一种卧式数控车床的原料打磨加工装置制造方法及图纸

技术编号:37405790 阅读:29 留言:0更新日期:2023-04-30 09:32
本发明专利技术公开了一种卧式数控车床的原料打磨加工装置,涉及原料打磨加工技术领域。该卧式数控车床的原料打磨加工装置,包括底座、防护组件、原料、固料组件、转向组件和打磨机构,防护组件设置于底座的顶部,防护组件包括箱体A和箱体B。该卧式数控车床的原料打磨加工装置,能够使底板和顶板对原料进行夹持固定,避免原料打磨的过程中出现晃动与偏移,提高打磨精度,还能够驱使原料进行转动,从而可以对原料的其余方向进行打磨,无需手动松弛再进行装夹,提高打磨过程中的便携性,使该装置更加符合市场需求,而且在打磨的过程中,还能够使箱体A与箱体B对飞溅的碎屑进行阻隔,避免碎屑飞溅影响周围卫生环境,方便工作人员操作装置进行加工。行加工。行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控车床的原料打磨加工装置


[0001]本专利技术涉及原料打磨加工
,特别涉及一种卧式数控车床的原料打磨加工装置。

技术介绍

[0002]卧式数控车床采用将加工主轴横置,加工刀具横移的结构,其中,在开始加工时,加工刀具需要调整位置,将刀具待加工的原料的侧表面进行接触,从而确定加工的起点。而一些待加工的原料表面较为粗糙,需要将其侧面进行打磨,以便于刀具进行接触。
[0003]现有技术中,公布号为CN112440184A的一种机械加工用原料打磨装置,属于机械加工
,解决了现有机械加工用原料打磨装置存在一次只能打磨一件工件以及不能减震的问题,其技术要点是:包括底板,所述底板底部四角位置处安装有万向轮,所述底板上方通过缓冲减震组件与支撑板固定连接,所述支撑板上方连接有盖板,所述支撑板与盖板之间设有升降组件,所述升降组件贯穿盖板并与顶板转动连接,所述顶板下方设有螺纹板,所述螺纹板底部设有打磨组件,所述盖板上方设有固定组件,通过缓冲减震组件,对震动进行减弱,通过固定组件和打磨组件,可以一次对多个待打磨工件进行打磨,提供打磨效率,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控车床的原料打磨加工装置,其特征在于,包括:底座(1),防护组件,设置于底座(1)的顶部,防护组件包括箱体A(2)和箱体B(3),箱体A(2)固定安装于底座(1)的顶部,箱体B(3)的一侧延伸至箱体A(2)的内侧;原料(15),设置于箱体B(3)的内侧;固料组件,设置于箱体B(3)的内侧,固料组件用于对原料(15)进行固定;转向组件,设置于箱体B(3)的一侧,转向组件用于对原料(15)进行转向;打磨机构,设置于箱体A(2)的一侧,打磨机构包括打磨板(22)、驱动组件和连接组件,驱动组件包括安装盒(20)、旋转杆(21)、电机A(26)、传动杆(27)、传动齿轮A(28)和传动齿轮B(29),安装盒(20)滑动安装于箱体A(2)的一侧,旋转杆(21)转动安装于安装盒(20)的两侧,电机A(26)固定安装于安装盒(20)的一侧外壁,传动杆(27)转动安装于安装盒(20)的两侧,传动齿轮A(28)固定安装于传动杆(27)的外壁,传动齿轮B(29)固定安装于旋转杆(21)的外壁,传动齿轮A(28)与传动齿轮B(29)相啮合,连接组件用于将打磨板(22)安装于旋转杆(21)的一端。2.根据权利要求1所述的一种卧式数控车床的原料打磨加工装置,其特征在于:所述固料机构包括机盒(8)、转动轴(9)、底板(10)、安装板(11)、螺纹杆B(12)、顶板(13)和旋钮(14),机盒(8)固定安装于箱体B(3)的一侧内壁,转动轴(9)转动安装于机盒(8)的顶部,底板(10)固定安装于转动轴(9)的顶端,安装板(11)固定安装于箱体B(3)的一侧内壁,螺纹杆B(12)螺纹安装于安装板(11)上,顶板(13)转动安装于螺纹杆B(12)的底端,旋钮(14)固定安装于螺纹杆B(12)的顶端,底板(10)与顶板(13)均与原料(15)相接触。3.根据权利要求2所述的一种卧式数控车床的原料打磨加工装置,其特征在于:所述转向组件包括转动杆(16)、伞形齿轮A(17)、伞形齿轮B(18)和旋转把手B(19),转动杆(16)转动安装于箱体B(3)的一侧,伞形齿轮A(17)固定安装于转动杆(16)的外壁,伞形齿轮B(18)固定安装于转动轴(9)的底端,旋转把手B(19)固定安装于转动杆(16)的外壁,伞形齿轮A(17)与伞形齿轮B(18)相啮合。4.根据权利要求3所述的一种卧式数控车床的原料打磨加工装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:董钟慧陈锦麟汤田张延杰张荧
申请(专利权)人:云南机电职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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