本申请涉及一种纵剪线硅钢条废料收集装置，涉及硅钢条加工技术领域，旨在改善硅钢条废料不便收集的问题。一种纵剪线硅钢条废料收集装置，包括用于剪切硅钢片的分条机和用于运输硅钢条的运输机，所述分条机设置于运输机进料方向端部的上方；所述运输机远离分条机的一侧设置有用于转运废料的转运件，所述转运件远离运输机的一端设置有收集斗，所述收集斗上设置有用于将废料压制成块的压块组件。本申请具有便捷收集硅钢条废料的效果。有便捷收集硅钢条废料的效果。有便捷收集硅钢条废料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纵剪线硅钢条废料收集装置
[0001]本申请涉及硅钢条加工
，尤其是涉及一种纵剪线硅钢条废料收集装置。
技术介绍
[0002]硅钢片是一种含碳量极低的硅铁软磁合金，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。成卷的硅钢片在冲压定子冲片前，需要根据电机定子冲片的规格采用硅钢片分条机剪切成多条宽度相同的硅钢条。
[0003]在硅钢片被分割成并行的若干组硅钢条的过程中，硅钢片的边侧通常会分割出细条状的边料。由于边料通常达不到所需硅钢条的宽度，因此均被作为废料进行丢弃。
[0004]相关技术中,工厂对硅钢条废料的收集一般采用，在剪切硅钢片的分条机的侧边设置有通过电机驱使转动的卷料辊；通过将硅钢条的废料缠绕至卷料辊上，通过卷料辊的转动，对废料进行快速收集。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现：硅钢条本身的材料性质较为柔软且容易断裂，在卷料辊对废料进行卷绕收集的过程中，卷料辊对废料施加牵引的作用力，易使得条状的废料发生断裂，通常需要工人辅助的将废料重新缠绕固定于卷料辊上，从而导致硅钢条废料收集的过程十分繁琐且耗费劳动力，故有待改善。
技术实现思路
[0006]为了改善硅钢条废料不便收集的问题，本申请提供一种纵剪线硅钢条废料收集装置。
[0007]本申请提供的一种纵剪线硅钢条废料收集装置采用如下的技术方案：一种纵剪线硅钢条废料收集装置，包括用于剪切硅钢片的分条机和用于运输硅钢条的运输机，所述分条机设置于运输机进料方向端部的上方；所述运输机远离分条机的一侧设置有用于转运废料的转运件，所述转运件远离运输机的一端设置有收集斗，所述收集斗上设置有用于将废料压制成块的压块组件。
[0008]通过采用上述技术方案，分条机将硅钢片切割成硅钢条的过程中，硅钢片侧边的废料受到重力作用的牵引，掉落至转运件上，转运件将废料快速转运至收集斗内部进行收集，压块组件将收集斗内部的废料进行压制成块，以实现硅钢条废料的快速收集。
[0009]作为优选，所述运输机靠近分条机的端部设置有供废料穿过的限位口，所述转运件的宽度方向两侧均设置有用于限制废料脱离转运件的限位板。
[0010]通过采用上述技术方案，硅钢条边侧的废料穿过限位口投入转运件上，对废料进行限位，减少了废料肆意散落的现象发生；另外，限位板减少了废料掉落至转运件的过程中，废料脱离转运件的现象发生，以便于对废料进行收集和稳定的转运。
[0011]作为优选，所述压块组件包括压块通道、压块架、分隔板、压块气缸和闸板部；所述压块通道连通设置于收集斗远离转运件的一端，所述压块架沿着压块通道的长度方向滑动设置于压块通道内部；所述分隔板设置于压块架上，以用于分隔收集斗和压块通道；所述压
块气缸设置于压块通道的长度方向一端，所述压块气缸的输出端与压块架相连；所述闸板部设置于压块通道远离压块气缸的端部，以用于控制压块通道端部的封闭和畅通。
[0012]通过采用上述技术方案，废料通过收集斗掉落至压块通道中，闸板部对压块通道的一端进行封闭，控制压块气缸的输出端伸出，使得压块架逐渐靠近闸板部，以将压块通道内部的废料压制成块，从而便于对废料进行收集和转运；另外，分隔板在压块架对废料进行压块的过程中，将收集斗和压块通道进行分隔，使得收集斗内部的废料暂时停留在分隔板上，减少了废料掉落至压块架内部，导致废料浪费的现象发生。
[0013]作为优选，所述闸板部包括两组导向架、移动闸板和两组升降气缸；两所述导向架均设置于压块通道远离压块气缸的端部，其中一组所述导向架位于压块通道的宽度方向一端，另一所述导向架位于压块通道的宽度方向另一侧；两所述导向架相互靠近的侧壁均开设有滑动缺口，所述移动闸板沿着滑动缺口的长度方向滑动设置于滑动缺口内部；其中一组所述升降气缸设置于移动闸板的宽度方向一侧，另一所述升降气缸设置于移动闸板的宽度方向另一侧，每一所述升降气缸的输出端均与移动闸板相连。
[0014]通过采用上述技术方案，导向架对移动闸板进行导向和限位，当升降气缸的输出端进行伸缩时，控制移动闸板上下移动，以实现对压块通道的封闭和畅通；当移动闸板下落以对压块通道进行封闭时，滑动缺口的内壁与移动闸板相抵，减少了压块架压制废料时，移动闸板脱离压块通道的现象发生，保障了移动闸板对压块通道封闭的稳定性；当压块通道内部的废料压制成块后，控制升降气缸使得移动闸板脱离对压块通道的封闭，控制压块气缸的输出端伸出，使得压块架推动废料块逐渐脱离压块通道，以便于工人对废料块进行转运；同时，通过将压块通道内部的废料进行清空，以便于压块组件对新的废料进行压块处理，保障了压块组件的连续性工作。
[0015]作为优选，所述导向架远离压块通道的一侧设置有承接台，所述承接台和移动闸板之间设置有用于分割相邻的废料块的分割组件，所述移动闸板背离压块通道的侧壁设置有按压废料块的按压组件。
[0016]通过采用上述技术方案，承接台对脱离压块通道的废料块进行承接，减少了废料块脱离压块通道后肆意散落在压块通道外部的现象发生；分割组件对相邻的废料块之间连接的废料条进行切割，以将相邻的废料块进行分隔成独立的个体，以便于工人对废料块进行快速转移；另外，按压组件对压块通道外部的废料块进行按压，再通过分割组件对相邻的废料块进行分割，减少了分割组件分割废料块的过程中，废料块偏移的现象发生，从而保障了分割组件对废料块分离的稳定操作。
[0017]作为优选，所述压块通道的宽度方向两侧均设置有固定套，每一所述固定套内部均滑动设置有滑动杆，每一所述固定套和滑动杆之间均设置有用于驱使滑动杆滑移至固定套内部的回拉弹簧；每一所述滑动杆上均穿设有抵接杆，每一所述抵接杆远离承接台的一端均与移动闸板相连，且每一所述抵接杆的横截面均沿着远离承接台的方向逐渐增大；每一所述滑动杆上均转动设置有用于推动废料块远离压块通道的抵推板，每一所述导向架上均开设有供滑动杆带动抵推板穿过的让位缺口，每一所述滑动杆上均设置有用于驱使抵推板进行转动的转动电机。
[0018]通过采用上述技术方案，当承接台上的废料距离移动闸板过近时，转动电机驱使抵推板进行转动，使得抵推板转动至废料块和移动闸板之间；升降气缸的输出端收缩，控制
移动闸板下降的过程中，抵接杆与滑动杆相抵，由于抵接杆自身的形状，以使得抵推杆逐渐推动滑动杆脱离固定套，并使得回拉弹簧发生拉伸形变；滑动杆移动的过程中，抵推板与废料块相抵，并推动废料块逐渐远离移动闸板，增加了承接台上废料块与移动闸板之间的间距，减少了分割组件剪切到废料块的现象或者移动闸板按压到废料块的现象发生；当升降组件的输出端伸出，控制移动闸板上升，以使得抵接杆逐渐远离滑动杆时，抵接杆对滑动杆施加的作用力逐渐减小，回拉弹簧对滑动杆施加作用力，以将滑动杆回拉至固定套内部，实现了滑动杆和抵推板的自动复位；另外，通过转动电机驱使抵推板转动，以增大两组抵推板之间的距离时，可便于废料块穿过两组抵推板之间的区域，移动至承接台上。
[0019]作为优选，所述分割组件包括定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纵剪线硅钢条废料收集装置，包括用于剪切硅钢片的分条机(1)和用于运输硅钢条的运输机(11)，所述分条机(1)设置于运输机(11)进料方向端部的上方；其特征在于：所述运输机(11)远离分条机(1)的一侧设置有用于转运废料的转运件(2)，所述转运件(2)远离运输机(11)的一端设置有收集斗(3)，所述收集斗(3)上设置有用于将废料压制成块的压块组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种纵剪线硅钢条废料收集装置，其特征在于：所述运输机(11)靠近分条机(1)的端部设置有供废料穿过的限位口(111)，所述转运件(2)的宽度方向两侧均设置有用于限制废料脱离转运件(2)的限位板(21)。3.根据权利要求1所述的一种纵剪线硅钢条废料收集装置，其特征在于：所述压块组件(4)包括压块通道(41)、压块架(42)、分隔板(43)、压块气缸(44)和闸板部(45)；所述压块通道(41)连通设置于收集斗(3)远离转运件(2)的一端，所述压块架(42)沿着压块通道(41)的长度方向滑动设置于压块通道(41)内部；所述分隔板(43)设置于压块架(42)上，以用于分隔收集斗(3)和压块通道(41)；所述压块气缸(44)设置于压块通道(41)的长度方向一端，所述压块气缸(44)的输出端与压块架(42)相连；所述闸板部(45)设置于压块通道(41)远离压块气缸(44)的端部，以用于控制压块通道(41)端部的封闭和畅通。4.根据权利要求3所述的一种纵剪线硅钢条废料收集装置，其特征在于：所述闸板部(45)包括两组导向架(451)、移动闸板(452)和两组升降气缸(453)；两所述导向架(451)均设置于压块通道(41)远离压块气缸(44)的端部，其中一组所述导向架(451)位于压块通道(41)的宽度方向一端，另一所述导向架(451)位于压块通道(41)的宽度方向另一侧；两所述导向架(451)相互靠近的侧壁均开设有滑动缺口(4511)，所述移动闸板(452)沿着滑动缺口(4511)的长度方向滑动设置于滑动缺口(4511)内部；其中一组所述升降气缸(453)设置于移动闸板(452)的宽度方向一侧，另一所述升降气缸(453)设置于移动闸板(452)的宽度方向另一侧，每一所述升降气缸(453)的输出端均与移动闸板(452)相连。5.根据权利要求4所述的一种纵剪线硅钢条废料收集装置，其特征在于：所述导向架(451)远离压块通道(41)的一侧设置有承接台(30)，所述承接台(30)和移动闸板(452)之间设置有用于分割相邻的废料块的分割组件(5)，所述移动闸板(452)背离压块通道(41)的侧壁设置有按压废料块的按压组件(6)。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚楠，裴林林，丁亚军，王志高，陈海军，
申请(专利权)人：南通思瑞机器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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