能留存于干燥装置内部，达到减少热能散失的目的。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术立面结构示意图；
[0016]图3为本技术隔热结构内部组成示意图；
[0017]图中：1、干燥装置；2、操作窗口；201、把手；202、观察窗；3、支腿；4、出风口；5、风机；501、进风口；502、风扇；6、加热装置；601、吸热管；602、散热管；7、过滤板；701、隔热结构；8、玻璃罩；801、托盘。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0019]本技术实施例中的附图：图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的，也不对元件的材料进行要求，是对图中元件的剖视图进行区分。
[0020]请参阅图1
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3，一种高热能利用率的氨基酸干燥装置，包括干燥装置1，其特征在于：所述干燥装置1底部设有支腿3，所述干燥装置1顶部设有出风口4，所述干燥装置1底部设有进风口501，所述干燥装置1中部设有操作窗口2，所述操作窗口2表面设有把手201，所述操作窗口2中部设有观察窗202，所述干燥装置1内部设有隔热结构701，所述隔热结构701上部设有过滤板7，所述过滤板7上部设有吸热管601，所述隔热结构701底部设有风机5，所述隔热结构701内部设有风扇502，所述隔热结构701内部设有玻璃罩8，所述玻璃罩8侧边设有托盘801，所述玻璃罩8内部设有散热管602，所述隔热结构701底部设有加热装置6。
[0021]其中，通过支脚3的安装可将干燥装置1稳定地立于地面，且通过观察窗202的安装，在工作时操作人员可观察装置内部情况。
[0022]其中，通过风机5可将室外风经过进风口501通向风扇502，且通过过滤板7与出风口4将不带有氨基酸的多余气体排出装置，保持装置内的气压稳定。
[0023]其中，通过加热装置6将散热管602内的介质加热，由散热管602通过玻璃罩8将热量传递至隔热结构701内部，并由吸热管601将剩余气体中的热量回收，并经过加热装置6时重新加热，循环进行放热、吸热、加热过程。
[0024]其中，通过托盘801的设置，可将待干燥氨基酸均匀放置。
[0025]在使用时，首先开启加热装置6对装置进行预加热，随后拉动把手201，开启操作窗口2将待干燥的氨基酸均匀放置于托盘801上，关闭操作窗口2后，散热管602开始将热能传递至隔热结构701内部，将装置内部结构温度升高，当装置内部温度达到干燥工作的下限后，启动风机5将装置外的自然风经过进风口501传送至风扇502后吹入隔热结构701内部，同时待干燥的氨基酸由于气流以及玻璃罩8传递的热能开始脱水干燥，此时由于气流影响，热风携带氨基酸流向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高热能利用率的氨基酸干燥装置，包括干燥装置(1)，其特征在于：所述干燥装置(1)底部设有支腿(3)，所述干燥装置(1)顶部设有出风口(4)，所述干燥装置(1)底部设有进风口(501)，所述干燥装置(1)中部设有操作窗口(2)，所述操作窗口(2)表面设有把手(201)，所述操作窗口(2)中部设有观察窗(202)，所述干燥装置(1)内部设有隔热结构(701)，所述隔热结构(701)上部设有过滤板(7)，所述过滤板(7)上部设有吸热管(601)，所述隔热结构(701)底部设有风机(5)，所述隔热结构(701)内部设有风扇(502)，所述隔热结构(701)内部设有玻璃罩(8)，所述玻璃罩(8)侧边设有托盘(801)，所述玻璃罩(8)内部设有散热管(602)，所述隔热结构(701)底部设有加热装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种高热能利用率的氨基酸干燥装置，其特征在于：所述支腿(3)安装于干燥装置(1)的下表面，所述出风口(4)安装于干燥装置(1)的顶部，所述进风口(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李硕涵，李闪闪，默刘娜，
申请(专利权)人：河北新冉宇药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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