一种氟石膏生产用自动配比设备制造技术

本发明专利技术涉及氟石膏领域，具体而言，涉及一种氟石膏生产用自动配比设备，包括有支架和支撑板等；支架上部固接有两个支撑板。本发明专利技术实现了对氟石膏进行烘干，再对氟石膏进行搅拌，使氟石膏均匀受热，从而避免氟石膏干燥不均匀、不充分的问题，通过收集筒和第一导管将干燥时产生的大量蒸汽和水珠吸除，有效的提高了干燥效率，通过取样板实现实时对氟石膏的干燥度进行检测，通过接头吸出第一圆筒内的氟石膏，有效的避免了氟石膏残留，同时避免了氟石膏在下料时造成大范围扬尘的问题，通过塞块、第二顶杆和传感器实现对氟石膏进行称重，同时通过自动化进行定量下料，进而使得氟石膏的量误差较小，进一步的提高了称重效率，并提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氟石膏生产用自动配比设备


[0001]本专利技术涉及氟石膏领域，具体而言，涉及一种氟石膏生产用自动配比设备。

技术介绍

[0002]现有中国专利（CN212748014U）一种利用工业固废氟石膏生产复合矿粉的自动配比机构：通过参考提示灯的亮暗来检查氟石膏的配比是否符合需求，不需再用称去一一称量，省时省力，方便快捷，但是此种方式存在以下缺陷：氟石膏在进行称重时，由于氟石膏长时间的存放，进而导致氟石膏极易受潮，致使氟石膏内的水分含量较大，而在称重前，未将氟石膏内的水分去除，极易导致氟石膏的配比不均，进而严重影响后期产品质量，并且氟石膏在进行下料称重时，氟石膏极易残留在所用盛装容器的内壁，未及时进行清理，极易致使下一次称重时出现误差，进一步的导致氟石膏的配比不均，同时氟石膏在下料时极易造成大范围扬尘，严重影响工作环境。

技术实现思路

[0003]为了克服在称重前未将氟石膏内的水分去除，极易导致氟石膏的配比不均，进而严重影响后期产品质量的缺点，本专利技术提供一种氟石膏生产用自动配比设备。
[0004]技术方案为：一种氟石膏生产用自动配比设备，包括有支架和支撑板；支架上部固接有两个支撑板；还包括有干燥组件、除湿组件、下料组件、称重组件、收集组件、搅拌板、收集筒、第一顶块、环形管、塞块和第二顶杆；支架连接有干燥组件；干燥组件连接两个支撑板；干燥组件连接有除湿组件；干燥组件连接有下料组件；支架连接有称重组件；支架连接有收集组件；干燥组件连接有用于对氟石膏进行搅拌的搅拌板；除湿组件连接有用于收集水滴的收集筒；下料组件连接有用于对氟石膏进行阻挡的第一顶块；第一顶块上部固接有用于清理残留的氟石膏的环形管；称重组件连接有用于堵塞氟石膏的塞块；收集组件连接有用于辅助称重的第二顶杆。
[0005]作为更进一步的优选方案，搅拌板设置有多个竖杆，用于搅拌氟石膏。
[0006]作为更进一步的优选方案，收集筒上部开有倾斜状的槽，用于收集水滴，并且收集筒下部开有多个通孔，用于吸收部分水汽。
[0007]作为更进一步的优选方案，干燥组件包括有桶体、顶盖、圆环、第一圆筒、接头、电热管、电机、传动轴、直齿轮和齿环；两个支撑板共同固接有桶体；桶体连接除湿组件；桶体内壁上部拆卸式连接有顶盖；顶盖连接除湿组件；桶体下部转动连接有圆环；圆环下部转动连接有第一圆筒；第一圆筒上固接有接头；第一圆筒与下方的支撑板固接；第一圆筒连接下料组件；桶体上连接有电热管；支架上部安装有电机；电机输出轴固接有传动轴；传动轴与支架转动连接；传动轴上固接有直齿轮；圆环外壁固接有齿环；齿环与直齿轮相啮合；圆环内壁与搅拌板固接。
[0008]作为更进一步的优选方案，除湿组件包括有第一固定板、第一导管和挡板；桶体内
壁固接有第一固定板；第一固定板与收集筒固接；收集筒中部连通有第一导管；第一导管内壁固接有挡板；第一导管与桶体固接；第一导管与顶盖固接。
[0009]作为更进一步的优选方案，第一导管靠近收集筒的一端开有多个进气孔，用于吸收部分水汽，并且第一导管上设置有吸气口，用于连接气泵。
[0010]作为更进一步的优选方案，下料组件包括有第一电动执行器、连接板、第一顶杆、第二圆筒、固定环、取样板、第二导管、斜管和挡块；第一圆筒外壁固接有两个前后分布的第一电动执行器；两个第一电动执行器伸缩部共同固接有连接板；连接板上固接有第一顶杆；第一圆筒内壁固接有第二圆筒；第二圆筒下部固接有固定环；固定环与第一圆筒固接；第一圆筒上滑动连接有取样板；取样板与固定环滑动连接；第一顶杆与第一顶块固接；环形管上连接有两个第二导管；两个第二导管均与第一顶块固接；环形管上环形等距连接有三个斜管；三个斜管均与第一顶块固接；第一顶杆上固接有挡块；挡块与第一圆筒配合；挡块与两个第二导管滑动连接。
[0011]作为更进一步的优选方案，三个斜管远离第一顶块的一侧均等距开有多个水滴孔，用于清理残留在第二圆筒内壁的氟石膏。
[0012]作为更进一步的优选方案，称重组件包括有电动滑轨、电动滑块、连接架、限位架、限位杆、第一弹性件、滑动板、连杆、下料筒、支板、滑杆、第二弹性件、第二电动执行器和限位块；支架上固接有两个前后分布的电动滑轨；两个电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块上均固接有一个连接架；每个连接架上均固接有两个限位架；每个限位架上均固接有一个限位杆；每个限位杆上均滑动连接有一个滑动板；每个限位杆外侧均套有一个第一弹性件，并且第一弹性件的一端固接于限位架，而且第一弹性件的另一端固接于滑动板；左右同侧的两个滑动板共同固接有一个连杆；两个连杆共同固接有下料筒；下料筒内壁下部固接有支板；支板上滑动连接有两个滑杆；两个滑杆均与塞块固接；两个滑杆外侧均套有一个第二弹性件，并且第二弹性件的一端共同固接于支板，而且第二弹性件的另一端共同固接于塞块；两个电动滑块下部各通过安装板固接有一个第二电动执行器；两个第二电动执行器伸缩部均固接有一个限位块。
[0013]作为更进一步的优选方案，收集组件包括有第三电动执行器、第二固定板、漏斗、第二顶块和传感器；支架右部固接有两个前后分布的第三电动执行器；两个第三电动执行器伸缩部共同固接有一个第二固定板；第二固定板上固接有漏斗；漏斗内壁底部固接有第二顶块；第二顶块与第二顶杆固接；第二顶杆上端安装有传感器。
有益效果
[0014]1、通过电热管运作使得桶体温度升高，从而实现对桶体内的氟石膏进行烘干。
[0015]2、通过搅拌板转动对氟石膏进行搅拌，使氟石膏均匀受热，从而避免氟石膏干燥不均匀、不充分的问题。
[0016]3、通过收集筒和第一导管将干燥时产生的大量蒸汽和水珠吸除，从而避免氟石膏干燥时有大量的蒸汽往上飘动，有效的提高了干燥效率。
[0017]4、通过取样板实现实时对氟石膏的干燥度进行检测，通过接头吸出第一圆筒内的氟石膏，有效的避免了氟石膏残留，同时避免了氟石膏在下料时造成大范围扬尘的问题。
[0018]5、通过塞块、第二顶杆和传感器配合，从而实现对氟石膏进行称重，同时通过自动
化进行定量下料，进而使得氟石膏的量误差较小，进一步的提高了称重效率，并提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备立体构造示意图；图2展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备局部剖视图；图3展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备干燥组件局部剖视图；图4展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备除湿组件立体构造示意图；图5展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备除湿组件局部剖视图；图6展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备下料组件立体构造示意图；图7展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备下料组件第一局部剖视图；图8展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备下料组件第二局部剖视图；图9展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备下料组件第三局部剖视图；图10展现的为本专利技术的氟石膏生产用自动配比设备下料组件第四局部剖视图；图11展现的为本专利技术的氟石膏生产用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟石膏生产用自动配比设备，包括有支架（1）和支撑板（2）；支架（1）上部固接有两个支撑板（2）；其特征在于：还包括有干燥组件、除湿组件、下料组件、称重组件、收集组件、搅拌板（210）、收集筒（302）、第一顶块（407）、环形管（408）、塞块（512）和第二顶杆（605）；支架（1）连接有干燥组件；干燥组件连接两个支撑板（2）；干燥组件连接有除湿组件；干燥组件连接有下料组件；支架（1）连接有称重组件；支架（1）连接有收集组件；干燥组件连接有用于对氟石膏进行搅拌的搅拌板（210）；除湿组件连接有用于收集水滴的收集筒（302）；下料组件连接有用于对氟石膏进行阻挡的第一顶块（407）；第一顶块（407）上部固接有用于清理残留的氟石膏的环形管（408）；称重组件连接有用于堵塞氟石膏的塞块（512）；收集组件连接有用于辅助称重的第二顶杆（605）。2.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产用自动配比设备，其特征在于：搅拌板（210）设置有多个竖杆，用于搅拌氟石膏。3.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产用自动配比设备，其特征在于：收集筒（302）上部开有倾斜状的槽，用于收集水滴，并且收集筒（302）下部开有多个通孔（3021），用于吸收部分水汽。4.根据权利要求1所述的一种氟石膏生产用自动配比设备，其特征在于：干燥组件包括有桶体（201）、顶盖（202）、圆环（203）、第一圆筒（204）、接头（2041）、电热管（205）、电机（206）、传动轴（207）、直齿轮（208）和齿环（209）；两个支撑板（2）共同固接有桶体（201）；桶体（201）连接除湿组件；桶体（201）内壁上部拆卸式连接有顶盖（202）；顶盖（202）连接除湿组件；桶体（201）下部转动连接有圆环（203）；圆环（203）下部转动连接有第一圆筒（204）；第一圆筒（204）上固接有接头（2041）；第一圆筒（204）与下方的支撑板（2）固接；第一圆筒（204）连接下料组件；桶体（201）上连接有电热管（205）；支架（1）上部安装有电机（206）；电机（206）输出轴固接有传动轴（207）；传动轴（207）与支架（1）转动连接；传动轴（207）上固接有直齿轮（208）；圆环（203）外壁固接有齿环（209）；齿环（209）与直齿轮（208）相啮合；圆环（203）内壁与搅拌板（210）固接。5.根据权利要求4所述的一种氟石膏生产用自动配比设备，其特征在于：除湿组件包括有第一固定板（301）、第一导管（303）和挡板（304）；桶体（201）内壁固接有第一固定板（301）；第一固定板（301）与收集筒（302）固接；收集筒（302）中部连通有第一导管（303）；第一导管（303）内壁固接有挡板（304）；第一导管（303）与桶体（201）固接；第一导管（303）与顶盖（202）固接。6.根据权利要求5所述的一种氟石膏生产用自动配比设备，其特征在于：第一导管（303）靠近收集筒（302）的一端开有多个进气孔（3031），用于吸收部分水汽，并且第一导管（303）上设置有吸气口（3032），用于连接气泵。7.根据权利要求6所述的一种氟石膏生产用自动配比设备，其特征在于：下料组件包括有第一电动执行器（401）、连接板（402）、第一顶杆（403）、第二圆筒（404）、固定环（405）、取样板（406）、第二导管（409）、斜管（410）和挡块（411）；...

【专利技术属性】
技术研发人员：易学军，张周生，杨剑斌，
申请(专利权)人：江西石磊氟化学有限公司，
类型：发明
国别省市：