预制管片、多边形风电混凝土塔筒及风力发电装置制造方法及图纸

本申请提供一种预制管片、多边形风电混凝土塔筒及风力发电装置，涉及风电设备领域。预制管片包括：第一板体和第二板体，所述第一板体的第一侧边与所述第二板体的第一侧边连接，且第一板体与所述第二板体之间具有预设夹角；所述第一板体远离所述第二板体的第二侧边，以及所述第二板体远离所述第一板体的第二侧边均设置有螺栓连接结构；其中，所述第一板体与所述第二板体一体成型，所述预设夹角的大小等于正四边形、正六边形、正八边形、正十边形以及正十二边形中任一多边形的内角。使用本申请提供的预制管片建造多边形风电混凝土塔筒，可以有效的降低成本，同时可以大幅提高结构安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
预制管片、多边形风电混凝土塔筒及风力发电装置


[0001]本申请涉及风电设备领域，尤其涉及一种预制管片、多边形风电混凝土塔筒及风力发电装置。

技术介绍

[0002]随着清洁能源使用量的增加，风电装机量也在大幅的增加。
[0003]现有技术中，为了使风电机组的提升至一定的高度，以便获得更多的能量，需要搭建100
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160m高的塔筒。由于钢塔筒成本较高，当前已经开始使用混凝土塔筒代替原有的钢塔筒。混凝土塔筒的外形通常为圆形，底部直径大、顶部直径小，形成一个圆锥形体系，为了减少项目现场的工作量，节约现场工期，混凝土塔筒一般为预制装配式结构，且考虑到运输问题预制管片尺寸不宜过大，是将混凝土塔筒沿高度方向分成多个环体，然后将环体分成多个弧形预制管片，再到现场进行拼装。但是，弧形预制管片对模具精度要求较高，模具加工制造困难，成本高，且塔筒不同高度处的圆环直径不同，意味着曲率半径不同，因此不同高度处的预制管片模具无法通用，模具使用量大，造价高。
[0004]为了解决上述技术问题，有技术人员提出改进方案，将塔筒的几何尺寸设计为多边形，在转角处进行拼接，形成六边形塔筒，这样每个预制管片为平板，交错拼接为一个塔筒，可解决模具费用高的问题。但是，如此制造的多边形塔筒，沿塔筒纵向于多边形的棱处会形成一个通缝，不利于结构的整体性，存在一定的安全隐患。所以上述技术问题还需要进一步解决。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是提供一种预制管片、多边形风电混凝土塔筒及风力发电装置，以解决当前预制管片生产成本高以及搭建的塔筒有贯穿的纵向通缝导致安全隐患的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]第一方面，本申请提供一种预制管片，使用混凝土制造，包括：
[0008]第一板体和第二板体，所述第一板体的第一侧边与所述第二板体的第一侧边连接，且第一板体与所述第二板体之间具有预设夹角；
[0009]所述第一板体远离所述第二板体的第二侧边，以及所述第二板体远离所述第一板体的第二侧边均设置有螺栓连接结构；
[0010]其中，所述第一板体与所述第二板体一体成型，所述预设夹角的大小等于正四边形、正六边形、正八边形、正十边形以及正十二边形中任一多边形的内角。
[0011]在本申请的一些变更实施方式中，所述预设夹角为120度；
[0012]或，所述预设夹角为135度。
[0013]在一些实施例中，所述第一板体与所述第二板体连接处的第一横截面呈等腰梯形，等腰梯形的高为连接处的厚度，等腰梯形的高大于所述第一板体的厚度和第二板体的
厚度，且所述第一横截面于所述第一板体和所述第二板体连接的夹角内侧为下底边，于所述第一板体和所述第二板体连接的夹角外侧为上底边；
[0014]其中，所述下底边的长度大于所述上底边的长度。
[0015]在一些实施例中，所述第一板体的第二侧边的边缘处的第二横截面呈直角梯形，且所述第二横截面的大小等于所述第一横截面的一半；
[0016]所述第二板体的第二侧边的边缘处的第三横截面呈直角梯形，且所述第三横截面的大小等于所述第一横截面的一半；
[0017]其中，所述第二横截面与所述第三横截面能够拼合形成所述第一横截面。
[0018]在一些实施例中，所述螺栓连接结构包括螺栓孔和挖空部；
[0019]所述第一板体位于与所述第二板体围成的弯折空间的一侧表面为内表面，所述第一板体的另一侧表面为外表面，所述第一板体的第二侧边的边缘处设置有贯穿第二侧边端部至所述第一板体外表面的所述螺栓孔；所述第一板体的内表面于靠近所述第一板体第二侧边的边缘处设置所述挖空部，所述挖空部将所述螺栓孔截成两段，并且所述挖空部与所述螺栓孔的两段均连通；
[0020]所述第二板体的第二侧边处的所述螺栓连接结构与所述第一板体的第二侧边处的所述螺栓连接结构相同。
[0021]在一些实施例中，所述第一板体和所述第二板体位于二者围成的弯折空间的一侧表面为内表面，与内表面相背的另一侧表面为外表面；
[0022]所述第一板体的第二侧边的端部向所述第一板体的外表面方向预埋螺栓套筒形成所述螺栓连接结构，所述预埋螺栓套筒的轴线与所述第一板体的第二侧边的端面垂线有预设角度；
[0023]所述第二板体的内表面靠近第二侧边的位置设置手孔，并于所述手孔中向所述第二板体的第二侧边端面设置通孔形成所述螺栓连接结构，且所述通孔的轴线与所述第二板体的第二侧边的端面垂线有所述预设角度。
[0024]在一些实施例中，所述第一板体的第二侧边，以及所述第二板体的第二侧边均设置有多个所述螺栓连接结构。
[0025]在一些实施例中，所述第一板体的第二侧边的端面沿所述第一板体的高度方向设置有第一密封槽，所述第二板体的第二侧边的端面沿所述第二板体的高度方向设置有所述第一密封槽；
[0026]所述第一板体的第二侧边的端面靠近第一板体内侧的边沿处设置第二密封槽，所述第二板体的第二侧边的端面靠近第二板体内侧的边沿处设置所述第二密封槽；
[0027]其中，多块所述预制管片围成环形时，两个所述第一密封槽对合，两个所述第二密封槽对合，所述第一密封槽和所述第二密封槽中均用于填充密封材料。
[0028]在一些实施例中，所述第一板体的主体部分与所述第二板体的主体部分厚度相同；
[0029]且，所述第一板体与所述第二板体的连接处的厚度大于所述第一板体的主体部分的厚度。
[0030]在一些实施例中，所述第一板体第二侧边的边缘部分的厚度与所述第二板体第二侧边的边缘部分的厚度相同；
[0031]且，所述第一板体第二侧边的边缘部分的厚度大于所述第一板体的主体部分的厚度。
[0032]第二方面，本申请提供一种多边形风电混凝土塔筒，包括：预制管片；
[0033]所述预制管片包括：第一板体和第二板体，所述第一板体的第一侧边与所述第二板体的第一侧边连接，且第一板体与所述第二板体之间具有预设夹角；
[0034]所述第一板体远离所述第二板体的第二侧边，以及所述第二板体远离所述第一板体的第二侧边均设置有螺栓连接结构；
[0035]其中，所述第一板体与所述第二板体一体成型，所述预设夹角的大小等于正四边形、正六边形、正八边形、正十边形以及正十二边形中任一多边形的内角；
[0036]多片所述预制管片依次螺栓连接围成正四边形、正六边形、正八边形、正十边形以及正十二边形中任一多边形环，所述多边形环的数量为多个且多个所述多边形环的周长逐渐减小；
[0037]多个所述多边形环沿竖直方向周长逐渐减小的罗列形成所述多边形风电混凝土塔筒；
[0038]其中，相邻两个多边形环的所述预制管片之间的纵向缝隙相互错开一定角度。
[0039]第三方面，本申请提供一种风力发电装置，包括：多边形风电混凝土塔筒；
[0040]所述多边形风电混凝土塔筒包括：预制管片；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制管片，使用混凝土制造，其特征在于，包括：第一板体和第二板体，所述第一板体的第一侧边与所述第二板体的第一侧边连接，且第一板体与所述第二板体之间具有预设夹角；所述第一板体远离所述第二板体的第二侧边，以及所述第二板体远离所述第一板体的第二侧边均设置有螺栓连接结构；其中，所述第一板体与所述第二板体一体成型，所述预设夹角的大小等于正四边形、正六边形、正八边形、正十边形以及正十二边形中任一多边形的内角。2.根据权利要求1所述的预制管片，其特征在于，所述预设夹角为120度；或，所述预设夹角为135度。3.根据权利要求1所述的预制管片，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体连接处的第一横截面呈等腰梯形，等腰梯形的高为连接处的厚度，等腰梯形的高大于所述第一板体的厚度和第二板体的厚度，且所述第一横截面于所述第一板体和所述第二板体连接的夹角内侧为下底边，于所述第一板体和所述第二板体连接的夹角外侧为上底边；其中，所述下底边的长度大于所述上底边的长度。4.根据权利要求3所述的预制管片，其特征在于，所述第一板体的第二侧边的边缘处的第二横截面呈直角梯形，且所述第二横截面的大小等于所述第一横截面的一半；所述第二板体的第二侧边的边缘处的第三横截面呈直角梯形，且所述第三横截面的大小等于所述第一横截面的一半；其中，所述第二横截面与所述第三横截面能够拼合形成所述第一横截面。5.根据权利要求1所述的预制管片，其特征在于，所述螺栓连接结构包括螺栓孔和挖空部；所述第一板体位于与所述第二板体围成的弯折空间的一侧表面为内表面，所述第一板体的另一侧表面为外表面，所述第一板体的第二侧边的边缘处设置有贯穿第二侧边端部至所述第一板体外表面的所述螺栓孔；所述第一板体的内表面于靠近所述第一板体第二侧边的边缘处设置所述挖空部，所述挖空部将所述螺栓孔截成两段，并且所述挖空部与所述螺栓孔的两段均连通；所述第二板体的第二侧边处的所述螺栓连接结构与所述第一板体的第二侧边处的所述螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，于春生，张军，
申请(专利权)人：国机智能北京机械科学研究院，
类型：新型
国别省市：