本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用废料回收装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端连接有滑动机构，所述滑动机构的上表面固定设置有放置板，所述放置板的上表面设置有回收箱，所述回收箱的两侧均设置有夹板，所述夹板的另一侧焊接有移动杆，所述固定底座的上设置有调节机构，所述移动杆的底端与所述调节机构连接，所述固定底座的上表面两侧对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的顶部焊接有顶板。本实用新型专利技术通过将废料放入到回收箱内，然后通过第二伺服电缸推动压实板移动，使压实板对回收箱内部的废料进行压实，从而降低了废料的占用空间，增加回收箱对废料的收集量。增加回收箱对废料的收集量。增加回收箱对废料的收集量。
【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及口罩生产
，具体为一种口罩生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]在口罩生产过程中，需要对生产口罩所用的熔喷布和无纺布进行裁剪，不可避免地会产生废料，为了避免资源的浪费，需要对废料进行回收，然后对废料统一进行处理，使其再次被利用。
[0003]目前在对口罩废料进行回收时还存在一些问题：用于废料回收的回收箱空间有限，废料直接放入回收箱时的占用空间较大，降低了回收箱的回收量，从而不利于废料回收，另外回收箱在回收满之后不方便对回收箱进行下料处理。因此设计了一种口罩生产用废料回收装置
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种口罩生产用废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口罩生产用废料回收装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面固定安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端连接有滑动机构，所述滑动机构的上表面固定设置有放置板，所述放置板的上表面设置有回收箱，所述回收箱的两侧均设置有夹板，所述夹板的另一侧焊接有移动杆，所述固定底座的上设置有调节机构，所述移动杆的底端与所述调节机构连接，所述固定底座的上表面两侧对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述顶板的上表面中间位置固定安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的输出端固定连接有压实板，所述压实板设置在所述回收箱端口的正上方。
[0006]优选的，所述滑动机构包括滑块、滑轨和横杆，所述滑块焊接在所述放置板的下表面，所述滑轨焊接在所述固定底座的上表面，所述滑轨与所述滑块对应设置有两组，所述横杆焊接在两组所述滑块之间，所述第一伺服电缸的输出端与所述横杆固定连接。
[0007]优选的，所述调节机构包括伺服电机、丝杆和空腔，所述空腔开设在所述固定底座的内部，所述伺服电机固定安装在所述固定底座的外表面，所述丝杆转动设置在所述空腔内，所述伺服电机的一端与所述丝杆的一端传动连接，两组所述移动杆均与所述丝杆螺纹连接。
[0008]优选的，两组所述移动杆分别设置在所述丝杆的两侧，且两组所述移动杆的螺纹方向相反设置。
[0009]优选的，所述固定底座的上表面开设有供所述移动杆滑动的滑道，所述滑道与所述空腔连通设置。
[0010]优选的，所述压实板的上表面两侧与所述顶板之间对称设置有两组伸缩杆。
[0011]优选的，所述伸缩杆包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一支杆的一端滑
动设置在所述第二支杆的内部，所述第二支杆的一端滑动设置在所述第三支杆的内部。
[0012]优选的，所述压实板的长度比所述回收箱的长度小1mm，所述压实板的宽度比所述回收箱的宽度小1mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过将废料放入到回收箱内，然后通过第二伺服电缸推动压实板移动，使压实板对回收箱内部的废料进行压实，从而降低了废料的占用空间，增加回收箱对废料的收集量；
[0015]2、通过设置调节机构，使调节机构带动移动杆移动，移动杆带动夹板移动，使夹板对放置在放置板上的回收箱进行夹持固定，从而增加了回收箱在进行压实处理时的稳定性；
[0016]3、通过设置第一伺服电缸和滑动机构，在回收完后，通过调节机构将夹板打开，然后通过第一伺服电缸推动滑动机构移动，滑动机构带动回收箱移动，将回收箱推出，从而方便对回收箱进行下料处理。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图；
[0019]图3为本技术的滑动机构部分右视图；
[0020]图4为本技术的伸缩杆的结构剖视图。
[0021]图中：1、固定底座；2、第一伺服电缸；3、滑动机构；31、滑块；32、滑轨；33、横杆；4、放置板；5、回收箱；6、夹板；7、移动杆；8、调节机构；81、伺服电机；82、丝杆；83、空腔；9、支撑板；10、顶板；11、第二伺服电缸；12、压实板；13、滑道；14、伸缩杆；141、第一支杆；142、第二支杆；143、第三支杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种口罩生产用废料回收装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上表面固定安装有第一伺服电缸2，所述第一伺服电缸2的输出端连接有滑动机构3，所述滑动机构3的上表面固定设置有放置板4，所述放置板4的上表面设置有回收箱5，所述回收箱5的两侧均设置有夹板6，所述夹板6的另一侧焊接有移动杆7，所述固定底座1的上设置有调节机构8，所述移动杆7的底端与所述调节机构8连接，所述固定底座1的上表面两侧对称焊接有两组支撑板9，两组所述支撑板9的顶部焊接有顶板10，所述顶板10的上表面中间位置固定安装有第二伺服电缸11，所述第二伺服电缸11的输出端固定连接有压实板12，所述压实板12设置在所述回收箱5端口的正上方。
[0024]所述滑动机构3包括滑块31、滑轨32和横杆33，所述滑块31焊接在所述放置板4的下表面，所述滑轨32焊接在所述固定底座1的上表面，所述滑轨32与所述滑块31对应设置有
两组，所述横杆33焊接在两组所述滑块31之间，所述第一伺服电缸2的输出端与所述横杆33固定连接；通过第一伺服电缸2推动横杆33移动，横杆33带动滑块31在滑轨32上滑动，滑块31带动放置板4移动，放置板4带动回收箱5移动，从而方便将回收箱5推出，便于对回收箱5进行下料处理。
[0025]所述调节机构8包括伺服电机81、丝杆82和空腔83，所述空腔83开设在所述固定底座1的内部，所述伺服电机81固定安装在所述固定底座1的外表面，所述丝杆82转动设置在所述空腔83内，所述伺服电机81的一端与所述丝杆82的一端传动连接，两组所述移动杆7均与所述丝杆82螺纹连接；通过伺服电机81带动丝杆82转动，丝杆82带动移动板移动，移动板带动夹板6移动，从而方便夹板6对回收箱5进行夹持固定，增加压料时的稳定性。
[0026]为了使两组移动杆7进行相反方向移动，两组所述移动杆7分别设置在所述丝杆82的两侧，且两组所述移动杆7的螺纹方向相反设置。
[0027]为了方便移动杆7进行移动，且增加移动杆7移动时的平稳性，所述固定底座1的上表面开设有供所述移动杆7滑动的滑道13，所述滑道13与所述空腔83连通设置。
[0028]为了增加压实板12的稳定性，降低压实板12与第二伺服电缸11的连接处出现裂痕，所述压实板12的上表面两侧与所述顶板10之间对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用废料回收装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面固定安装有第一伺服电缸(2)，所述第一伺服电缸(2)的输出端连接有滑动机构(3)，所述滑动机构(3)的上表面固定设置有放置板(4)，所述放置板(4)的上表面设置有回收箱(5)，所述回收箱(5)的两侧均设置有夹板(6)，所述夹板(6)的另一侧焊接有移动杆(7)，所述固定底座(1)的上设置有调节机构(8)，所述移动杆(7)的底端与所述调节机构(8)连接，所述固定底座(1)的上表面两侧对称焊接有两组支撑板(9)，两组所述支撑板(9)的顶部焊接有顶板(10)，所述顶板(10)的上表面中间位置固定安装有第二伺服电缸(11)，所述第二伺服电缸(11)的输出端固定连接有压实板(12)，所述压实板(12)设置在所述回收箱(5)端口的正上方。2.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料回收装置，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑块(31)、滑轨(32)和横杆(33)，所述滑块(31)焊接在所述放置板(4)的下表面，所述滑轨(32)焊接在所述固定底座(1)的上表面，所述滑轨(32)与所述滑块(31)对应设置有两组，所述横杆(33)焊接在两组所述滑块(31)之间，所述第一伺服电缸(2)的输出端与所述横杆(33)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种口罩生产用废料回收装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括伺服电机(81)、丝杆(82)和空腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏杰，
申请(专利权)人：安徽惠友防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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