本实用新型专利技术公开了一种工业硅制粉用研磨装置，涉及工业硅加工技术领域。本实用新型专利技术包括研磨外壳，研磨外壳内开设有侧槽，侧槽内设置有筛板，筛板与侧槽滑动连接，筛板与侧槽之间设置有连接弹簧，连接弹簧的两端分别与侧槽和筛板弹性连接，研磨外壳的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有偏心板，偏心板与驱动电机的输出端固定连接，偏心板与筛板相抵，研磨外壳内设置有连接盘。本实用新型专利技术通过设置驱动电机、偏心板、筛板、侧槽和连接弹簧的配合使用，可以通过驱动电机带动偏心板转动，通过偏心板对筛板进行循环挤压，进而可以避免筛板在对硅粉过滤筛选时，出现硅粉堵塞筛板的现象，提高对硅粉的过滤筛选速率。提高对硅粉的过滤筛选速率。提高对硅粉的过滤筛选速率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业硅制粉用研磨装置
[0001]本技术属于工业硅加工
，特别是涉及一种工业硅制粉用研磨装置。
技术介绍
[0002]工业硅又称金属硅，是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。金属硅是由硅石和碳质在内冶炼成的产品，主成分的含量在98％左右(近年来，含Si量99.99％的也列在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等。因其用途不同而划分为多种规格。在对工业硅加工研磨时需要用到研磨装置，中国授权的公告号为CN212441565U的一种金属硅粉研磨装置，可以通过研磨组件研磨成粉，并通过第一滤网和第二滤网对研磨粉进行过滤，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时第一滤网和第二滤网是固定的，不能使第一滤网和第二滤网震动，进而会使硅粉堵塞第一滤网和第二滤网，会降低对硅粉的过滤效果，因此我们提出了一种工业硅制粉用研磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种工业硅制粉用研磨装置，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为CN212441565U的一种金属硅粉研磨装置，该专利在使用时第一滤网和第二滤网是固定的，不能使第一滤网和第二滤网震动，进而会使硅粉堵塞第一滤网和第二滤网，会降低对硅粉的过滤效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种工业硅制粉用研磨装置，包括研磨外壳，所述研磨外壳内开设有侧槽，所述侧槽内设置有筛板，所述筛板与侧槽滑动连接，所述筛板与侧槽之间设置有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与侧槽和筛板弹性连接，所述研磨外壳的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有偏心板，所述偏心板与驱动电机的输出端固定连接，所述偏心板与筛板相抵，所述研磨外壳内设置有连接盘，所述连接盘的侧面设置有固定板，所述固定板延伸至研磨外壳的外部，所述固定板内设置有插杆，所述插杆贯穿固定板并延伸至研磨外壳内。
[0006]进一步地，所述研磨外壳的侧面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的侧端设置有挡板，所述挡板与电动伸缩杆固定连接，所述挡板设置在连接盘的底部。
[0007]进一步地，所述研磨外壳的顶部安装有气缸，所述气缸的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘的底部设置有打磨板。
[0008]进一步地，所述打磨板与圆盘固定连接，所述打磨板与连接盘位置相对，所述打磨板和连接盘的形状均为圆形。
[0009]进一步地，所述研磨外壳的底部设置有底板，所述底板的表面设置有收集盒，所述收集盒设置在研磨外壳的正下方。
[0010]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0011]进一步地，所述连接弹簧设置有多个，多个所述连接弹簧均等距分布在筛板和侧
槽之间，多个所述连接弹簧的型号均相同。
[0012]进一步地，所述插杆的形状为T形，所述插杆的材质为不锈钢。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置驱动电机、偏心板、筛板、侧槽和连接弹簧的配合使用，可以通过驱动电机带动偏心板转动，通过偏心板对筛板进行循环挤压，进而可以避免筛板在对硅粉过滤筛选时，出现硅粉堵塞筛板的现象，提高对硅粉的过滤筛选速率。
[0015]2、本技术通过设置步进电机、圆盘、打磨板和连接盘的配合使用，可以带动圆盘和打磨板正反循环转动，进而可以对工业硅进行充分的研磨，提高研磨质量，避免出现研磨不充分的现象，同时设置的挡板可以对连接盘进行支撑，避免连接盘意外坠落。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术研磨外壳的剖视图；
[0021]图4为本技术圆盘和打磨板的连接结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、研磨外壳；2、电动伸缩杆；3、挡板；4、气缸；5、步进电机；6、圆盘；7、收集盒；8、底板；9、万向轮；10、固定板；11、插杆；12、连接盘；13、连接弹簧；14、打磨板；15、侧槽；16、筛板；17、驱动电机；18、偏心板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种工业硅制粉用研磨装置，包括研磨外壳1，研磨外壳1内开设有侧槽15，侧槽15内设置有筛板16，筛板16与侧槽15滑动连接，筛板16与侧槽15之间设置有连接弹簧13，连接弹簧13的两端分别与侧槽15和筛板16弹性连接，研磨外壳1的底部安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端设置有偏心板18，偏心板18与驱动电机17的输出端固定连接，偏心板18与筛板16相抵，可以通过驱动电机17带动偏心板18转动，通过偏心板18对筛板16进行循环挤压，进而可以避免筛板16在对硅粉过滤筛选时，出现硅粉堵塞筛板16的现象，提高对硅粉的过滤筛选速率，研磨外壳1内设置有连接盘12，连接盘12的侧面设置有固定板10，固定板10延伸至研磨外壳1的外部，固定板10内设置有插杆11，插杆11贯穿固定板10并延伸至研磨外壳1内，研磨外壳1的侧面安装有电动伸缩杆2，电动伸
缩杆2的侧端设置有挡板3，挡板3与电动伸缩杆2固定连接，挡板3设置在连接盘12的底部，研磨外壳1的顶部安装有气缸4，气缸4的底部设置有步进电机5，步进电机5的输出端设置有圆盘6，圆盘6的底部设置有打磨板14，打磨板14与圆盘6固定连接，打磨板14与连接盘12位置相对，打磨板14和连接盘12的形状均为圆形，研磨外壳1的底部设置有底板8，底板8的表面设置有收集盒7，收集盒7设置在研磨外壳1的正下方，底板8的底部设置有万向轮9，万向轮9与底板8活动连接，连接弹簧13设置有多个，多个连接弹簧13均等距分布在筛板16和侧槽15之间，多个连接弹簧13的型号均相同，插杆11的形状为T形，插杆11的材质为不锈钢。
[0026]本实施例的一个具体应用为：将工业硅放置到连接盘12内，然后打开电动伸缩杆2的开关，通过电动伸缩杆2带动挡板3移动，使挡板3移动到连接盘12的底部，通过挡板3对连接盘12进行支撑，然后打开步进电机5和气缸4的开关，通过气缸4带动圆盘6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业硅制粉用研磨装置，包括研磨外壳(1)，其特征在于：所述研磨外壳(1)内开设有侧槽(15)，所述侧槽(15)内设置有筛板(16)，所述筛板(16)与侧槽(15)滑动连接，所述筛板(16)与侧槽(15)之间设置有连接弹簧(13)，所述连接弹簧(13)的两端分别与侧槽(15)和筛板(16)弹性连接，所述研磨外壳(1)的底部安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端设置有偏心板(18)，所述偏心板(18)与驱动电机(17)的输出端固定连接，所述偏心板(18)与筛板(16)相抵，所述研磨外壳(1)内设置有连接盘(12)，所述连接盘(12)的侧面设置有固定板(10)，所述固定板(10)延伸至研磨外壳(1)的外部，所述固定板(10)内设置有插杆(11)，所述插杆(11)贯穿固定板(10)并延伸至研磨外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种工业硅制粉用研磨装置，其特征在于：所述研磨外壳(1)的侧面安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的侧端设置有挡板(3)，所述挡板(3)与电动伸缩杆(2)固定连接，所述挡板(3)设置在连接盘(12)的底部。3.根据权利要求1所述的一种工业硅制粉用研磨装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜亚非，
申请(专利权)人：龙陵远盛硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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