一种微动开关制造技术

技术编号:37409624 阅读:8 留言:0更新日期:2023-04-30 09:35
本实用新型专利技术涉及一种微动开关,包括按压开关、静触点、设置在连接片上的动触点、动触点引出端子,还包括转动铜片、弹簧片,弹簧片一端与动触点引出端子配合连接,弹簧片另一端与连接片配合连接,转动铜片一端与动触点引出端子配合连接,转动铜片另一端与连接片配合连接,按压开关一端作用在连接片上,以使按压开关、连接片、转动铜片、弹簧片、动触点引出端子形成动触点与静触点分开或接触的传动机构。通过静触点引出端子、连接片、弹簧片和转动铜片的配合,实现动、静触点的可控接触和分断,由于触点接触和分断的都是瞬时动作,可有效减少触点之间拉弧和打火现象,提高微动开关的使用寿命,微动开关结构简单,减低生产成本,提高产品的竞争力。争力。争力。

【技术实现步骤摘要】
一种微动开关


[0001]本技术涉及一种电器元件的
,具体是一种微动开关。

技术介绍

[0002]微动开关是由传动块按钮控制内部钣金件动作,使内部的触点闭合或断开,通常使用的微动开关类型有常开、常闭和常开闭,通过微动开关可以在电路中起到控制线路切换的作用。微动开关有稳定可靠、操作灵敏、可承受负载大和寿命长的特点。
[0003]如中国专利号CN114899025A公开的一种微动开关。该微动开关的静触点、动触点上没有设置散热层。静触点、动触点散热效果不太理想。因此有待进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种微动开关,通过静触点引出端子、连接片、弹簧片和转动铜片的配合,实现动、静触点的可控接触和分断,由于触点接触和分断的都是瞬时动作,可有效减少触点之间拉弧和打火现象,提高微动开关的使用寿命,且微动开关的结构简单,有效减低生产成本,提高产品的竞争力。
[0005]按此目的设计的一种微动开关,包括按压开关、静触点、设置在连接片上的动触点、动触点引出端子,还包括转动铜片、弹簧片,弹簧片一端与动触点引出端子配合连接,弹簧片另一端与连接片配合连接,转动铜片一端与动触点引出端子配合连接,转动铜片另一端与连接片配合连接,按压开关一端作用在连接片上,以使按压开关、连接片、转动铜片、弹簧片、动触点引出端子形成动触点与静触点分开或接触的传动机构。
[0006]静触点和/或动触点的端面上设有金属层,起到帮助散热的作用。
[0007]金属层为银合金层。
[0008]金属层厚度为0.3mm~0.35mm。
[0009]动触点引出端子上设有插孔,转动铜片一端的插销插入插孔中。
[0010]连接片上设有槽位,转动铜片另一端上设有卡槽位,卡槽位卡设在槽位上。
[0011]连接片、动触点引出端子上均设有插槽,弹簧片一端的插销插入连接片的插槽,弹簧片另一端插销插入动触点引出端子的插槽。弹簧片呈弯折形。
[0012]微动开关,还包括壳体,壳体上设有安装按压开关的安装位,静触点设置在静触点引出端子上,壳体上设有第一装配限位槽、第一固定孔,静触点引出端子一端插入第一固定孔,静触点引出端子部分限位在第一装配限位槽,且静触点引出端子另一端沿第一装配限位槽伸出壳体外,采用两点固定方式固定静触点引出端子,防止静触点引出端子在壳体中上下或左右窜动。
[0013]此外,动触点引出端子和/或静触点引出端子和/或连接片和/或转动铜片上设有覆盖在其表面的银层,银层厚度为0.6μm~1μm,起到帮助散热的作用。
[0014]壳体上还设有第二装配限位槽、第二固定孔,动触点引出端子一端插入第二固定孔,动触点引出端子部分限位在第二装配限位槽上,且动触点引出端子另一端沿第二装配
限位槽伸出壳体外,采用两点固定方式固定动触点引出端子,防止动触点引出端子在壳体中上下或左右窜动。
[0015]微动开关为常开微动开关、常闭微动开关或常开闭微动开关。
[0016]本技术的有益技术效果如下:
[0017]通过静触点引出端子、连接片、弹簧片和转动铜片的配合,实现动、静触点的可控接触和分断,由于触点接触和分断的都是瞬时动作,可有效减少触点之间拉弧和打火现象,提高微动开关的使用寿命,且微动开关的结构简单,有效减低生产成本,提高产品的竞争力。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施例常开闭微动开关的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术一实施例常开闭微动开关的内部结构示意图。
[0020]图3为本技术一实施例壳体内部结构示意图。
[0021]图4为本技术一实施例连接片、转动铜片、弹簧片、动触点引出端子传动连接的结构示意图。
[0022]图5为本技术一实施例常开型微动开关的内部结构示意图。
[0023]图6为本技术一实施例常闭型微动开关的内部结构示意图
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0025]参见图1

图4,一种微动开关,包括按压开关10、静触点、设置在连接片9上的动触点5、动触点引出端子6,还包括转动铜片7、弹簧片8,弹簧片8一端与动触点引出端子6配合连接,弹簧片8另一端与连接片9配合连接,转动铜片7一端与动触点引出端子6配合连接,转动铜片7另一端与连接片9配合连接,按压开关10一端作用在连接片9上,以使按压开关10、连接片9、转动铜片7、弹簧片8、动触点引出端子6形成动触点5与静触点分开或接触的传动机构。
[0026]静触点和/或动触点5的端面上设有金属层。
[0027]金属层为银合金层。
[0028]金属层厚度为0.3mm~0.35mm。
[0029]动触点引出端子6上设有插孔6.1,转动铜片7一端的插销插入插孔6.1中。
[0030]连接片9上设有槽位9.1,转动铜片7另一端上设有卡槽位7.1,卡槽位7.1卡设在槽位9.1上。
[0031]连接片9、动触点引出端子6上均设有插槽,弹簧片8一端的插销插入连接片9的插槽,弹簧片8另一端插销插入动触点引出端子6的插槽。
[0032]微动开关,还包括壳体11,壳体11上设有安装按压开关10的安装位12,静触点设置在静触点引出端子上,壳体11上设有第一装配限位槽14、第一固定孔13,静触点引出端子一端插入第一固定孔13,静触点引出端子部分限位在第一装配限位槽14,且静触点引出端子另一端沿第一装配限位槽14伸出壳体11外;此外,动触点引出端子6和/或静触点引出端子和/或连接片9和/或转动铜片7上设有覆盖在其表面的银层,银层厚度为0.6μm~1μm。
[0033]壳体11上还设有第二装配限位槽15、第二固定孔16,动触点引出端子6一端插入第二固定孔16,动触点引出端子6部分限位在第二装配限位槽15上,且动触点引出端子6另一端沿第二装配限位槽15伸出壳体11外。
[0034]参见图1、图2,在本实施例中,微动开关为常开闭微动开关,弹簧片8装配后呈轻微压缩状态,当按压开关10往上推动时,会使转动铜片7往上转动,此时弹簧片8受力压缩,当弹簧片8压缩至某一个临界点时,会使连接片9瞬间往下动作,此时动触点5往上动作与第一静触点3接触,与第二静触点4分开,此时按压开关10往下动作的距离称为行程。当按压开关10不受力时,弹簧片8恢复原状,恢复至某一个临界点时,会使连接片9瞬间往下动作,动触点5与第一静触点3瞬间分开,动触点5与第二静触点4接触,此时按压开关10往上恢复动作的距离称为差程。如按压开关10继续不受外力,会回复至原不受力时的位置。
[0035]参见图5,在本实施例中,微动开关为常开型微动开关,只有第一静触点引出端子1,其一侧设置有第一静触点3,动触点5与第一静触点3接触,待定状态下动触点5与第一静触点3分断。
[0036]参见图6,在本实施例中,微动开关为常闭型微动开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微动开关,包括按压开关(10)、静触点、设置在连接片(9)上的动触点(5)、动触点引出端子(6),其特征在于:还包括转动铜片(7)、弹簧片(8),弹簧片(8)一端与动触点引出端子(6)配合连接,弹簧片(8)另一端与连接片(9)配合连接,转动铜片(7)一端与动触点引出端子(6)配合连接,转动铜片(7)另一端与连接片(9)配合连接,按压开关(10)一端作用在连接片(9)上,以使按压开关(10)、连接片(9)、转动铜片(7)、弹簧片(8)、动触点引出端子(6)形成动触点(5)与静触点分开或接触的传动机构。2.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于:静触点和/或动触点(5)的端面上设有金属层。3.根据权利要求2所述的微动开关,其特征在于:金属层为银合金层。4.根据权利要求2所述的微动开关,其特征在于:金属层厚度为0.3mm~0.35mm。5.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于:动触点引出端子(6)上设有插孔(6.1),转动铜片(7)一端的插销插入插孔(6.1)中。6.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于:连接片(9)上设有槽位(9.1),转动铜片(7)另一端上设有卡槽位(7.1),卡槽位(7.1)卡设在槽位(9.1)上。7.根据权利要求1所述的微动开关,其特征在于:连接片(9)、动触点...

【专利技术属性】
技术研发人员:何腾锋
申请(专利权)人:广东格兰仕集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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