一种内螺纹全焊接钢制球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺纹全焊接钢制球阀，属于钢制球阀技术领域，包括阀体和连接结构，所述阀体内安置有阀芯，所述阀体的内壁固定安装有内置式橡胶包圈，所述阀体内部安装有与阀芯对接的密封结构，所述阀体的两侧皆固定安装有阀口，所述阀体的顶部焊接安装有阀座，所述阀芯的顶部固定安装有延伸出阀座的阀杆，所述阀杆与阀座之间通过螺纹结构安装连接，所述螺纹结构上下方的阀座内设置有防水结构。本申请技术方案通过设置在阀座内的双层式防水组件，可以有效的避免或防止阀内的水出现上溢，导致顶部的开关组件出现生锈腐蚀，也可以避免外部的雨水通过阀门的开关端进入到内部导致，内部螺纹结构出现锈蚀的情况。内部螺纹结构出现锈蚀的情况。内部螺纹结构出现锈蚀的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹全焊接钢制球阀


[0001]本技术涉及钢制球阀
，更具体地说，涉及一种内螺纹全焊接钢制球阀。

技术介绍

[0002]球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的，而钢制球阀则也是球阀的一种。
[0003]现有技术公开号为CN212055935U的专利文献提供了一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀管、导管、钢制球体、安装管和外接管头，所述阀管的两端固定安装有导管，所述导管的外侧端固定安装有外接管头，所述导管之间转动安装有钢制球体，所述阀管的顶部固定安装有安装管，所述安装管的内部设有轴杆，所述轴杆延伸至阀管内部的的底端与钢制球体的顶端中央位置处固定连接，所述轴杆延伸至安装管的顶端固定安装有阀杆。但该装置及市面上的大多数此类钢制球阀整体的作业性能较为单一，无法更好的满足钢制球阀在工作期间的作业需求，虽然现有技术CN212055935U中能够进行自由的拆卸安装，维修更换部件十分便捷，但阀门长频繁的开合或长时间作业后，容易导致开关端处发生溢流，导致阀门的导流速度及使用性能显著降低，其阻水性及密封性降低。鉴于此，我们提出一种内螺纹全焊接钢制球阀。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种内螺纹全焊接钢制球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括和连接结构，所述阀体内安置有阀芯，所述阀体的内壁固定安装有内置式橡胶包圈，所述阀体内部安装有与阀芯对接的密封结构，所述阀体的两侧皆固定安装有阀口，所述阀口的两端皆固定安装有阀头，所述阀体的顶部焊接安装有阀座，阀座的外侧固定安装有配合使用的安装座，所述阀芯的顶部固定安装有延伸出阀座的阀杆，所述阀杆与阀座之间通过螺纹结构安装连接，所述螺纹结构上下方的阀座内设置有防水结构，所述阀座的顶部安装有与阀杆连接的手动控制开关。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述防水结构包括第一内置式密封垫圈、第二内置式密封垫圈，所述螺纹结构上下方的阀座内分别内嵌安装有第一内置式密封垫圈与第二内置式密封垫圈。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述手动控制开关包括拨动把、对接帽件，所述阀座的顶部对接安装有与阀杆连接的拨动把，所述拨动把的顶部固定安装有对接帽件。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述连接结构包括连接板、垫片、紧固螺件，所述阀头与阀口之间通过连接板对接安装，连接板之间设置有垫片，连接板通过紧固螺件安装固定。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述密封结构包括复位弹簧、卡套，所述阀体内部的两侧皆内置安装有复位弹簧，所述复位弹簧的端部安装有与阀芯配合的卡套。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在阀座内的防水结构有效的增加了阀门内部组件的防水性及阻水性，通过内部设置的双层式防水组件，可以有效的避免或防止阀内的水出现上溢，导致顶部的开关组件出现生锈腐蚀，也可以避免外部的雨水通过阀门的开关端进入到内部导致，内部螺纹结构出现锈蚀的情况，保证了阀门的使用寿命。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在密封结构的限制，保证阀芯在旋转时不会出现晃动或偏离的情况，同时阀体内的内置式橡胶包圈可以进一步保证阀芯在旋转后的密封性，避免阀体内的水从阀芯的缝隙处流入到内部，导致阀门的闭合性下降。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的内螺纹全焊接钢制球阀的整体内部组成结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中公开的内螺纹全焊接钢制球阀中A部结构放大结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中公开的内螺纹全焊接钢制球阀的整体外观组成结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中公开的内螺纹全焊接钢制球阀的防水结构内部组成结构示意图；
[0020]图中标号说明：1、阀体；2、阀口；3、阀头；4、防水结构；401、第一内置式密封垫圈；402、第二内置式密封垫圈；5、阀杆；501、螺纹结构；6、连接结构；7、手动控制开关；701、拨动把；702、对接帽件；8、阀芯；9、密封结构；901、复位弹簧；902、卡套；10、内置式橡胶包圈；11、阀座；12、安装座。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]如图1和图2所示，一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀体1和连接结构6，阀体1的两侧皆固定安装有阀口2，阀口2的两端皆通过连接结构6固定安装有阀头3，连接结构6包括连接板、垫片、紧固螺件，阀头3与阀口2之间通过连接板对接安装，连接板之间设置有垫片，连接板通过紧固螺件安装固定。
[0023]本实施方式中，在准备作业期间，人员将阀门与外部的水管管件进行对接安装，阀头3实现与水管管件端口之间的安装固定，随后再通过连接结构6上的紧固螺件，实现连接板、垫片之间的安装固定，完成阀门之间的安装固定。
[0024]在有的技术方案中，如图1和图3所示，阀体1内安置有阀芯8，阀体1的顶部焊接安装有阀座11，阀座11的外侧固定安装有配合使用的安装座12，阀芯8的顶部固定安装有延伸
出阀座11的阀杆5，阀杆5与阀座11之间通过螺纹结构501安装连接，螺纹结构501上下方的阀座11内设置有防水结构4，阀座11的顶部安装有与阀杆5连接的手动控制开关7，手动控制开关7包括拨动把701、对接帽件702，阀座11的顶部对接安装有与阀杆5连接的拨动把701，拨动把701的顶部固定安装有对接帽件702。
[0025]本实施方式中，作业期间，然后在根据实际需求通过阀座11上的安装座12与外部进行安装固定，然后旋转手动控制开关7，人员手持拨动把701进行旋转，拨动把701带动对接帽件702进行旋转，对接帽件702带动阀杆5进行旋转，阀杆5则带动阀体1内的阀芯8进行旋转，阀芯8与阀口2对应连通，实现过水作业，期间过水时，防水结构4可以有效的避免阀体1内部的水流上溢。
[0026]在有的技术方案中，防水结构4包括第一内置式密封垫圈401、第二内置式密封垫圈402，螺纹结构501上下方的阀座11内分别内嵌安装有第一内置式密封垫圈401与第二内置式密封垫圈402。
[0027]本实施方式中，在作业期间，期间过水时，防水结构4可以有效的避免阀体1内部的水流上溢，第一内置式密封垫圈401与第二内置式密封垫圈402两两各位一组，可以防止阀体1内的水流溢到螺纹结构501内部，防止螺纹结构出现生锈，若水渗透至螺纹结构501，则上方的第一内置式密封垫圈401与第二内置式密封垫圈402。通过阀座11内的防水结构4有效的增加了阀门内部组件的防水性及阻水性，通过内部设置的双层式防水组件，可以有效的避免或防止阀内的水出现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀体(1)和连接结构(6)，其特征在于：所述阀体(1)内安置有阀芯(8)，所述阀体(1)的内壁固定安装有内置式橡胶包圈(10)，所述阀体(1)内部安装有与阀芯(8)对接的密封结构(9)，所述阀体(1)的两侧皆固定安装有阀口(2)，所述阀口(2)的两端皆固定安装有阀头(3)；所述阀体(1)的顶部焊接安装有阀座(11)，所述阀芯(8)的顶部固定安装有延伸出阀座(11)的阀杆(5)，所述阀杆(5)与阀座(11)之间通过螺纹结构(501)安装连接，所述螺纹结构(501)上下方的阀座(11)内设置有防水结构(4)，所述阀座(11)的顶部安装有与阀杆(5)连接的手动控制开关(7)。2.根据权利要求1所述的内螺纹全焊接钢制球阀，其特征在于：所述防水结构(4)包括第一内置式密封垫圈(401)、第二内置式密封垫圈(402)，所述螺纹结构(501)上下方的阀座(11)内分别内嵌安装有第一内置式密封垫圈(401)与第二内...

【专利技术属性】
技术研发人员：江栲栲，刘志刚，
申请(专利权)人：天津市中核科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：