一种应用于印刷机上的补纸上料装置制造方法及图纸

技术编号:37411851 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-30 09:36
本实用新型专利技术公开了一种应用于印刷机上的补纸上料装置,涉及印刷机技术领域。该应用于印刷机上的补纸上料装置,包括底座、整理组件和上料组件;整理组件设于所述堆放仓的内侧,所述整理组件包括伺服电机、安装杆、对齐板和对齐辊,堆放仓的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至堆放仓的内侧并固定连接有安装杆,安装杆的外壁上固定安装有多组直线阵列分布的对齐板,对齐板位于承载块的前侧。该应用于印刷机上的补纸上料装置,能够操作人员上料后对临时堆放于栈板上的印刷纸张进行多边的整理对齐处理,确保后续纸张转运过程中保持整齐状态,以防偏移堆叠的纸张影响后续印刷作业的质量。张影响后续印刷作业的质量。张影响后续印刷作业的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于印刷机上的补纸上料装置


[0001]本技术涉及印刷机
,具体为一种应用于印刷机上的补纸上料装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN214692329U的水墨印刷机上料装置包括备料设备,所述备料设备包括三个水平并排的第一传送带机,三个所述第一传送带机之间设有叉车槽,所述第一传送带机的输出端设有第二传送带机,所述第二传送带机的输出端竖直设有第三传送带机,所述第三传送带机转动安装在翻转立架上;本技术涉及水墨印刷机上料装置,具有上料效率高、人工劳动强度低的优点。
[0003]上述水墨印刷机上料装置,通过多组传送带机机构实现简单的功能,仍需要操作人员定时多次补纸上料,对于生产效率的提升作用有限,且缺少纸张定位整理功能,堆叠的纸张可能出现偏移的情况,影响后续印刷质量,实用性较差,不利于推广和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于印刷机上的补纸上料装置,能够解决堆叠的纸张可能出现偏移而影响后续印刷质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于印刷机上的补纸上料装置,包括底座、整理组件和上料组件;
[0006]底座的顶部固定安装有堆放仓,堆放仓为前后开口的空心框体结构,堆放仓的两侧内壁处水平分布安装有多组用于放置印刷机纸张堆放栈板的承载块;
[0007]整理组件设于所述堆放仓的内侧,所述整理组件包括伺服电机、安装杆、对齐板和对齐辊,堆放仓的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至堆放仓的内侧并固定连接有安装杆,安装杆的外壁上固定安装有多组直线阵列分布的对齐板,对齐板位于承载块的前侧,堆放仓的两侧壁上均开设有洞口,洞口处转动安装有多组呈直线阵列分布的对齐辊,堆放仓两侧壁上相邻的两组对齐辊之间的距离与印刷机纸张宽度相同;
[0008]上料组件设于底座的内侧且位于堆放仓的前侧,所述上料组件包括转向机构、推送机构和升降机构,推送机构用于驱动升降机构水平移动,转向机构用于驱动推送机构转向,升降机构在转向机构和推送机构的驱动作用下能伸入堆放仓的内侧。
[0009]优选的,所述转向机构包括支撑柱、从动齿轮、伺服减速电机和主动齿轮,底座的顶部转动安装有支撑柱,支撑柱的外壁上固定安装有从动齿轮,支撑柱与从动齿轮轴向重叠,底座的一侧内壁处固定安装有伺服减速电机,伺服减速电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0010]优选的,所述推送机构包括横向液压杆、立板和承重导向杆,支撑柱的外壁处固定安装有水平设置的横向液压杆,横向液压杆的自由端固定连接有立板,立板靠近横向液压杆的一侧外壁处固定安装有多组与横向液压杆平行的承重导向杆,支撑柱的外壁上开设有
多组与承重导向杆对应的开孔,底座的外壁上开设有活动洞口,承重导向杆穿过支撑柱上套孔和底座上活动洞口延伸至底座的外侧。
[0011]优选的,所述升降机构包括纵向液压杆、连接板和托叉,立板的内侧底部固定安装有纵向液压杆,纵向液压杆的自由端固定连接有连接板,立板靠近连接板的一侧外壁上设置有滑轨,连接板通过滑轨与立板滑动连接,连接板远离纵向液压杆的一侧外壁处固定安装有能够托起印刷机纸张堆放栈板的托叉。
[0012]优选的,所述堆放仓的后侧固定安装有多组平行分布的承载框,承载框位于承载块的正后方,承载框的两侧内壁处转动安装有多组水平分布的送料辊,操作人员向堆放仓内存放纸张时更加省力便捷。
[0013]优选的,所述对齐辊和送料辊的外壁上均套设有橡胶套,橡胶套的表面设置有一体成型的凸点,增大与纸张之间摩擦,提升传动效率,也能起到防护效果,所述承重导向杆的外壁处设置有多组环形阵列分布的加强肋,加强肋与承重导向杆和立板的外壁固定连接,提升连接处的稳定性。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)、该应用于印刷机上的补纸上料装置,通过伺服电机、安装杆、对齐板和对齐辊的配合使用,能够操作人员上料后对临时堆放于栈板上的印刷纸张进行多边的整理对齐处理,确保后续纸张转运过程中保持整齐状态,以防偏移堆叠的纸张影响后续印刷作业的质量,提升生产品质,定位整理结构简单高效,操作方便快捷,利于推广和使用。
[0016](2)、该应用于印刷机上的补纸上料装置,堆放仓和承载块共同构成一个可以容纳多组堆放纸张栈板的空间,加之横向液压杆、立板、纵向液压杆、连接板、支撑柱和从动齿轮的配合使用,操作人员可以一次添加更多量的纸张,提升整体生产效率,承载框和送料辊的设置能够让操作人员向堆放仓内存放纸张时更加省力便捷,减轻操作人员因繁复工作带来的劳动负担。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图;
[0018]图2为本技术的堆放仓结构示意图;
[0019]图3为本技术的堆放仓俯视图;
[0020]图4为本技术的A部放大图。
[0021]图中:1、底座;2、转向机构;201、支撑柱;202、从动齿轮;203、伺服减速电机;204、主动齿轮;3、推送机构;301、横向液压杆;302、立板;303、承重导向杆;4、升降机构;401、纵向液压杆;402、连接板;403、托叉;5、堆放仓;6、承载块;7、整理组件;8、承载框;9、送料辊。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种应用于印刷机上的补纸上料装
置,包括底座1、整理组件7和上料组件;底座1的顶部固定安装有堆放仓5,堆放仓5为前后开口的空心框体结构,堆放仓5的两侧内壁处水平分布安装有多组用于放置印刷机纸张堆放栈板的承载块6,操作人员可以一次添加更多量的纸张,提升整体生产效率;整理组件7设于堆放仓5的内侧,整理组件7包括伺服电机701、安装杆702、对齐板703和对齐辊704,堆放仓5的顶部固定安装有伺服电机701,伺服电机701的输出轴通过联轴器延伸至堆放仓5的内侧并固定连接有安装杆702,安装杆702的外壁上固定安装有多组直线阵列分布的对齐板703,对齐板703位于承载块6的前侧,堆放仓5的两侧壁上均开设有洞口,洞口处转动安装有多组呈直线阵列分布的对齐辊704,堆放仓5两侧壁上相邻的两组对齐辊704之间的距离与印刷机纸张宽度相同,能够操作人员上料后对临时堆放于栈板上的印刷纸张进行多边的整理对齐处理,确保后续纸张转运过程中保持整齐状态,以防偏移堆叠的纸张影响后续印刷作业的质量;
[0024]进一步的,上料组件设于底座1的内侧且位于堆放仓5的前侧,上料组件包括转向机构2、推送机构3和升降机构4,推送机构3用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于印刷机上的补纸上料装置,其特征在于:包括:底座(1),底座(1)的顶部固定安装有堆放仓(5),堆放仓(5)为前后开口的空心框体结构,堆放仓(5)的两侧内壁处水平分布安装有多组用于放置印刷机纸张堆放栈板的承载块(6);整理组件(7),其设于所述堆放仓(5)的内侧,所述整理组件(7)包括伺服电机(701)、安装杆(702)、对齐板(703)和对齐辊(704),堆放仓(5)的顶部固定安装有伺服电机(701),伺服电机(701)的输出轴通过联轴器延伸至堆放仓(5)的内侧并固定连接有安装杆(702),安装杆(702)的外壁上固定安装有多组直线阵列分布的对齐板(703),对齐板(703)位于承载块(6)的前侧,堆放仓(5)的两侧壁上均开设有洞口,洞口处转动安装有多组呈直线阵列分布的对齐辊(704),堆放仓(5)两侧壁上相邻的两组对齐辊(704)之间的距离与印刷机纸张宽度相同;上料组件,其设于底座(1)的内侧且位于堆放仓(5)的前侧,所述上料组件包括转向机构(2)、推送机构(3)和升降机构(4),推送机构(3)用于驱动升降机构(4)水平移动,转向机构(2)用于驱动推送机构(3)转向,升降机构(4)在转向机构(2)和推送机构(3)的驱动作用下能伸入堆放仓(5)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷机上的补纸上料装置,其特征在于:所述转向机构(2)包括支撑柱(201)、从动齿轮(202)、伺服减速电机(203)和主动齿轮(204),底座(1)的顶部转动安装有支撑柱(201),支撑柱(201)的外壁上固定安装有从动齿轮(202),支撑柱(201)与从动齿轮(202)轴向重叠,底座(1)的一侧内壁处固定安装有伺服减速电机(203),伺服减速电机(203)的输出轴通过联轴器固定连接有主动齿轮(204),从动齿轮(202)与主动齿轮(204)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种应用于印刷机上的补纸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄军平黄强万春黎
申请(专利权)人:贵州利富德印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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