一种四面楔铁一体式主轴箱及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种四面楔铁一体式主轴箱及制造方法，包括：拖板，拖板轴向设置有安装槽，多个镶条，多个镶条分别轴向设置在安装槽的内侧壁上，滑枕，滑枕穿设在安装槽内，滑枕的外周与多个镶条滑动连接，多个调节结构，设置在拖板上，分别用于调整多个镶条在安装槽内的位置，该四面楔铁一体式主轴箱采用整体封闭式腔体，滑枕无固定安装基准面，采用四面楔铁镶条形式，方便利用滑枕专用安装具、调整具定位滑枕装配精度，利用四面镶条结构使滑枕与主轴箱体之间的间隙更大，便于装配及灌胶时调整滑枕位置，提高生产效率，并可结合一次性灌胶定位技术，保证装配精度，使整体结构刚性更好，精度保持性、稳定性更强。稳定性更强。稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种四面楔铁一体式主轴箱及制造方法


[0001]本专利技术属于数控机床
，更具体地，涉及一种四面楔铁一体式主轴箱及制造方法。

技术介绍

[0002]数控落地式铣镗床因其加工范围广而应用于各类机械行业，随着制造业高速发展，用户对数控铣镗床的性能要求也越来越高，特别是中高端数控机床需求呈现增长趋势，根据市场调查，目前国内能源、交通、重型、石化机械、电力及造船行业等非常需要大功率、大扭矩、高转速的超重型数控落地式铣镗床设备。这种情况下，对机床主轴的高刚性、高可靠性要求更高，主轴箱结构的稳定性和精度保持性对加工工件的精度有较大影响。目前，国内生产此类型设备厂家少、工艺技术水平不高，国内市场对此类产品的需求大部分依赖进口，并且需求部门大多是国民经济的重点行业和国防军工部门，每年都以非常昂贵的价格从国外发达国家进口该类机床，因此稳定、可靠，同时具备成本优势的高可靠性的主轴箱系统研制还是一项技术难题。
[0003]因此需要研制一种装配方便且保证精度的主轴箱结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种四面楔铁一体式主轴箱，解决现市场需要大功率、大扭矩、高转速的超重型数控落地式铣镗床设备但生产工艺低效的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种四面楔铁一体式主轴箱，包括：
[0006]拖板，所述拖板轴向设置有安装槽；
[0007]多个镶条，多个所述镶条分别轴向设置在所述安装槽的内侧壁上；
[0008]滑枕，所述滑枕穿设在所述安装槽内，所述滑枕的外周与多个所述镶条滑动连接；
[0009]多个调节结构，设置在所述拖板上，分别用于调整多个所述镶条在所述安装槽内的位置。
[0010]可选地，所述安装槽和所述滑枕的截面呈矩形，所述镶条的数量为八个，八个所述镶条分别设置在所述安装槽四个内壁的两侧。
[0011]可选地，所述安装槽的一端设置有堵头，所述镶条的一端与所述堵头固定连接，所述调节结构包括：
[0012]调整结构，嵌设在所述安装槽另一端的内壁上；
[0013]多个调节螺钉，间隔地设置在所述拖板上，一端穿过所述安装槽内壁与所述镶条连接。
[0014]可选地，所述安装槽与所述镶条之间填充有填料胶，所述滑枕与所述镶条之间填充有导轨涂敷料。
[0015]可选地，还包括驱动结构，设置在所述安装槽的一端外侧，用于驱动所述滑枕轴向
运动。
[0016]可选地，所述镶条包括：
[0017]条体；
[0018]至少一个第一通孔，轴向设置在条体上；
[0019]多个第二通孔，径向设置在条体上，一端与任一所述第一通孔连接，另一端连通外部。
[0020]一种四面楔铁一体式主轴箱制造方法，包括：
[0021]水平设置拖板并在安装槽内安装镶条；
[0022]使滑枕水平穿入安装槽内，所述滑枕的外周与所述镶条滑动连接；
[0023]调节所述镶条至所述滑枕符合装配要求；
[0024]填充填料胶充满所述安装槽与所述镶条之间间隙；
[0025]填充导轨涂敷料充满所述滑枕与所述镶条之间间隙；
[0026]固化后完成装配。
[0027]可选地，所述调节所述镶条至所述滑枕符合装配要求包括：
[0028]调节所述镶条使所述镶条与所述滑枕贴合；
[0029]调节所述镶条消除翘曲，修正所述滑枕轴向挠度。
[0030]可选地，所述填充填料胶充满所述安装槽与所述镶条之间间隙包括：
[0031]使用海棉橡胶封堵所述安装槽与所述镶条的外周缝隙形成第一腔室，所述填料胶充满所述第一腔室；
[0032]所述填充导轨涂敷料充满所述滑枕与所述镶条之间间隙包括：
[0033]使用海棉橡胶封堵所述滑枕与所述镶条的外周缝隙形成第二腔室，所述导轨涂敷料充满所述第二腔室。
[0034]可选地，所述使滑枕水平穿入安装槽内包括使用工装至所述滑枕的轴线与所述安装槽的轴线重合，所述工装包括：
[0035]下底座；
[0036]上底座，轴向滑动连接在所述下底座的上端；
[0037]升降机构，设置在所述上底座上端；
[0038]平移机构，设置在所述升降机构的升降端；
[0039]卡座，设置在所述平移机构上，用于放置滑枕；
[0040]所述下底座、所述上底座、所述升降机构和所述平移机构构成三坐标系机构。
[0041]本专利技术提供一种四面楔铁一体式主轴箱，其有益效果在于：
[0042]该四面楔铁一体式主轴箱采用整体封闭式腔体，滑枕无固定安装基准面，采用四面楔铁镶条形式，方便利用滑枕专用安装具、调整具定位滑枕装配精度，利用四面镶条结构使滑枕与主轴箱体之间的间隙更大，便于装配及灌胶时调整滑枕位置，提高生产效率，并可结合一次性灌胶定位技术，保证装配精度，使整体结构刚性更好，精度保持性、稳定性更强。
[0043]本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0044]通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其
它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0045]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的一种四面楔铁一体式主轴箱的结构示意图。
[0046]图2示出了根据本专利技术的一个实施例的一种四面楔铁一体式主轴箱的剖视图。
[0047]图3示出了根据本专利技术的一个实施例的一种四面楔铁一体式主轴箱的图2的A处剖视图。
[0048]图4示出了根据本专利技术的一个实施例的一种四面楔铁一体式主轴箱制造方法的工装的结构示意图。
[0049]附图标记说明：
[0050]1、拖板；2、镶条；3、滑枕；4、调整结构；5、调节螺钉；6、填料胶；7、导轨涂敷料；8、驱动机构；9、下底座；10、上底座；11、升降机构；12、平移机构。
具体实施方式
[0051]下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0052]如图1
‑
3所示，一种四面楔铁一体式主轴箱，包括：
[0053]拖板1，拖板1轴向设置有安装槽；
[0054]多个镶条2，多个镶条2分别轴向设置在安装槽的内侧壁上；
[0055]滑枕3，滑枕3穿设在安装槽内，滑枕3的外周与多个镶条2滑动连接；
[0056]多个调节结构，设置在拖板1上，分别用于调整多个镶条2在安装槽内的位置。
[0057]具体的，通过将多个镶条2布设在安装槽的内壁上，使滑枕3与拖板1(主轴箱体)之间的间隙更大，便于装配及灌胶时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四面楔铁一体式主轴箱，其特征在于，包括：拖板，所述拖板轴向设置有安装槽；多个镶条，多个所述镶条分别轴向设置在所述安装槽的内侧壁上；滑枕，所述滑枕穿设在所述安装槽内，所述滑枕的外周与多个所述镶条滑动连接；多个调节结构，设置在所述拖板上，分别用于调整多个所述镶条在所述安装槽内的位置。2.根据权利要求1所述的一种四面楔铁一体式主轴箱，其特征在于，所述安装槽和所述滑枕的截面呈矩形，所述镶条的数量为八个，八个所述镶条分别设置在所述安装槽四个内壁的两侧。3.根据权利要求1所述的一种四面楔铁一体式主轴箱，其特征在于，所述安装槽的一端设置有堵头，所述镶条的一端与所述堵头固定连接，所述调节结构包括：调整结构，嵌设在所述安装槽另一端的内壁上；多个调节螺钉，间隔地设置在所述拖板上，一端穿过所述安装槽内壁与所述镶条连接。4.根据权利要求1所述的一种四面楔铁一体式主轴箱，其特征在于，所述安装槽与所述镶条之间填充有填料胶，所述滑枕与所述镶条之间填充有导轨涂敷料。5.根据权利要求1所述的一种四面楔铁一体式主轴箱，其特征在于，还包括驱动结构，设置在所述安装槽的一端外侧，用于驱动所述滑枕轴向运动。6.根据权利要求1所述的一种四面楔铁一体式主轴箱，其特征在于，所述镶条包括：条体；至少一个第一通孔，轴向设置在条体上；多个第二通孔，径向设置在条体上，一端与任一所述第一通孔连接，另一端连通外部。7.一种四面楔铁一体式主轴箱制造方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林洋，赵旭靖，郭鑫，尹晓霞，姜嘉炜，周萌，李宁宁，姜昂，刘红艳，于丽菊，吴晓明，陈铭，齐明，刘玉闯，刘春悦，尹猛，胡杨阳，徐菁，张春艳，柯美志，曲艺，王哲，
申请(专利权)人：通用技术集团沈阳机床有限责任公司，
类型：发明
国别省市：