高透速干涤纶坯布制造技术

技术编号:37409442 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-30 09:35
本实用新型专利技术公开了一种高透速干涤纶坯布,涉及纺织面料技术领域,其技术方案要点是:包括自内向外依次固定连接的内层、芯层以及外层,所述芯层上贯穿开设有若干透气槽一,所述内层上贯穿开设有与透气槽一位置错开的若干透气槽二,所述外层远离芯层的一端向内凹陷形成有散湿槽,位于散湿槽处的所述外层与内层固定连接,所述外层由导湿纱线编织而成。本实用新型专利技术利用涤纶异形纤维具有的孔隙量来确保面料整体具有良好的散湿速干性能,通过设置散湿槽可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积,使得面料整体的透气性更好。使得面料整体的透气性更好。使得面料整体的透气性更好。

【技术实现步骤摘要】
高透速干涤纶坯布


[0001]本技术涉及纺织面料
,更具体地说,它涉及一种高透速干涤纶坯布。

技术介绍

[0002]枕头套为方便清洗更换而设计,套在枕芯外部起到保护枕芯、保持枕芯清洁或增加美观程度的作用,枕套是现代枕头的一个重要组成部分。
[0003]睡觉流口水是常见表现,孩子和成人都可能发生,睡觉姿势不当,处于俯卧位就容易发生,孩子出现睡觉流口水,通常与身体发育不完全、牙齿未完全萌出等生理性因素有关,特别是出生六个月以后的婴儿,由于饮食的改变和神经的刺激,唾液分泌增加,经常出现流口水现象,枕套不能快速透湿速干,给人造成不适感,且婴幼儿太小不能够很好地控制翻身等动作,脸部长时间与潮湿的枕套贴合,会对婴幼儿娇嫩的皮肤造成伤害,因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种高透速干涤纶坯布,通过结构的设置达到改善面料快速吸水速干的目的。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该高透速干涤纶坯布,包括自内向外依次固定连接的内层、芯层以及外层,所述芯层上贯穿开设有若干透气槽一,所述内层上贯穿开设有与透气槽一位置错开的若干透气槽二,所述外层远离芯层的一端向内凹陷形成有散湿槽,位于散湿槽处的所述外层与内层固定连接,所述外层由导湿纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为:所述外层为透孔组织,所述透孔组织的经纱组织点为浮,所述透孔组织的纬纱组织点为沉,所述透孔组织的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮。
[0008]本技术进一步设置为:所述导湿纱线包括导湿纱芯以及螺旋在其外侧的导湿包覆纱,所述导湿纱芯由苎麻纤维和丙纶纤维加捻而成。
[0009]本技术进一步设置为:所述导湿包覆纱由截面形状呈Y形的涤纶异形纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为:所述芯层由散湿纱线编织而成,所述散湿纱线包括截面形状呈C形的第一丙纶异形纤维以及螺旋在其外侧的竹炭纤维。
[0011]本技术进一步设置为:相邻所述导湿纱线之间的间隙大于相邻散湿纱线之间的间隙。
[0012]本技术进一步设置为:所述内层由透气抑菌纱线编织而成,所述透气抑菌纱线包括竹纤维以及截面形状呈十字的第二丙纶异形纤维。
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]通过形成的透气槽一,使得面料内部的散湿面积增大,位于散湿槽处的外层穿过透气槽一与内层固定连接,进而使得外层向内凹陷形成有散湿槽,通过形成的散湿槽使得面料的表面积更大,进而增大面料整体的散湿面积,同时通过设置的散湿槽可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积,使得面料整体的透气性更好,内层上的透气槽二进一步增强面料的散湿透气效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视图;
[0016]图2为图1中A处的放大图;
[0017]图3为本技术中透孔组织的组织图;
[0018]图4为本技术中导湿纱线的切片图;
[0019]图5为本技术中散湿纱线的切片图;
[0020]图6为本技术中透气抑菌纱线的切片图。
[0021]图中:1、内层;2、芯层;3、外层;4、透气槽一;5、透气槽二;6、散湿槽;7、导湿纱线;8、导湿纱芯;9、导湿包覆纱;10、苎麻纤维;11、丙纶纤维;12、涤纶异形纤维;13、散湿纱线;14、第一丙纶异形纤维;15、竹炭纤维;16、透气抑菌纱线;17、竹纤维;18、第二丙纶异形纤维。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例,对本技术进行详细描述。
[0023]实施例:
[0024]该高透速干涤纶坯布,如图1和图2所示,包括自内向外依次固定连接的内层1、芯层2以及外层3,芯层2上贯穿开设有若干透气槽一4,内层1 上贯穿开设有与透气槽一4位置错开的若干透气槽二5,外层3远离芯层2 的一端向内凹陷形成有散湿槽6,位于散湿槽6处的外层3与内层1固定连接,通过形成的透气槽一4,使得面料内部的散湿面积增大,位于散湿槽6 处的外层3穿过透气槽一4与内层1固定连接,进而使得外层3向内凹陷形成有散湿槽6,通过形成的散湿槽6使得面料的表面积更大,进而增大面料整体的散湿面积,同时通过设置的散湿槽6可以减小面料整体与使用者皮肤接触处的面积,使得面料整体的透气性更好,内层1上的透气槽二5进一步增强面料的散湿透气效果。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示,外层3为透孔组织,透孔组织的经纱组织点为浮,透孔组织的纬纱组织点为沉,透孔组织的组织循环为:浮沉浮沉浮沉、沉沉沉浮浮浮、浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮、浮浮浮沉沉沉、沉浮沉浮沉浮,通过上述的编织方式形成稳定的透孔组织结构,外层3由导湿纱线7编织而成,导湿纱线7包括导湿纱芯8以及螺旋在其外侧的导湿包覆纱 9,导湿纱芯8由苎麻纤维10和丙纶纤维11加捻而成,利用苎麻纤维10具有的吸湿快和散湿性好的特点来确保导湿纱芯8具有良好的导湿性能,利用丙纶纤维11具有的拒水和导湿性能来进一步增强导湿纱线7整体的散湿性能,导湿包覆纱9由截面形状呈Y形的涤纶异形纤维12加捻而成,利用涤纶异形纤维12具有的孔隙量来增加导湿包覆纱9内部供水和空气流经的孔隙量,进一步增强面料整体具有良好的散湿性能。
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,芯层2由散湿纱线13编织而成,散湿纱线13包
括截面形状呈C形的第一丙纶异形纤维14以及螺旋在其外侧的竹炭纤维15,利用竹炭纤维15具有散湿快的特点来确保散湿纱线 13具有稳定的散湿性能,利用第一丙纶异形纤维14表面具有的长条槽来进一步加强面料整体的透气和速干性能,相邻导湿纱线7之间的间隙大于相邻散湿纱线13之间的间隙,使得外层3和芯层2之间形成自外层3向芯层2 的导湿结构,内层1由透气抑菌纱线16编织而成,透气抑菌纱线16包括竹纤维17以及截面形状呈十字的第二丙纶异形纤维18,利用竹纤维17具有良好的抑菌抗菌性能来确保透气抑菌纱线16具有稳定的抑菌性能,利用第二丙纶异形纤维18的表面的长条槽来进一步加强透气抑菌纱线16的透气性能。
[0027]如图1、图2、图4、图5和图6所示,将导湿纱线7通过喷气织机编织形成外层3,将散湿纱线13和透气抑菌纱线16分别通过喷气织机编织形成芯层2和内层1,利用激光切割机在芯层2上切割形成透气槽一4和透气槽二5,利用热压机在外层3上热压形成散湿槽6,通过纱线将位于散湿槽6 处的外层3与内层1缝合在一起,然后将外层3、芯层2和内层1通过纱线缝制在一起。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本技术本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高透速干涤纶坯布,包括自内向外依次固定连接的内层(1)、芯层(2)以及外层(3),其特征在于:所述芯层(2)上贯穿开设有若干透气槽一(4),所述内层(1)上贯穿开设有与透气槽一(4)位置错开的若干透气槽二(5),所述外层(3)远离芯层(2)的一端向内凹陷形成有散湿槽(6),位于散湿槽(6)处的所述外层(3)与内层(1)固定连接,所述外层(3)由导湿纱线(7)编织而成。2.根据权利要求1所述的高透速干涤纶坯布,其特征在于:所述导湿纱线(7)包括导湿纱芯(8)以及螺旋在其外侧的导湿包覆纱(9),所述导湿纱芯(8)由苎麻纤维(10)和丙纶纤维(11)加捻而成。3.根据权利要求2所述的高透速干涤纶...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚卫星
申请(专利权)人:苏州美之家纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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