公开了一种差动装置(1)和自推进式滚压机(15)，差动装置可以插置在滚压机的同轴轮轴和发动机之间，并且包括小齿轮(2)、两个离合器机构以及壳体(6)，该壳体至少部分容纳离合器机构并且限定用于接纳轮轴的贯通通道(7)，每个离合器机构包括安装成能够绕与贯通通道(7)的纵轴线重合的轴线旋转的第一旋转离合器元件(4)和第二旋转离合器元件(5)。采取盒体(8)形式的壳体(6)包括主体(9)和盖(10)，主体和盖各自设置有贯通开口(91、101)，小齿轮(2)由主体(9)承载，该主体包括底部(92)和外围侧壁(93)，底部设置有所述主体(9)的贯通开口(91)，与主体(9)一体制成的小齿轮(2)或环形齿轮至少部分绕主体(9)的外围侧壁(93)延伸。分绕主体(9)的外围侧壁(93)延伸。分绕主体(9)的外围侧壁(93)延伸。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】差动装置和具有这种装置的自推进式滚压机
[0001]本公开涉及差动装置和装备有这种差动装置的自推进式机器，诸如扫雪机或割草机。
技术介绍
[0002]本公开特别涉及这样的差动装置：该差动装置可以插置在自推进式滚压机的同轴轮轴和发动机之间，所述装置包括小齿轮、两个离合器机构以及壳体，该壳体至少部分容纳离合器机构并且限定用于接纳轮轴的具有纵轴线的贯通通道，每个离合器机构包括第一旋转离合器元件和第二旋转离合器元件，该第一旋转离合器元件和第二旋转离合器元件安装成能够绕与贯通通道的纵轴线重合的轴线旋转。
[0003]这种差动装置允许各轮轴以不同速度旋转，这意味着机器特别是在转弯时发生打滑的风险降低。迄今为止，这种差动装置的组装操作繁琐，并且可以认为这种差动装置的机械强度不足。此外，如专利FR 769 239所示，已知的差动装置较为笨重、成本高并且制造复杂。
[0004]本公开的一个目的是提出一种差动装置，该差动装置的设计不仅使组装简化，而且提高了差动装置的机械强度。
技术实现思路
[0005]因此，本公开涉及差动装置，该差动装置可以插置在自推进式滚压机的同轴轮轴和发动机之间，所述装置包括小齿轮、两个离合器机构以及壳体，该壳体至少部分容纳离合器机构并且限定用于接纳轮轴的具有纵轴线的贯通通道，每个离合器机构包括第一旋转离合器元件和第二旋转离合器元件，该第一旋转离合器元件和第二旋转离合器元件安装成能够绕与贯通通道的纵轴线重合的轴线旋转，其特征在于，壳体采取由合成材料制成的盒体的形式，其中，该壳体包括主体和盖，其中该主体和盖各自设置有贯通开口，以便界定贯通通道，其中，小齿轮由主体承载，并且其中，主体包括一体制成的底部和外围侧壁，该底部设置有所述主体的贯通开口，与所述主体一体制成的小齿轮至少部分绕所述主体的外围侧壁延伸。制造由合成材料制成的具有通用主体的盒体形式的壳体允许简化组装。实际上，在通过由盒体的盖形成的单件来封闭所述盒体前，将差动装置的部件置于盒体的主体内部就足够了。结果，更易于使盒体封闭，提供更紧密密封，并且具有增加的机械强度。最后，由合成材料制造的盒体在通过粘合、焊接、螺纹连接等封闭盒体方面提供了多种可能性。
[0006]根据本公开的一个实施例，盒体具有与小齿轮的正中圆周平面(median circumferential plane)重合的对称平面。此种设计简化了在轴上组装差动装置的操作。
[0007]根据本公开的一个实施例，离合器机构布置在小齿轮的所述正中圆周平面的两侧。此种布置再一次简化了在轴上组装差动装置的操作。
[0008]根据本公开的一个实施例，每个离合器机构的第二旋转离合器元件可以与小齿轮联接以便旋转，该第二旋转离合器元件安装成能够在靠近与该第二旋转离合器元件相关联
的第一旋转离合器元件的联接位置和与该第二旋转离合器元件相关联的第一旋转离合器元件分离的脱离位置之间轴向移动，该第二旋转离合器元件返回至联接位置，并且第二旋转离合器元件布置在第一旋转离合器元件之间并且可以彼此成角度偏移，以便从一个位置移位至另一个位置。因此，当由于转弯时机器的车轮之间的速度差，第二旋转离合器元件彼此成角度偏移时，所述第二旋转离合器元件具有朝向彼此轴向移动的可能性。所述第二旋转离合器元件朝向彼此的移动使机器的相对应车轮脱离。此种设计有助于简单且自动地减小装备有这种差动装置的自推进式滚压机的转弯半径，以便能够急转弯。
[0009]根据本公开的一个实施例，盒体的主体和盖拧在一起。
[0010]根据本公开的一个实施例，小齿轮具有圆形齿，并且圆形齿和壳体的贯通通道同轴。
[0011]本公开还涉及自推进式滚压机，该自推进式滚压机包括同轴轮轴、发动机和差动装置，该差动装置可以插置在所述自推进式滚压机的同轴轮轴与发动机之间，其特征在于，该差动装置是根据上文所述的差动装置。
[0012]根据本公开的一个实施例，每个离合器机构的第一旋转离合器元件以一体旋转的方式安装在承载该第一旋转离合器元件的轮轴上，并且每个离合器机构的第二旋转离合器元件安装成相对于承载该第二旋转离合器元件的轮轴自由旋转，其中该第二旋转离合器元件可以与小齿轮联接以便旋转。
附图说明
[0013]通过阅读以下实施例的描述并且参照附图，将清楚理解本公开，其中：
[0014]图1示出了装备有根据本公开的差动装置的机器的透视图，
[0015]图2示出了根据本公开的差动装置的部件的分解图，
[0016]图3示出了根据本公开的差动装置的截面图，
[0017]图4示出了根据本公开的差动装置的盒体的主体的透视图，
[0018]图5示出了根据本公开的差动装置的盒体的主体的另一透视图。
具体实施方式
[0019]参照附图并且如上所述，本公开涉及一种机动滚压机15的差动装置。
[0020]在图中所示的示例中，所述机器是手扶式机器。作为变型，所述机器可以是坐式机器。
[0021]有利地，所述机器15是自推进式手扶滚动扫雪机。扫雪机设置有诸如手柄和/或把手等转向装置，该转向装置允许行走驾驶员向机器施加扭力以使该机器沿一个方向或另一个方向转动，以便向左转或向右转。
[0022]机器15还包括两个同轴轮轴13，该两个同轴轮轴13彼此分离，并且当机器转弯(如下文详述)时，该两个同轴轮轴13能够相对于彼此自由旋转。每个轮轴13承载机器的一个横向轮。
[0023]如下文详述的，由于装备在机器15上的根据本公开的差动装置1，驾驶员尤其可以使所述机器绕垂直于地面并且位于机器的横向轮之间的轴线枢转，以便使机器自身转动并且进行急转弯。
[0024]所述差动装置1包括小齿轮2，小齿轮2可以经由置于小齿轮2或带齿齿圈与发动机14之间的传动系统而在所述机器15的所述发动机14的作用下绕该小齿轮2的轴线旋转。因此，小齿轮2具有圆形外齿21。
[0025]差动装置1包括两个离合器机构3。
[0026]差动装置1包括壳体6，壳体6至少部分容纳离合器机构3并且限定用于接纳轮轴13的具有纵轴线的细长贯通通道7。该壳体6采用包括主体9和盖10的盒体8的形式。为了限定贯通通道7，主体9和盖10各自设置有由图中的附图标记91表示的第一贯通开口和附图标记101表示的第二贯通开口。小齿轮2由主体9承载。应当注意的是，在上下文中，术语“小齿轮”应当认为等同于“带齿齿圈”。主体9包括设置有所述主体9的第一贯通开口91的底部92和围绕所述底部92的外围侧壁93。底部92和外围侧壁93一体制成。与所述主体9一体制成的小齿轮2至少部分绕主体9的外围侧壁93延伸。
[0027]在所示示例中，盒体8由合成材料制成并且具有与小齿轮2的正中圆周平面P重合的对称平面P。小齿轮2的圆形齿21和壳体6的贯通通道7同轴。利用螺钉12将盒体8的主体9和盖10拧在一起。离合器机构3在盒体8内布置在小齿轮2的正中圆周平面P的两侧。
[0028]每个离合器机构3包括第一旋转离合器元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种差动装置(1)，其能够插置在自推进式滚压机(15)的同轴轮轴(13)和发动机(14)之间，所述差动装置(1)包括小齿轮(2)、两个离合器机构(3)以及壳体(6)，所述壳体(6)至少部分容纳所述离合器机构(3)并且限定用于接纳所述轮轴(13)的具有纵轴线的贯通通道(7)，每个离合器机构(3)包括第一旋转离合器元件(4)和第二旋转离合器元件(5)，所述第一旋转离合器元件(4)和所述第二旋转离合器元件(5)安装成能够绕与所述贯通通道(7)的所述纵轴线重合的轴线旋转，其特征在于，所述壳体(6)采取由合成材料制成的盒体(8)的形式，所述壳体(6)包括主体(9)和盖(10)，其中，所述主体(9)和所述盖(10)各自设置有第一贯通开口(91)和第二贯通开口(101)，以便界定所述贯通通道(7)，其中，所述小齿轮(2)由所述主体(9)承载，并且其中，所述主体(9)包括一体制成的底部(92)和外围侧壁(93)，所述底部(92)设置有所述主体(9)的所述第一贯通开口(91)，与所述主体(9)一体制成的所述小齿轮(2)至少部分绕所述主体(9)的所述外围侧壁(93)延伸。2.根据权利要求1所述的差动装置(1)，其特征在于，所述盒体(8)具有与所述小齿轮(2)的正中圆周平面(P1)重合的对称平面(P)。3.根据权利要求2所述的差动装置(1)，其特征在于，所述离合器机构(3)布置在所述小齿轮(2)的所述正中圆周平面(P1)的两侧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的差动装置(1)，其特征在于，每个离合器机构(3)的所述第二旋转离合器元件(5)能够与所述小齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷米，
申请(专利权)人：法国雷迪克特公司，
类型：新型
国别省市：
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