塔筒的打开工装及分片塔的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塔筒的打开工装及分片塔的加工装置，其中，打开工装包括：多个滚轮架，沿预设方向w间隔布置，并支撑塔筒本体；两个固定支架，沿预设方向w间隔布置，并在预设方向w上位于多个滚轮架的外侧，固定支架包括第一支架本体以及设置于第一支架本体上的多个连接板体，多个连接板体沿垂直于预设方向w的方向x间隔布置，各连接板体与不同的分片塔法兰对应连接。应用本实用新型专利技术的技术方案能够有效地解决现有技术中加工分片塔对厂房尺寸要求极高的问题。要求极高的问题。要求极高的问题。

【技术实现步骤摘要】
塔筒的打开工装及分片塔的加工装置


[0001]本技术涉及分片塔加工领域，具体而言，涉及一种塔筒的打开工装及分片塔的加工装置。

技术介绍

[0002]随着单个风力发电机组向大型化的趋势发展，意味着单个风力发电机组要吸收更多风能，塔筒作为发电机组的重要支撑结构，承受的载荷也越来越大。风机载荷的增大造成塔架底部直径越来越大，致使运输难度增加。为了解决输运问题，风电主机单位研发了分片塔架，即把难于运输的塔架进行分片，分片运输到现场，再通过螺栓连接分片塔筒的纵向法兰拼装形成完整的塔架。
[0003]现有的生产工艺基本上是采用假法兰的方式进行生产，筒体通过假法兰放在滚轮架上，滚轮架通过假法兰带动筒体进行转动旋转可以对塔筒进行分片切割。分片切割后由于假法兰的存在可以对整个筒体进行打砂与表面整体防腐，然后防腐后的白塔可以整体从白塔车间出来，再进行分片打开，放置在堆场。然而假法兰的直径往往在8.5米以上，因此一般的塔筒厂房的尺寸以及相关辅助设备例如滚轮架，根本无法满足生产要求。同时由于风电项目往往交货期紧，对分片塔而言往往没有时间对厂房进行整改，因此这一现状严重阻碍了分片塔筒的发展。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塔筒的打开工装及分片塔的加工装置，以解决现有技术中加工分片塔对厂房尺寸要求极高的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种塔筒的打开工装，塔筒包括塔筒本体以及位于塔筒本体两端的法兰，法兰包括相互连接的多片分片塔法兰，打开工装包括：多个滚轮架，沿预设方向w间隔布置，并支撑塔筒本体；两个固定支架，沿预设方向w间隔布置，并在预设方向w上位于多个滚轮架的外侧，固定支架包括第一支架本体以及设置于第一支架本体上的多个连接板体，多个连接板体沿垂直于预设方向w的方向x间隔布置，各连接板体与不同的分片塔法兰对应连接。
[0006]在一个实施方式中，连接板体可滑动地设置于第一支架本体上，连接板体通过第一紧固件连接于第一支架本体上。
[0007]在一个实施方式中，第一支架本体上设置有沿方向x延伸的第一滑槽，连接板体包括板本体以及与板本体连接的连接杆，第一紧固件穿设于连接杆的底部以及第一滑槽内。
[0008]在一个实施方式中，连接板体上设置有第一把手。
[0009]在一个实施方式中，多片分片塔法兰分别为上分片塔法兰、左分片塔法兰以及右分片塔法兰，固定支架包括两个连接板体，两个连接板体分别与左分片塔法兰和右分片塔法兰连接。
[0010]在一个实施方式中，打开工装还包括：多个辅助支架，沿预设方向w间隔布置，并位
于两个固定支架之间，辅助支架包括第二支架本体以及沿方向x可滑动地设置于第二支架本体上的相对的多个支撑板，支撑板支撑塔筒本体。
[0011]在一个实施方式中，支撑板的上表面为与塔筒本体的外表面适配的弧面。
[0012]在一个实施方式中，辅助支架还包括设置于支撑板上的第二把手。
[0013]在一个实施方式中，第二支架本体上设置有沿方向x延伸的第二滑槽，支撑板通过第二紧固件连接于第二支架本体上，第二紧固件穿设于支撑板的底部以及第二滑槽内。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种分片塔的加工装置，分片塔的塔筒包括沿周向方向布置的多个塔筒分片组件，包括：打开工装，打开工装为上述的塔筒的打开工装，塔筒通过打开工装打开形成多个独立的塔筒分片组件；喷砂除锈工装组件，具有放置塔筒分片组件的支撑结构。
[0015]应用本技术的技术方案，当需要打开塔筒时，先将塔筒放置在多个滚轮架上，然后沿预设顺序起吊各塔筒分片组件。当起吊预定的塔筒分片组件时，其他塔筒分片组件由于与相应的连接板体连接而保证位置不变，使得塔筒能够顺利打开。上述结构使得塔筒在没有假法兰的情况下，通过打开工装也能顺利打开，从而使大部塔筒生产厂能加工分片塔，有助于分片塔筒技术的推广与发展。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1示出了根据本技术的塔筒的打开工装的实施例的立体结构示意图；
[0019]图2示出了图1的打开工装的A处的放大结构示意图；
[0020]图3示出了图2的打开工装的B处的放大结构示意图；
[0021]图4示出了图1的打开工装的C处的放大结构示意图；
[0022]图5示出了图1的打开工装的D处的放大结构示意图；
[0023]图6示出了图1的打开工装的固定支架的主视图；
[0024]图7示出了图6的固定支架的E处的放大结构示意图；
[0025]图8示出了图6的固定支架的俯视图；
[0026]图9示出了图8的固定支架的局部放大图；
[0027]图10示出了图1的打开工装的辅助支架的俯视图；
[0028]图11示出了图1的打开工装在打开上塔筒分片组件时的示意图；
[0029]图12示出了图1的打开工装在打开右塔筒分片组件时的示意图；
[0030]图13示出了图12的打开工装上的右塔筒分片组件起吊时的示意图；
[0031]图14示出了图1的打开工装在打开左塔筒分片组件时的示意图；
[0032]图15示出了图14的打开工装上的左塔筒分片组件起吊时的示意图；
[0033]图16示出了根据本技术的分片塔的加工装置的实施例的第二伸缩装置未伸出时的喷砂除锈工装的立体结构示意图；
[0034]图17示出了图16的喷砂除锈工装的I处的放大结构示意图；
[0035]图18示出了图16的喷砂除锈工装的J处的放大结构示意图；
[0036]图19示出了图16的喷砂除锈工装的第二伸缩装置伸出时的立体结构示意图；
[0037]图20示出了根据本技术的分片塔的加工装置的实施例的第二伸缩装置未伸出时的喷砂除锈工装组件的立体结构示意图；
[0038]图21示出了图20的喷砂除锈工装组件的放大图；
[0039]图22示出了图21的喷砂除锈工装组件的第一伸缩装置伸出时的立体结构示意图；以及
[0040]图23示出了图20的喷砂除锈工装组件的第二伸缩装置伸出时的侧视图。
[0041]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0042]11、塔筒本体；12、法兰；121、分片塔法兰；13、塔筒分片组件；14、纵向法兰；40、滚轮架；50、固定支架；51、第一支架本体；511、第一滑槽；52、连接板体；521、板本体；522、连接杆；53、第一把手；60、第一紧固件；70、辅助支架；71、第二支架本体；711、第二滑槽；72、支撑板；721、弧面；73本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔筒的打开工装，所述塔筒包括塔筒本体(11)以及位于所述塔筒本体(11)两端的法兰(12)，所述法兰(12)包括相互连接的多片分片塔法兰(121)，其特征在于，所述打开工装包括：多个滚轮架(40)，沿预设方向w间隔布置，并支撑所述塔筒本体(11)；两个固定支架(50)，沿预设方向w间隔布置，并在所述预设方向w上位于多个滚轮架(40)的外侧，所述固定支架(50)包括第一支架本体(51)以及设置于所述第一支架本体(51)上的多个连接板体(52)，多个所述连接板体(52)沿垂直于所述预设方向w的方向x间隔布置，各所述连接板体(52)与不同的所述分片塔法兰(121)对应连接。2.根据权利要求1所述的打开工装，其特征在于，所述连接板体(52)可滑动地设置于所述第一支架本体(51)上，所述连接板体(52)通过第一紧固件(60)连接于所述第一支架本体(51)上。3.根据权利要求2所述的打开工装，其特征在于，所述第一支架本体(51)上设置有沿所述方向x延伸的第一滑槽(511)，所述连接板体(52)包括板本体(521)以及与所述板本体(521)连接的连接杆(522)，所述第一紧固件(60)穿设于所述连接杆(522)的底部以及所述第一滑槽(511)内。4.根据权利要求2所述的打开工装，其特征在于，所述连接板体(52)上设置有第一把手(53)。5.根据权利要求1所述的打开工装，其特征在于，多片所述分片塔法兰(121)分别为上分片塔法兰、左分片塔法兰以及右分片塔法兰，所述固定支架(50)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵凯，李萍萍，刘金磊，陈长平，
申请(专利权)人：张家口大金风电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：