【技术实现步骤摘要】
模具用工件放置装置、模具组件和注塑设备
[0001]本专利技术涉及注塑设备
，特别是涉及一种模具用工件放置装置、模具组件和注塑设备。
技术介绍
[0002]套啤注塑是将某种塑胶件或金属件的表面注塑另一种塑胶材料的成型工艺，比如五金螺母表面包胶、或者在硬塑胶PC板的表面套啤软胶TPU等。在进行套啤注塑时，首先要将待套啤的工件放入模具中，再进行注塑。本公司生产的一种套啤五金螺母件在注塑时需要将螺母件侧放入模具中，也就是使螺母件的中心线呈水平状态放入模具中，通常采用机械手放置螺母件，而由于螺母件放置方向的特殊性、且受限于上下模具之间的行程，使机械手在放置螺母件时操作空间不足，导致螺母件非常难以放置。如通过增大上下模具间的行程距离又会导致设备高度过高，造成场地空间不足或设备制造成本增加的问题，同时又会导致设备运行缓慢，使生产效率大大降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，并提供一种模具用工件放置装置、模具组件和注塑设备，能够在不改变上下模具间行程距离的情况下使机械手易于放...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具用工件放置装置，其特征在于：包括旋转放置组件、顶出组件、和滑块组件；所述旋转放置组件包括旋转件和旋转轴，所述旋转轴与所述滑动组件固定连接，所述旋转轴穿设于所述旋转件上，所述旋转件能够以所述旋转轴为轴心转动；所述旋转件远离所述旋转轴一端的端部设有安装部，所述安装部用于放置工件；所述滑动组件包括与所述旋转轴固定连接的行位件和滑动连接于所述行位件上的回位滑块；所述回位滑块朝向所述旋转件一端的端部设有凸起部，当所述旋转件旋转至竖直方向时，所述凸起部向所述旋转件方向滑动时能够推动所述旋转件旋转；所述顶出组件设于所述旋转放置组件下方，包括顶出杆，当所述旋转件旋转至水平方向时，所述顶出杆能够沿竖直方向向上运动，并推动所述旋转件，使所述旋转件旋转。2.根据权利要求1所述的模具用工件放置装置，其特征在于：所述旋转放置组件还包括旋转限位组件，所述旋转限位组件包括滑槽和限位杆；所述滑槽位于所述旋转件上，所述滑槽的轨迹为弧形，且所述弧形与所述旋转轴同心设置；所述限位杆的第一端与所述行位件固定连接，所述限位杆与所述第一端相对的第二端位于所述滑槽内，当所述旋转件旋转时，所述限位杆的第二端能够在所述滑槽内相对滑动。3.根据权利要求1所述的模具用工件放置装置，其特征在于：所述行位件的两侧分别设置有行位压条，两个所述行位压条之间形成滑道，所述行位件能够沿所述滑道的长度方向滑动。4.根据权利要求1所述的模具用工件放置装置，其特征在于：所述模具用工件放置装置还包括驱动组件，所述驱动组件包括斜导柱和行位铲基；所述行位件内设有贯穿的第一斜孔，所述回位滑块内设有贯穿的第二斜孔，且所述第一斜孔、第二斜孔和斜导柱的倾斜角度相同；当所述旋转件旋转至水平位置时，所述第一斜孔和所述第二斜孔的中心线重合；所述回位滑块远离所述旋转件一端的侧面倾斜形成第一斜面，所述行位件远离所述旋转件一端的侧面倾斜形成第二斜面，当所述旋转件旋转至水平位置时，所述第一斜面和第二斜面重合；所述行位铲基靠近所述行位件的一侧设有与所述第一斜面对应的第三斜面；所述斜导柱和所述行位铲基能够沿竖直方向同步上下移动；当上下移动时，所述斜导柱能够进入并沿着所述第一斜孔和第二斜孔上下移动，所述行位铲基的第三斜面能够沿所述第一斜面和第二斜面上下移动，从而驱动所述滑块组件移动。5.一种模具组件，其特征在于：包括上模仁、下模仁、旋转放置组件、顶出组件、滑块组件和驱动组件；所述旋转放置组件包括旋转件和旋转轴，所述旋转轴与所述滑动组件固定连接，所述旋转轴穿设于所述旋转件上，所述旋转件能够以所述旋转轴为轴心转动；所述旋转件远离所述旋转轴一端的端部设有安装部，所述安装部用于放置工件；所述滑动组件包括与所述旋转轴固定连接的行位件和滑动连接于所述行位件上的回位滑块；所述回位滑块朝向所述旋转件一端的端部设有凸起部，当所述旋转件旋转至竖直方向时，所述凸起部向...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊兵，
申请(专利权)人：深圳市长盈精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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